儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例

一、儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例大小呼吸廢氣處理措施來源
儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施儲(chǔ)罐區(qū)的排氣和吸氣過程在本領(lǐng)域稱為“呼吸”，儲(chǔ)罐內(nèi)因液位上下波動(dòng)引起的呼吸一般稱為大呼吸，因晝夜溫度波動(dòng)引起的呼吸一般稱為小呼吸。在大型儲(chǔ)罐區(qū)中，在操作正常時(shí)，大呼吸量一般可以控制在較小的范圍內(nèi)，因此，小呼吸是儲(chǔ)罐區(qū)正常操作時(shí)排放廢氣的主要原因。據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范>(GB50160-90)之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y，阻火器是儲(chǔ)罐*的安全設(shè)施。

    它不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)兔遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，常與阻火器配套使用。該閥主要用于回收污染環(huán)境、危及人身安全有毒有害的氣體。



    我公司生產(chǎn)的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，通氣量大，泄漏量小，耐腐蝕，密封性能好等特點(diǎn)。近又開發(fā)了具有*水準(zhǔn)的防爆阻火器呼吸閥，阻火器位于呼吸閥吸入口處，*杜絕火源進(jìn)入呼吸閥殼體內(nèi)。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優(yōu)點(diǎn)等特點(diǎn)。

    閥盤采用聚四氟乙烯材料，具有耐低溫，防凍等優(yōu)點(diǎn)。閥內(nèi)設(shè)靜電輸出裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持等電位。

    在防火呼吸閥正常工作情況下，阻火呼吸人孔基本保持密封狀態(tài)，儲(chǔ)罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲(chǔ)罐急劇超壓時(shí)，呼吸人孔的泄壓蓋自動(dòng)頂開，進(jìn)行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時(shí)，吸入閥便開啟急劇吸入大氣，維護(hù)罐內(nèi)正常壓力；當(dāng)吸入大氣帶有火花、火焰時(shí)，阻火層起到“器壁效應(yīng)"的作用來阻止火焰的通過，以保護(hù)儲(chǔ)罐的安全。



儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例

1.1儲(chǔ)罐大呼吸
在石油化工和煤化工的液態(tài)油產(chǎn)品在儲(chǔ)存過程中，會(huì)不斷地會(huì)發(fā)生VOCs的排放。儲(chǔ)罐在進(jìn)料時(shí)，液體進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)，罐內(nèi)液位升高，擠壓罐內(nèi)空間，當(dāng)空間壓力超過“呼吸閥”的呼出控制壓力時(shí)，將VOCs氣體排放到大氣環(huán)境。呼出排放則是隨著氣溫升高的熱脹冷縮效應(yīng)，罐內(nèi)液體氣體體積膨脹過程，將空間VOCs氣體排放到大氣環(huán)境。
1.2 儲(chǔ)罐小呼吸  
與呼出排放對(duì)應(yīng)，還有儲(chǔ)罐發(fā)料過程的“大呼吸”吸入和“小呼吸”吸入空氣，稀釋罐內(nèi)空間氣體濃度，加劇液面蒸發(fā)，再次形成飽和濃度的揮發(fā)氣體，待下次發(fā)生大小呼出排放時(shí)，將VOCs氣體排放到大氣環(huán)境，同時(shí)還會(huì)造成液態(tài)油品化工品的損耗。



二、儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例處理措施技術(shù)
此類廢氣現(xiàn)有治理方法有燃燒法、冷凝法、生物法、吸附法、化學(xué)吸收法及聯(lián)合法等幾類。儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施究競(jìng)選擇何種處理技術(shù)，可根據(jù)氣體來源、污染物組成、濃度、氣量、處理要求、操作、安全性及技術(shù)適應(yīng)性進(jìn)行綜合考慮。甘肅鑫希賢化工有限公司成立，是一家以科研開發(fā)、精細(xì)化工生產(chǎn)等為主的多元化綜合性企業(yè)。公司位于甘肅省金昌市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)園區(qū)內(nèi)。公司把握大力發(fā)展西部戰(zhàn)略和“十四五 ”金昌經(jīng)開區(qū)轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展機(jī)遇，結(jié)合園區(qū)“2+4”經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，以配套建設(shè)年產(chǎn) 15萬噸過氧化氫(雙氧水)和 1萬噸鹽酸羥胺項(xiàng)目”為主體;以與中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所聯(lián)合建設(shè)“經(jīng)開區(qū)中試研發(fā)基地”構(gòu)建園區(qū)”技術(shù)研發(fā)服務(wù)平臺(tái)"為中心，充分發(fā)揮公司生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為金昌經(jīng)開區(qū)有色金屬新材料、新能源電池、化工循環(huán)、智能制造、資源綜合利用、生命健康等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)良的技術(shù)服務(wù);是“2+4”產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，園區(qū)重點(diǎn)發(fā)展鋰電行業(yè)及稀有金屬提取等產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)產(chǎn)短板，成為金昌新能源產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟重要成員單位之一，企業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。
“雙氧水”是一種重要的化工原料和綠色環(huán)保產(chǎn)品，產(chǎn)品分工業(yè)級(jí)、試劑級(jí)、醫(yī)藥級(jí)、電子級(jí)和食品級(jí)等，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、醫(yī)藥、電子、軍工、新能源、紡織、造紙、食品加工、家庭消毒劑(去味劑)等產(chǎn)業(yè)。
鹽酸胺主要用作還原劑和顯像劑，有機(jī)合成中用于制備肟，也用作合成抗癌藥、磺胺藥和農(nóng)藥等的原料。產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、印染、發(fā)電、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中大量采用先進(jìn)工藝及自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
公司秉承 “以人為本，建設(shè)智能化工廠，以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)和服務(wù)”為金昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)和關(guān)聯(lián)企業(yè)的共贏發(fā)展做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
二、儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施設(shè)備原理：
設(shè)備的工作原理是將VOSC氣體冷凝，（冷箱導(dǎo)熱介質(zhì)換熱器）里面將熱量傳遞給制冷劑后得以降溫，利用物質(zhì)的不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使油氣達(dá)到過飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，極少部分氣體進(jìn)入后級(jí)單元進(jìn)行再處理。它對(duì)于油氣氣體的回收處理，可根據(jù)需求符合尾氣環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；如果氣體有低沸點(diǎn)氣體，經(jīng)過吸附處理等工藝再次分離處理回收，使排放氣體達(dá)到環(huán)保要求。
冷凝法油氣回收的原理是利用了不同烴類物質(zhì)在不同的溫度和壓力下，具有不同的飽和蒸氣壓的性質(zhì)，通過提高油氣回收系統(tǒng)的壓力或降低系統(tǒng)的溫度，使油氣中不同烴類物質(zhì)的蒸氣分壓分別達(dá)到各自的飽和狀態(tài)，逐步由氣態(tài)冷凝成液態(tài)，從而達(dá)到回收的目的。
常規(guī)的冷凝法油氣回收工藝分為三個(gè)工藝段，第一段為預(yù)冷段，利用換熱器等設(shè)備將收集到的油氣首先冷卻至0~4℃；其次是一級(jí)冷卻段，將預(yù)冷段冷卻后的油氣再次冷凝到-35~-40C，采用的冷源為一級(jí)壓縮致冷；最后是油氣二級(jí)冷卻段，被冷凝到-70~-95℃以下，采用的冷源為兩級(jí)壓縮致冷，如果在機(jī)械致冷后再增加一段液氮深冷，就可以滿足更加嚴(yán)格的排放要求。



油氣冷凝回收裝置采用多級(jí)復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對(duì)復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)己全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，投資和運(yùn)行成本降低：并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便、安全性好，輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn)。冷凝法是目前發(fā)展比較成熟的一種油氣回收方法，它的工藝流程簡(jiǎn)單，操作單性大，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，因而操作成本低，而且回收處理油氣后不存在其它的廢料，但是由于采用多級(jí)冷凝，壓縮機(jī)數(shù)量較多，因此裝置的投資成本高，運(yùn)行費(fèi)用高。



二、儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

    殼體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、襯氟、塑料。

    內(nèi)部芯件：閥盤、閥座、閥桿、閥套。

    內(nèi)部芯件材質(zhì)：不銹鋼或聚四氟乙烯。

    密封圈材質(zhì)：聚四氟乙烯。

    阻火層材質(zhì)：不銹鋼。

    環(huán)境溫度：-40~+60℃。

    操作壓力：

    A型：-295Pa（-30mmH20）  +355Pa（+36mmH20）

    B型：-295Pa（-30mmH20）  +980Pa（+100mm H20）

    C型：-295Pa（-30mmH20）  +1750Pa（+180mm H20）

    D型：-295Pa（-30mmH20）  +9800Pa（+1000mm H20）（特殊壓力，用戶）

    防爆級(jí)別：BS 5501：IIA、IIB、IIC。

    法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）

    制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐呼吸閥）SY7511-87、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收；或用戶標(biāo)準(zhǔn)。



三、儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例規(guī)格尺寸

DN	50	65	80	100	150	200	250	300
in	2	21/2	3	4	6	8	10	12
L	395	395	480	550	780	900	1020	1029
H	405	405	480	570	660	780	905	905

 

三、儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例措施設(shè)備特點(diǎn)

1、安全性高
a、所有組件包括壓縮機(jī)等，均嚴(yán)格遵循安全防爆的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，GB3836、GB25285、GB25286 等系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以及電氣設(shè)施和非電氣設(shè)施的防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)與處理。系列整機(jī)取得防爆合格證，系統(tǒng)設(shè)有多重保護(hù)，符合安全與防火要求，整套裝置與排放尾氣都符合防火防爆安全標(biāo)準(zhǔn)；
b、設(shè)備設(shè)有防爆、壓力、溫度、流量等監(jiān)控裝置，對(duì)系統(tǒng)本身和關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的任何異常都可采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施；
c、系統(tǒng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器、有毒氣體報(bào)警器，及時(shí)預(yù)警機(jī)組的氣體意外泄漏問題，確保機(jī)組設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)人員安全。
d、機(jī)組的關(guān)鍵位置安裝有控制器、電磁閥和安全閥，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)， 在裝置出現(xiàn)突然停電、停氣、缺油等突發(fā)情況時(shí)，自動(dòng)采取相應(yīng)的檢測(cè)和防護(hù)措施。
2、高效節(jié)能
a、尾氣余冷回收。末級(jí)蒸發(fā)器后設(shè)置過冷換熱器，將最后一級(jí)蒸發(fā)器處理后的低溫VOCs 氣體，與制冷劑換熱，增加制冷劑過冷度，加強(qiáng)換熱效果。
b、免費(fèi)加熱油氣至合適溫度。在一級(jí)蒸發(fā)器前設(shè)置回?zé)釗Q熱器，將過冷換熱器處理后的VOCs 尾氣與 VOCs 進(jìn)氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到預(yù)冷效果。
3、適用范圍廣
a、可根據(jù)用戶要求定制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和用戶要求，可進(jìn)行非標(biāo)電源、防腐抗震等非標(biāo)要求設(shè)計(jì)，并提供水冷、風(fēng)冷，單通道、雙通道等多種設(shè)計(jì)方案選擇，可充分滿足用戶需求。
b、可實(shí)現(xiàn)不同類型氣體冷凝。引入大型化工流體模擬計(jì)算軟件 Aspen Plus， 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不同氣體組分及特征，儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施綜合考慮機(jī)組能效、系統(tǒng)的繁簡(jiǎn)度以及回收效果， 確定最佳冷凝方案。



儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例

1.儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣罐組收集總管
儲(chǔ)罐油氣排放至罐組收集總管的控制方案可采用切斷閥控制方案或單呼閥方案。為減少氮?dú)夂牧浚瑧?yīng)合理設(shè)置氮封閥的定壓。單呼閥、呼吸閥的定壓值盡可能高，便于油氣的回收處理，減少油氣排放至大氣。
（1）切斷閥控制方案
儲(chǔ)存同類油品儲(chǔ)罐的氣相通過連通管道并入罐組收集總管，通過罐組收集總管送入廠區(qū)收集總管。
在罐組收集總管靠近油氣回收裝置的位置設(shè)置切斷閥，其開啟由收集總管上的壓力變送器進(jìn)行2002聯(lián)鎖控制，當(dāng)罐組收集總管上進(jìn)行回收；其關(guān)閉由收集總管上的壓力變送器進(jìn)行1o02聯(lián)鎖控制，當(dāng)罐組收集總管上的壓力達(dá)到設(shè)定低限壓力值時(shí)關(guān)閉切斷閥。
（2）單呼閥方案
在儲(chǔ)罐油氣收集管道上防爆轟型阻火器上游設(shè)置單呼閥。單呼閥通過罐內(nèi)壓力機(jī)械操作，排氣起跳設(shè)定壓力應(yīng)低于罐頂呼吸閥的呼氣起跳壓力，關(guān)閉設(shè)定壓力高于罐頂呼吸閥的吸氣起跳壓力，若儲(chǔ)罐設(shè)置了氮?dú)獗Ｗo(hù)，此壓力還應(yīng)高于氮?dú)獗Ｗo(hù)的關(guān)閉壓力。儲(chǔ)存不同介質(zhì)的儲(chǔ)罐氣相通過油氣收集管道并入罐組收集管，不同罐組收集管在進(jìn)凝液罐前合并進(jìn)油氣回收處理裝置。并在進(jìn)回收裝置前設(shè)置緊急切斷閥。
（3）高硫高溫罐組收集總管
排放氣中含有較高濃度硫化物的罐組收集總管除滿足以上兩種方式外，管道和設(shè)備附件應(yīng)選用抗硫腐蝕的材質(zhì)。對(duì)于需治理的含高溫廢氣的儲(chǔ)罐VOCs宜單獨(dú)收集，以便后續(xù)處理。
2.儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣廠區(qū)收集總管
對(duì)于多個(gè)罐組共用一套廢氣回收處理裝置的工程，需建設(shè)收集總管，對(duì)多個(gè)罐組的VOCs進(jìn)行集中收集后送入處理設(shè)施。同時(shí)，應(yīng)對(duì)VOCs收集管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力平衡計(jì)算，保證總管中的VOCs能夠穩(wěn)定安全地輸送至處理設(shè)施。應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，做好廢氣收集系統(tǒng)的防雷防靜電設(shè)計(jì)與管理。
儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例呼吸廢氣處理-冷凝法
冷凝法一般采用多級(jí)（三級(jí)）連續(xù)冷卻的方法，使油氣中的烴類從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，回收除水蒸氣外，空氣保持氣態(tài)，實(shí)現(xiàn)油氣分離的。一般逐級(jí)降溫至-35℃、75℃、-110℃，由于冷凝法油氣回收使油蒸汽發(fā)生相變，從氣態(tài)回到液態(tài)，完成對(duì)油氣的回收處理。與常減壓原油加工的技術(shù)原理相同，對(duì)于油氣的熱物理性質(zhì)、遷移特性來說最適宜。該技術(shù)不需二次工藝處理，尾氣排放濃度容易達(dá)標(biāo)，回收率可達(dá)98%以上。
儲(chǔ)罐內(nèi)的苯類液體表面一直存在著氣體揮發(fā)，一旦氣溫變化、有裝車作業(yè)等情況，即發(fā)生大小呼吸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)芳烴類氣體揮發(fā)量加大，罐上部氣體空間壓力加大，超出罐的呼吸閥開啟正壓1.375kPa時(shí)，芳烴氣排出罐外的情況。
2.1儲(chǔ)罐廢氣冷凝處理設(shè)備特點(diǎn)

4.1 設(shè)備性能可靠自身安全性高
所有電氣、儀表、元器件及控制系統(tǒng)均按國(guó)家石化行業(yè)相關(guān)標(biāo)誰進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)、選型，確保在易燃易爆氣體危險(xiǎn)環(huán)境下安全運(yùn)行。
4.2工藝成熟、簡(jiǎn)單可靠
工藝根據(jù)入口氣體濃度比較低的特點(diǎn)，在流程上采用了吸附法提濃油氣和排放把關(guān)、冷凝作為液化回收手段，降低了整體裝置能耗。
4.3 恒溫蓄冷技術(shù)
采用恒溫蓄冷技術(shù)，油氣溫度及時(shí)、精確地控制設(shè)計(jì)溫度，使得冷凝單元可以實(shí)現(xiàn)高效、不間斷、穩(wěn)定地運(yùn)行。
4.4 回收物直觀、潔凈
不需要吸附劑或吸收劑，油氣及回收的液體成分只與金屬材料接觸，潔凈無污染。
4.5 復(fù)疊優(yōu)勢(shì)
各單元工藝復(fù)疊的方法集成各單元方法之所長(zhǎng)、摒棄單元方法之所短，工藝更加合理、能耗分配更低，效率更高，是目前的油氣治理工藝。



三、儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例廢氣需要處理
石油儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣鹽酸儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣液氨儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣焦油儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣瀝青儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣甲醇儲(chǔ)罐呼吸閥大小呼吸廢氣儲(chǔ)罐呼吸閥是與阻火器配套安裝在儲(chǔ)存甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐頂部的通氣通風(fēng)裝置，是保護(hù)儲(chǔ)罐安全的重要附件，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用一是保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。二是能自動(dòng)通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力。



儲(chǔ)罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)方法

    1、存放： 以上產(chǎn)品在運(yùn)達(dá)工地后，若暫時(shí)不安裝或以后工廠大修、檢修，應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉庫中；緊急放空人孔系列產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)不得倒置。

    2、維護(hù)：

    a、 對(duì)呼吸閥系列產(chǎn)品，工作人員應(yīng)每月上罐頂檢查一次，檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢，若有，應(yīng)清理干靜；每半年，給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。

    b、  每半年工作人員應(yīng)檢查阻火呼吸閥的阻火層一次，若發(fā)現(xiàn)有污漬、雜質(zhì)堵塞阻火層，應(yīng)取下阻火層，用相對(duì)應(yīng)的溶劑清除污漬，然后用清水將阻火層清洗干靜，放在通風(fēng)吹干后再放入殼體內(nèi)。

    c、 以上產(chǎn)品殼體內(nèi)外表面的油漆應(yīng)每年重新涂刷一遍。