大型液體儲罐阻火單呼閥實際使用案例

大型液體儲罐阻火單呼閥實際使用案例

安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動調(diào)節(jié)等特點。閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲罐頂部，是排放罐內(nèi)正壓氣體的設(shè)備，使罐內(nèi)的液體輸出不會受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時帶接管（阻火）單呼閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了的保障。



帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓時免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結(jié)構(gòu)。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的安全設(shè)備，是防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。放置防腐儲罐時，應(yīng)提前選擇位置，在產(chǎn)品周圍建立排水溝，同時安裝稀釋裝置，在產(chǎn)品上安裝溢流口，可有效防止液體流出，減少不必要的損壞，產(chǎn)品進(jìn)入，因為排水流量很長，需要安裝排氣孔，不適合產(chǎn)品的液體不能儲存。

名稱	規(guī)格、型號	數(shù)量	單位	單價（元）	合計（元）	材質(zhì)
氮封閥	氮封閥ZZYVP-16P  DN20    PN16 連接方式：法蘭，介質(zhì)：常溫氮?dú)?span>   進(jìn)口壓力 0.2-0.6MPA,出口壓力1KPA	16	套			304不銹鋼 四氟密封
阻火單呼閥	阻火單呼閥HXF7-16P     DN50  PN16 連接方式：法蘭， 介質(zhì)：常溫氮?dú)獾然旌蠚怏w   呼出壓力 2.8KPA,	16	套			304不銹鋼
阻火器	管道阻火器 GZW DN40 PN16 連接方式：法蘭， 介質(zhì)：常溫氮?dú)獾然旌蠚怏w	16	套		1	304不銹鋼

大型液體儲罐阻火單呼閥實際使用案例腐儲罐在儲液的時的注意事項

首先、放置的位置

放置防腐儲罐時，應(yīng)提前選擇位置，在產(chǎn)品周圍建立排水溝，并安裝稀釋裝置，在產(chǎn)品上安裝溢流口，有效防止液體流出，減少不必要的損壞，產(chǎn)品進(jìn)入液體時，由于排水流量長，需要安裝排氣孔，不適合產(chǎn)品的液體不能儲存

第二、產(chǎn)品可以存放的物質(zhì)種類

在正常情況下，該防腐產(chǎn)品可儲存無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、氫氧化物、元素、氣體等無機(jī)化合物。同時，醇、醛、酮、醚、酯、烴、油制品也可儲存，有機(jī)化合物、其他元素化合物、工業(yè)液體等可儲存。建議使用防腐儲罐的連接管采用軟連接，防止液體裝滿后泄漏，本產(chǎn)品儲存的液體壓力很大，必須更加注意。



防腐儲罐制作過程中誤區(qū)有哪些

①金屬或非金屬材料防腐涂料前，儲罐廠家基體表面預(yù)處理，是防腐涂料中非常重要的環(huán)節(jié)。表面處理不當(dāng)會直接影響涂層對基體的附著力、質(zhì)量和保護(hù)性能、使用壽命、涂層外觀等。

②影響防腐涂層不能達(dá)到設(shè)計防腐壽命的主要因素是表面處理不符合要求，特別是對于鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備區(qū)域的非絕緣防腐罐、反應(yīng)器、管壁等，部分管廊鋼結(jié)構(gòu)和防腐罐外壁僅6個月，不到一年開始大面積腐蝕，流動黃水。

③只關(guān)心防腐涂料的質(zhì)量、行業(yè)應(yīng)用效果和性能，忽視表面處理要求，甚至表面處理的基本要求歸咎于腐蝕儲罐腐蝕涂料施工條件惡劣，相對而言，不愿意花費(fèi)表面處理、能源，必然導(dǎo)致腐蝕保護(hù)壽命大大縮短。

二是產(chǎn)品可儲存的物質(zhì)類型。在正常情況下，這種防腐產(chǎn)品可以儲存無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿和氫氧化物、元素和氣體以及其他無機(jī)化合物。同時，還可以儲存醇和醛、酮和醚、酯和和石油產(chǎn)品也可以儲存，有機(jī)化合物和其他元素化合物和工業(yè)液體也可以儲存。建議防腐罐使用的連接管采用軟連接，防止液體裝滿后損壞泄漏，本產(chǎn)品儲存的液體壓力很大，必須更加注意。是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置，起防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲罐遭受損壞，起阻止外界火焰?zhèn)魅耄瑴p少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗作用。該閥只能呼入或吸入，適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環(huán)境，可以根據(jù)客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。



大型液體儲罐阻火單呼閥實際使用案例工作原理：

        單呼閥不同于普通呼吸閥，只能向外呼氣，不能向內(nèi)吸氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時，氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空，保證系統(tǒng)的壓力恒定。單吸閥只能向內(nèi)吸氣，不能向外呼氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低時，氣體便經(jīng)過呼吸閥向內(nèi)吸入，保證系統(tǒng)的壓力恒定。帶接管（阻火）單呼閥安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動調(diào)節(jié)等特點。閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥，是排放罐內(nèi)正壓氣體的設(shè)備，使罐內(nèi)的液體輸出不會受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時帶接管（阻火）單呼閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了的保障。



帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓時免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結(jié)構(gòu)。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等儲罐上的通風(fēng)設(shè)備，是防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。

大型液體儲罐阻火單呼閥實際使用案例

帶接管（阻火）單吸閥的閥座為重力式結(jié)構(gòu)。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。新型帶接管（阻火）單吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等儲罐上的通風(fēng)設(shè)備，是防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。帶接管（阻火）單吸閥安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動調(diào)節(jié)等特點。閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。

大型液體儲罐阻火單呼閥實際使用案例尺寸及技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)		規(guī)格尺寸mm
產(chǎn)品材質(zhì)	HXF	口徑	L	H
殼體材質(zhì)	WCB L2 304 316L	DN25	160	165
阻火芯件	304 316L	DN32	180	185
閥盤材質(zhì)	304 316L L2 PTFE	DN40	190	190
密封墊片	NER PTFE	DN50	220	220
防爆等級	BS:5501 IIA IIB IIC	DN80	270	260
操作壓力	1000mmH2O~-30mmH2O	DN100	310	280
環(huán)境溫度	450OC~-30OC	DN150	380	330
連接形式	法蘭 螺紋 對焊	DN200	450	380
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB HG SH JB ANSI JIS DIN	DN250	520	420
制造標(biāo)準(zhǔn)	GB5908-86 SY7511-87	DN300	670	520



帶接管（阻火）單吸閥，是排放罐內(nèi)負(fù)壓氣體的設(shè)備，使罐內(nèi)的液體進(jìn)入時不會受到阻礙，當(dāng)罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)（稱負(fù)壓）。如停止工作時帶接管（阻火）單吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了保障。帶接管（阻火）單吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，符合儲罐在真空時免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。



大型液體儲罐阻火單呼閥實際使用案例安裝維護(hù)


　　1、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥安裝在儲油罐的點，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐，呼吸閥安裝于油罐頂板范圍內(nèi)；對于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲罐，呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。

　　2、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥出廠時，法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋，以免運(yùn)輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現(xiàn)場安裝時，務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個呼吸閥時，呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對稱安裝。

　　3、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時，會發(fā)出“吸-吸-吸"的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤"現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢，保證導(dǎo)桿運(yùn)行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運(yùn)行。

　　4、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥的正負(fù)壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化，上下運(yùn)動。當(dāng)呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換呼吸閥內(nèi)部的閥盤，導(dǎo)桿以及閥座的密封面，以保證呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運(yùn)行。