全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用
呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護(hù)呼吸閥內(nèi)件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點(diǎn)。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。地上固定頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置呼吸（通氣管）量油ロ、透光孔、清擔(dān)ロ(排污ロ)和放水管。地下（埋地）固定頂儲(chǔ)罐，除呼吸閥（通氣管）、量油口、透光孔、人孔及清掃孔統(tǒng)一考慮后設(shè)在罐頇上，不另設(shè)排污口和放水管
2.1.1 全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用呼吸閥（通氣管）的選用
①幾種呼吸狀態(tài)
a)物料進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)（指最大進(jìn)料量），液位上升，壓縮液體上部的氣體同時(shí)促進(jìn)液體蒸發(fā)，產(chǎn)生氣體呼出。
b)周圍環(huán)境溫度升高，引起罐內(nèi)的液體及氣體膨脹，造成氣體呼出。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火焰產(chǎn)生的熱輻射提高了罐內(nèi)物料的溫度，液體蒸發(fā)量加大，氣體膨脹，大量氣體呼出。
c)物料流出儲(chǔ)罐時(shí)（指最大流出量），罐內(nèi)氣體的壓力下降，引起氣體吸
d)周固環(huán)境溫度下降，罐內(nèi)氣體壓縮，壓力降低，氣體吸入。
②呼吸（通氣）量的確定：
a)正常呼吸（通氣）量：正常呼吸量是指在不超過(guò)引起儲(chǔ)罐機(jī)械損壞變形的操作壓力或真空度下的最大通過(guò)量。正壓通過(guò)量應(yīng)為物料進(jìn)入和環(huán)境溫度升高時(shí)呼出氣體量之和。負(fù)壓通過(guò)量應(yīng)為物料外出量和溫度下降時(shí)吸入氣體量之和。正壓和負(fù)壓狀態(tài)下，儲(chǔ)罐呼吸時(shí)氣體的通過(guò)量見(jiàn)表。
③呼吸閥（通氣管）的選用：根據(jù)表3.2.1、表3.2.2提供數(shù)據(jù)所計(jì)算的結(jié)果，再結(jié)合廠家提供的呼吸閥（通氣管）性能曲線，選用呼吸閥（通氣管）目前我國(guó)制造呼吸閥（通氣管）的生產(chǎn)廠家，至今還不能提供有關(guān)呼吸閥的性能曲線，所以國(guó)內(nèi)的有規(guī)范仍按物料進(jìn)出儲(chǔ)罐時(shí)的最大量選用呼吸閥（通氣管），呼吸閥的規(guī)格和數(shù)量可按表3.2.3選用
a)物料閃點(diǎn)(閉ロ)等于或低于60℃時(shí)，應(yīng)選用呼吸閥，物料閃點(diǎn)高于60℃時(shí)，應(yīng)選用通氣管
b)歷年絕對(duì)氣溫低于0℃的地區(qū)，應(yīng)選用防凍型呼吸閥，如選用非防凍型呼吸閥，應(yīng)同時(shí)設(shè)置液壓安全網(wǎng)；歷年絕對(duì)氣溫高于0℃的地區(qū)，可選用非防凍型呼吸閥。呼吸閥和液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 呼吸閥 | 全天候機(jī)械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN250 PN10 螺絲孔中心距350MM 正壓開(kāi)啟壓力：1KPA 負(fù)壓開(kāi)啟壓力：-298PA | 臺(tái) | 6 |
2 | 呼吸閥 | 全天候機(jī)械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200 PN10 螺絲孔中心距295MM 正壓開(kāi)啟壓力：1KPA 負(fù)壓開(kāi)啟壓力：-298PA | 臺(tái) | 4 |
3 | 呼吸閥 | 全天候機(jī)械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150 PN10 螺絲孔中心距240MM 正壓開(kāi)啟壓力：1KPA 負(fù)壓開(kāi)啟壓力：-298PA | 臺(tái) | 2 |
一、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用技術(shù)要求：
操作壓力：
type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type d：按用戶要求生產(chǎn)（特殊壓力等級(jí)）
備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以b型為準(zhǔn)；
適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；
環(huán)境溫度：-40℃-+60℃；
殼體材質(zhì)：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：hg20592-97 pn1.0 （也可根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）。
備注：以下尺寸僅供參考，可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。
全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用
| dn | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| h | 255 | 260 | 290 | 330 | 350 | 400 | 550 | 650 |
| l | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 590 | 690 |
| 蒸氣出口 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
二、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用材料：
呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據(jù)訂單上材質(zhì)決定）
閥盤(pán)、閥桿、連接件 -ss304；
閥口、密封件、滑動(dòng)套 -f4 port；
防爆波紋阻火板：不銹鋼
保溫材料：流動(dòng)蒸汽
三、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
sy7511-87 gb5908-86。
四、呼吸閥性能及特點(diǎn)：
1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓，無(wú)滲透和變形現(xiàn)象。
2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%，低溫度為-40℃時(shí)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后，其閥盤(pán)開(kāi)啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負(fù)20pa）。
3、呼吸閥的閥盤(pán)部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封。
4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲(chǔ)罐的通氣量。
5、呼吸閥沒(méi)達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)（阻火）呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤(pán)立即開(kāi)啟，保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。
6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計(jì)算公式：
（1）全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用通氣量資料表
| 公稱通徑 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | ||
| 壓力等級(jí) | 通氣量(m3/h) | ||||||||||
| a | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 | |
| b | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 | |
| c | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 | |
五、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用試壓檢測(cè)
1、檢測(cè)準(zhǔn)備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑
2、檢測(cè)介質(zhì)
保溫（阻火）呼吸閥開(kāi)啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1mpa，溫度為20℃，相對(duì)濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無(wú)蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時(shí)，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測(cè)
先按四（5）之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測(cè)阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2mpa，保壓時(shí)間為10min，
試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四（1）之要求。
5、壓力檢測(cè)將（阻火）呼吸閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤(pán)調(diào)整到使其處于開(kāi)啟狀態(tài)，由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤(pán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°，重復(fù)上述試驗(yàn)，每一工況重復(fù)三次，取其平均值，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四（2）、四（3）之要求。
6、泄漏量檢測(cè)
泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值（流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí)）每分鐘讀各測(cè)量值一次，共讀三次，取其平均值，其結(jié)果應(yīng)符合四（5）之要求；
7、低溫檢測(cè)保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃，同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對(duì)溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤(pán)末開(kāi)啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃，經(jīng)24小時(shí)恒溫，將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì)，另一側(cè)通過(guò)存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤(pán)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，讀壓力值。重復(fù)三次，均符合四（2）之要求；
六、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用標(biāo)志 包裝
1、每臺(tái)阻火呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合gb/t13306之規(guī)定，并標(biāo)明：
a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號(hào) c、操作溫度 d、操作壓力
e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號(hào) g、制造時(shí)間 h、使用說(shuō)明書(shū)
2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，外表再涂?jī)杀槊嫫帷Ｍ科釕?yīng)均勻，色澤光亮，法蘭面應(yīng)涂防銹油脂，并用塑料護(hù)蓋防護(hù)。整體用木箱包裝，其包裝符合gb/t13384之標(biāo)準(zhǔn)；
3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中，在其存和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置；
4、每臺(tái)保溫（阻火）呼吸閥出廠時(shí)應(yīng)附下列文件：
a、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) b、產(chǎn)品試壓檢測(cè)報(bào)告 c、產(chǎn)品合格證
客服1號(hào)