D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例
采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。D671X氣動對夾式蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。本閥結(jié)，操作靈活，省力，方便。
D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點
D671X氣動對夾式蝶閥采用對夾中心板式結(jié)構(gòu)，主要由閥體，閥板，閥軸，閥座及傳動裝置組成，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，小巧輕便，運輸，安裝，拆卸方便；90°的啟閉，開關(guān)迅速，操作扭矩小，省力輕巧；密封性能好，使用壽命長，可達到零泄露；其流量特性近似于直線，調(diào)節(jié)性能好。閥門為橡膠密封，關(guān)閉時蝶板和閥座密封性能良好，雙向密封性能優(yōu)良，扭矩值小，閥門在工作壓力下保持100%零泄漏，且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。D671X氣動對夾式蝶閥由閥軸驅(qū)動閥板，閥板做90°轉(zhuǎn)動。蝶板啟閉靈活，無卡澀、跳動現(xiàn)象，扭矩小。
蝶閥的密封套材質(zhì)有九種：
X1(天然食品膠）；
X2(海帕倫）；
X3(乙丙橡膠）；
X4(氯丁橡膠）；
X5（丁晴橡膠）；
X6（耐磨橡膠）；
X7(氟橡膠）；
X8(硅橡膠）；
X9(耐熱乙丙橡膠）。
D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
氣動對夾式軟密封蝶閥 產(chǎn)品用途
軟密封中線對夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，D671X氣動對夾式蝶閥廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例 執(zhí)行機構(gòu)
D671X氣動對夾式蝶閥采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大。
1、切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器
2、調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器
3、氣源處理附件：空氣過濾調(diào)壓閥、氣源處理三聯(lián)件
4．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度)，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)
5、采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計防護等級高
6、氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損
D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 1 | 蝶閥 | 氣動軟密封蝶閥D671X-16Q DN125 PN16介質(zhì)：空氣，氣體 執(zhí)行器溫度：100度內(nèi) | 套 | 8 | 240 | 1920 | 球鐵 密封選耐高溫膠 |
氣動對夾式軟密封蝶閥 零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 蝶板 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及合金鋼 |
| 閥軸 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 密封圈 | 丁腈耐油橡膠、聚四氟乙烯 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨 |
D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例氣動對夾蝶閥尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 | |
| L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 | |
| H | 法蘭式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
| 對夾式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 | |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 | |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 | ||||||||||||||||||
| A | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | ||||||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 | |
正確安裝D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例的方法如下：
一、準備工作：
確保蝶閥和管道連接部位清潔，無雜質(zhì)和污物。檢查蝶閥和管道連接法蘭是否完好，并確保蝶閥的密封面光滑無劃痕。
二、將蝶閥安裝在管道上：
將蝶閥法蘭與管道連接法蘭對準并靠緊，按照正確的安裝順序依次安裝螺栓和螺母。
三、調(diào)整蝶閥位置：
確保蝶閥處于全開狀態(tài)，打開氣動裝置，使蝶閥平穩(wěn)移動到全開狀態(tài)。然后關(guān)閉氣動裝置，使蝶閥平穩(wěn)移動到全關(guān)狀態(tài)。調(diào)整蝶閥位置是為了確保蝶閥在安裝后可以正常運行。
四、連接氣源管道：
將氣源管道連接到氣動蝶閥上，確保氣源管道的連接牢固，無泄漏。然后打開氣源，調(diào)節(jié)氣壓，確保氣動裝置能夠正常工作。
五、測試蝶閥工作狀態(tài)：
打開氣源，使氣動蝶閥處于全開狀態(tài)，檢查蝶閥是否能夠打開并無卡滯現(xiàn)象。然后關(guān)閉氣源，使氣動蝶閥處于全閉狀態(tài)，檢查蝶閥是否能夠關(guān)閉并無泄漏現(xiàn)象。
六、完成安裝：
確認蝶閥能夠正常工作后，緊固蝶閥法蘭的螺栓和螺母，確保蝶閥與管道連接部位的密封性。
以上是氣動蝶閥的正確安裝方法，根據(jù)具體的蝶閥型號和提供的安裝說明進行操作，確保安裝質(zhì)量和安全性。
D671X氣動對夾式襯膠蝶閥應(yīng)用案例的安裝步驟
在安裝氣動蝶閥之前，需要檢查各組件的完整性，確認型號規(guī)格無誤，同時檢查閥體內(nèi)是否有雜質(zhì)和繼電器以及消聲器是否有堵塞。
將閥門和氣缸均放置關(guān)閉狀態(tài)。
安裝氣缸到閥門上時，需要將其安裝方向與閥體平行或豎直，同時檢查螺絲口是否對正。如果有些許誤差，可以將氣缸套旋轉(zhuǎn)一些角度，并將螺釘擰緊。
安裝完成后，需要對氣動蝶閥進行調(diào)節(jié)。通常情況下，氣路工作壓力為0.4~0.6MPa。在調(diào)節(jié)過程中，需要手動控制繼電器啟閉并觀察氣動蝶閥的啟閉狀況。如果在啟閉全過程中出現(xiàn)費勁的情況，需要將氣缸行程調(diào)低，直到閥門啟閉絲滑且無泄漏。另外，在安裝前需要保持清潔，并不可以室外儲放。
在安裝之前，需要檢查管路，確保管道中無焊疤等。
手動式啟閉的蝶閥，摩擦阻力應(yīng)適度，而蝶閥扭距與選定執(zhí)行機構(gòu)的扭距應(yīng)有配對。
蝶閥連接時使用的法蘭規(guī)格型號應(yīng)匹配管路對夾式法蘭與蝶閥法蘭規(guī)范相符合，需要使用蝶閥專用型法蘭。
確保法蘭電焊焊接準確無誤，在安裝完成后，不能再進行焊接。以防燒傷橡膠產(chǎn)品。
在安裝氣動蝶閥上管道法蘭時，需要進行對芯，以保證蝶閥與法蘭對芯。
安裝每一個法蘭地腳螺栓時，需要手動扭緊。確保蝶閥與法蘭對芯后，小心地啟閉蝶閥，以保證啟閉靈便。
將閥門打開，用扳子依照對角順序?qū)⒙菽钢饾u旋緊。不需要使用密封圈，切勿將螺母擰得過緊，以免導致閥圈變形，啟閉扭距過大。
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