A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用

A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用

全啟式彈簧安全閥，Spring full open type safety valve, 也叫全啟式法蘭安全閥，帶扳手彈簧全啟式安全閥，常開式安全閥，鑄鋼全啟式安全閥，不銹鋼全啟式安全閥，安全閥的開啟、關(guān)閉動作是依靠其進口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預緊力來使閥芯自動開啟及關(guān)閉。當介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預緊力大時，閥芯克服彈簧預緊力自動開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當內(nèi)壓降至安全值時，閥芯自動關(guān)閉，泄放停止的閥門。

　全啟式彈簧安全閥適于溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護裝置，當設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過允許值時，彈簧全啟式安全閥自動開啟，繼而全量排放；當壓力降低到規(guī)定值時，彈簧全啟式安全閥自動關(guān)閉，保證設(shè)備和管路的安全運行。



A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用

為了確保受安全閥保護的任何系統(tǒng)或設(shè)備不會超過其最大允許積聚壓力，必須仔細考慮安全閥在系統(tǒng)中安裝位置。由于應(yīng)用的千差萬別，并沒有絕對的規(guī)則來說明安全閥必須布置在何處，因此每一個應(yīng)用都需要分別考慮。

普通的蒸汽系統(tǒng)安全閥用來保護減壓站下游的工藝設(shè)備。安全閥本身可以布置在減壓站以內(nèi)，即安裝在下游截至閥之前，或更下游的位置，靠近設(shè)備。安全閥安裝在下游截至閥前有以下的好處：

通過關(guān)閉下游截至閥，安全閥可以在線檢測，即使安全閥測試失敗，也沒有下游設(shè)備超壓的可能性。當在線測試時，安全閥不需要從系統(tǒng)中拆下來，然后放到試驗臺上進行測試，這樣節(jié)省了金錢和時間。

當蒸汽減壓閥是在無負載條件下調(diào)節(jié)壓力的，可觀察安全閥的運行情況，因為這樣的條件下，安全閥最可能發(fā)生“頻跳"的現(xiàn)象。

一旦發(fā)生這樣的情況，蒸汽減壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整到低于安全閥的回座壓力。任何下游增加的分支部分本質(zhì)上也受保護了。只有最大工作壓力較低的設(shè)備才需要額外的保護。這具有重大的成本優(yōu)勢。

但有時在實際應(yīng)用中也需要把安全閥布置于靠近設(shè)備蒸氣進口的地方。當蒸汽減壓閥為幾個設(shè)備服務(wù)時，確實需要在每個下游設(shè)備的進口處安裝單獨的安全閥。

　　A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用全啟式彈簧安全閥技術(shù)參數(shù)

　　口徑：DN15-300

　　公稱壓力：PN16-320

　　整定壓力：PN16-320

　　連接方式：法蘭

　　結(jié)構(gòu)形式：彈簧全啟式

　　閥體材質(zhì)：鑄鋼，不銹鋼

　　適用溫度：-40℃-550℃

　　適用介質(zhì)：水，油品，蒸汽以及腐蝕性介質(zhì)



A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用以下幾點可用作指導方針：

如果減壓閥后只有一個設(shè)備，設(shè)備的最大工作壓力小于蒸汽減壓閥的供汽壓力，該設(shè)備必須安裝安全閥，而且要布置在接近蒸汽進口的地方。

如果蒸汽減壓閥后連接了幾個設(shè)備，而且任何一個設(shè)備的最大工作壓力要小于蒸汽減壓閥的供汽壓力，那么減壓站要布置安全閥，其設(shè)定壓力為連接設(shè)備的最大工作壓力，或者每一個受影響的設(shè)備都必須安裝安全閥。

安全閥必須布置在壓力不能通過其它途徑積聚在設(shè)備中的地方，例如，通過單獨的蒸汽管道或旁通管。當涉及到安全時是否每一種安裝方都值得特別的考慮還需要討論，但是以下的應(yīng)用和情況有些不同尋常，值得考慮：

失火 – 任何壓力容器都應(yīng)在火災(zāi)時受到保護防止超壓。盡管安裝的用于運行保護的安全閥也能提供失火條件下的保護，這種情況還需特別的考慮，這一部分的內(nèi)容超出了本章節(jié)的范圍。

放熱應(yīng)用 – 安全閥必須安裝在接近設(shè)備蒸汽進口的地方或直接安裝在設(shè)備上。沒有其它選擇。

安全閥作為警告設(shè)施 – 有時安全閥安裝在系統(tǒng)中僅作為警告設(shè)施。它們不需要在負載故障時排放，而僅是為了運行的原因發(fā)出壓力超過正常工作壓力的報警。

在這樣的應(yīng)用中，安全閥設(shè)在報警壓力，僅用最小口徑的安全閥即可。如果布置這樣安全閥的系統(tǒng)還有超過最大允許工作壓力的危險，必須按常規(guī)的方法安裝另外的保護用安全閥。



　　A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用全啟式彈簧安全閥零件材料

　　NO、 零件名稱Name of part ：材料：Materials|材料：Materials|材料：Materials

　　1 、閥 體Body： WCB 、ZG1Cr18Ni9Ti 、CF8M

　　2 、閥 座Nozzle： 2Cr13 、1Cr18Ni9Ti、 316

　　3 、調(diào)節(jié)圈Adjusting ring： ZG2Cr13 、ZG1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti

　　4 、反沖盤Disc holder ：ZG2Cr13 、ZG1Cr18Ni9Ti 、316

　　5、 閥瓣Disc：2Cr13 、1Cr18Ni9Ti 、316

　　6、 導向套Guide sleeve： 2Cr13、 1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti

　　7 、閥蓋Bonnet ：ZG230-450、 ZG230-450、 ZG230-450

　　8 、彈簧 Spring： 50CrVA 、50CrVA包覆氟塑料Coated Teflon50CrVA、包覆氟塑料Coated Teflon

　　9 、閥桿Stem： 2Cr13、 1Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni12Mo2Ti

　　10 、扳 手 Lever： ZG200-400 、ZG200-400、 ZG200-400

　　11、 調(diào)整螺桿Adjusting bolt ：45、 2Cr13、 2Cr13

　　12、 保護Cap： ZG200-400 、ZG200-400、 316

　　13、密封面材料Sealing surface of material ：堆焊Co基硬質(zhì)合金Depositing stellite

A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用全啟式彈簧安全閥連接尺寸

　　


A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用蒸汽安全閥主要零部件材料

NO.	零件名稱	A48Y-C A44Y-C 材料	A44Y-P材料	A44Y-R材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8M
2	閥座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
3	調(diào)節(jié)圈	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
4	反沖盤	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	316
5	閥瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
6	導向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
7	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
9	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	扳手	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
11	調(diào)整螺桿	45	2Cr13	2Cr13
12	保護罩	ZG200-400	ZG200-400	316
	密封面材料	堆焊Co基硬質(zhì)合金

 A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用蒸汽安全閥外形尺寸和連接尺寸



型號	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-?d	DN'	D1	K1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-?d1	L	L1	≈H
A48Y-16C	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	411
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	411
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	411
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	472
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	532
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	556
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	561
	100	65	220	180		155	20	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	667
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	857
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	915
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1073
	250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1307
	300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4




　　注：由于網(wǎng)站的版面原因，該安全閥的具體外形尺寸圖紙，請聯(lián)系。

　　彈簧全啟式安全閥注釋

　　彈簧全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4，出口通徑比進口通徑大一檔，比如進口通徑是DN25，出口通徑就是DN32。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機構(gòu)"反沖盤“才能達到全開啟狀態(tài)，全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)等排量需求較大的場合。


安全閥是一種安全保護性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時，安全閥自動打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降低，安全閥將重新關(guān)閉，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險，那么安全閥安裝要求有哪些呢？

01A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用設(shè)置要點

1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。

2）安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護設(shè)施。

3）室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂。

4）當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。

02A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用進出口管道

1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。

2）安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。

3）采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。

4）安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管；當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施；當裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

5）安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。

6）露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0℃時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。

7）安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時，安全閥必須設(shè)有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。