高靈敏度大膜片蒸氣減壓閥安裝調試

高靈敏度大膜片蒸氣減壓閥安裝調試

減壓閥廣泛的應用于蒸汽系統(tǒng)，壓縮 空氣或其它氣體系統(tǒng)，以及水等工業(yè)流體，提高蒸汽系統(tǒng)效率，無需外部動力 實現(xiàn)準確穩(wěn)定的壓力穩(wěn)定控制，節(jié)約能源， 安裝方便，調試容易， 免維護。高靈敏度蒸氣減壓閥在普通減壓閥基礎上做了以下改進，加強了活塞面積，改變了節(jié)流結構，改變了密封方式，改進了導閥結構和調節(jié)彈簧方式，以便增加了產品的功耗。由主閥和導閥兩部份組成。主閥主要由噴嘴、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由噴嘴、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用閥座傳感器出口壓力變化減壓閥，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。



高靈敏度大膜片蒸氣減壓閥安裝調試特征：

1、提高了對出口壓力變化的傳感器效能，增加了靈敏度，大大增加了因上游壓力變化，流量變化等誘因導致的壓力誤差。

2、改善了流線分布，增加了噪音。

3、改進了密封面結構，延長了密封面壽命。



高靈敏度大膜片蒸氣減壓閥安裝調試工作原理： 

啟動前正常的位置是主閥關閉，而導閥則由彈簧作用力打開。蒸 汽由導閥經壓力控制管進入主閥隔膜室，部分蒸汽則由 控制孔流 向下游。施加在主閥隔膜上的控制壓力增大，打開主閥。 隨著蒸汽流過主閥，下游壓力上升，并由下游壓力感 應管反饋作 用在導閥隔膜的下部(為了確保下游壓力的穩(wěn)定，應安裝下游壓 力感應管)，該作用力使導閥逐漸節(jié)流關小， 與隔膜.上部的彈簧 作用力相平衡，從而維持主閥隔膜室內的壓力，控制主閥的開 度，輸送適量的蒸汽，維持下游穩(wěn)定 的壓力。當下游壓力上升 時，反饋壓力增大，導閥關閉，主隔膜室的壓力從控制孔釋放， 使主閥緊密關閉。 下游任何的 負載變化或壓力的波動，都會反饋在導閥隔膜的下 方，從而調節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的準確和穩(wěn)定。



 如果減壓比超過10:1,應使用2個減壓閥串聯(lián)以獲得準確的壓力控制。一般采用水平安裝，由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減?。划敊z測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。



高靈敏度大膜片蒸氣減壓閥安裝調試的操作：

　　1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

　　2、將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；

　　3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

　　4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

　　5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。



　　操作高靈敏度大膜片蒸氣減壓閥安裝調試注意的問題：

　　1、不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　2、在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

　　3、通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

　　4、當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當?shù)恼{整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

　　5、管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）

　　6、對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。



高靈敏度大膜片蒸氣減壓閥安裝調試

減壓閥可從99%到0%調節(jié)負荷，盡管如此，如果閥門要經常工作在小負荷工況時，且小負荷小于負荷的10%，則最 好選用2臺減壓閥并聯(lián)。 并聯(lián)減壓站還用于關鍵的，不可中斷供汽的應用。一般采用水平安裝，由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求