搪瓷釜底放料測溫閥在康普藥業(yè)應用
反應釜底部出料閥,其中搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的*產(chǎn)品。
康普藥業(yè)股份有限公司（簡稱康普藥業(yè)）成立于1991年，由其前身湖南康普制藥有限公司整體變更設立?？灯账帢I(yè)總部位于湖南省常德市漢壽高新產(chǎn)業(yè)園，公司擁有現(xiàn)代化中藥、西藥、抗生素三大生產(chǎn)基地，總占地面積423畝，分別位于漢壽縣產(chǎn)業(yè)園區(qū)、湘潭易俗河經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和岳陽城陵磯及經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。漢壽、湘潭、岳陽三個生產(chǎn)基地擁有片劑、膠囊劑、顆粒劑、小容量水針劑、凍干粉針制劑、化學藥合成、中藥提取等多個劑型的生產(chǎn)線，全部通過國家新版GMP認證，實行全過程新版GMP標準管控，引進專業(yè)技術(shù)人才和國內(nèi)檢測設備，建立健全質(zhì)量保證體系，保證不合格的產(chǎn)品不流出廠外，確保為消費者提供符合質(zhì)量標準、療效可靠、使用安全的產(chǎn)品。
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
上展示釜底放料測溫閥 | 與反應釜接口DN80 PN6 法蘭外圓：190MM 螺絲孔中心距：150MM 4個螺絲孔，螺絲孔18MM 與放料閥出口DN40 PN6 法蘭外圓：130MM 螺絲孔中心距：100MM 4個螺絲孔，螺絲孔14MM 防爆測溫器用帶電池，就地數(shù)顯 | 2 | 臺 |
搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
搪瓷釜底放料測溫閥在康普藥業(yè)應用具體參數(shù)：
1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
6、耐壓：0.6Mpa
特點:1、耐高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4、反應快:0.01s;
5、測量準:*.02攝氏度。
搪瓷釜底放料測溫閥在康普藥業(yè)應用維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短使用時間。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
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