Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例

Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例

氣動陶瓷球閥內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學穩(wěn)定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，并具有的耐磨性能，解決了普通金屬和塑料Q641TC氣動陶瓷球閥耐磨損和耐腐蝕不能兼顧的問題。球閥內(nèi)件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，采用德國引進的先進球面加工技術(shù)精磨而成，表面光潔，真球度高，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從而使整臺Q641TC氣動陶瓷球閥密封性能，達到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴緊，從而減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。陶瓷球閥價格采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電等特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和灰渣輸送系統(tǒng)中作調(diào)節(jié)流量或切斷介質(zhì)，分為"O"型"V"型陶瓷球。Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度 HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況。




Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例性能特點：
氣動耐磨陶瓷球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高、表面質(zhì)量好、與閥座對研后，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的自滑潤性，具有很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結(jié)構(gòu),可按照GB、JIS、API等標準數(shù)據(jù)制造。
耐磨陶瓷球閥主要特點：
1.耐磨陶瓷球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
2.陶瓷良好的耐磨性，讓耐磨陶瓷球閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍
Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例結(jié)構(gòu)標準：



GB/T 12237-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》
JB/T 10529-2005 《陶瓷密封閥門技術(shù)條件》
閥門結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221-2005《閥門的結(jié)構(gòu)長度》或者根據(jù)訂購合同要求
連接法蘭尺寸：GB/T 9113.1《平凸面法蘭尺寸》 JB/T 79.1《凸面整體鑄鋼管法蘭》
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005《鋼制閥門一般要求》




Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例應用規(guī)范：

設計與制造		GB/T 12224
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長度	GB/T 12221
	法蘭尺寸	GB/T 9113.1
檢驗與試驗		GB/T 9092
材料	碳鋼	GB/T 12229
	不銹鋼	GB/T 12230
標志		GB/T 12220
供貨		GB/T 12252


Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例氣動耐磨陶瓷球閥零件材料：

序號	名稱	材料	序號	名稱	材料
1	閥體	WCB	7	閥桿	2Cr13
2	中閥體	WCB	8	填料	石墨
3	法蘭座	結(jié)構(gòu)陶瓷	9	填料壓蓋	WCB
4	閥座	結(jié)構(gòu)陶瓷	10	支架	Q235
5	球體	結(jié)構(gòu)陶瓷	11	氣動裝置	成品件
6	中套	結(jié)構(gòu)陶瓷	12



Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例尺寸規(guī)格：






Q641TC-16C
通徑DN		L	D	K	D1	n-Φd	b	f	H	W
mm	in
15	1/2″	130	95	65	46	4-Φ14	14	2	190	196
20	3/4″	140	105	75	56	4-Φ14	16	2	195	196
25	1″	150	115	85	64	4-Φ14	16	2	210	196
32	1 1/4″	165	135	100	76	4-Φ18	18	3	220	196
40	1 1/2″	180	145	110	84	4-Φ18	18	3	230	196
50	2″	200	160	125	99	4-Φ18	20	3	265	196
65	2 1/2″	220	180	145	118	4-Φ18	22	3	300	255
80	3″	250	195	160	132	8-Φ18	24	3	325	255
100	4″	280	235	190	156	8-Φ22	24	3	350	255
125	5″	320	270	220	184	8-Φ26	26	3	375	255
150	6″	360	300	250	211	8-Φ26	28	3	420	255
200	8″	400	360	310	274	12-Φ26	30	3	460	255


Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥材質(zhì)規(guī)格：

氣動執(zhí)行器	雙作用、單作用
驅(qū)動氣源	5-7bar壓縮空氣
氣動附件	限位開關(guān)、定位器、電磁閥 過濾減壓閥、手輪機構(gòu)
公稱通徑	DN15-100mm
公稱壓力	1.6-6.3MPa
適用溫度	-30~+400℃
連接方式	法蘭
閥體結(jié)構(gòu)	三塊式
閥體材質(zhì)	304、316、316L、陶瓷
閥板材質(zhì)	304、316、316L、陶瓷
閥座襯里	陶瓷
適用介質(zhì)	高溫高壓、高強度、耐腐蝕等工況

是一種常用于化工、石油、冶金等行業(yè)的控制設備，其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。為了確保氣動陶瓷球閥的正常運行，安裝過程中需要嚴格按照規(guī)范進行操作。下面將介紹安裝氣動陶瓷球閥的步驟和注意事項指南。




一、Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例安裝步驟
1. 準備工作
在安裝氣動陶瓷球閥之前，首先需要做好相關(guān)的準備工作。包括確認閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求，檢查閥門和附件的完好性，準備好安裝所需的工具和配件等。
2. 安裝閥體
將氣動陶瓷球閥的閥體安裝到管道上，并確保閥體與管道連接牢固、密封可靠。在安裝過程中，需要注意閥門的通徑和管道的通徑要一致，以確保流體能夠順利通過。
3. 安裝執(zhí)行機構(gòu)
將氣動陶瓷球閥的執(zhí)行機構(gòu)（氣動執(zhí)行器）安裝到閥體上，并根據(jù)要求連接氣源管路。在安裝執(zhí)行機構(gòu)時，需要確保執(zhí)行機構(gòu)與閥體之間的連接正確，氣源管路連接牢固，以及執(zhí)行機構(gòu)的安裝方向正確。
4. 調(diào)試閥門
在完成閥體和執(zhí)行機構(gòu)的安裝后，需要對閥門進行調(diào)試。打開氣源，通過操縱氣源控制閥門的開啟和關(guān)閉，檢查閥門的動作是否正常，以及密封是否良好。在調(diào)試過程中，需要確保操作人員的安全，避免因操作不當而造成意外。
5. 完善安裝
在確認閥門調(diào)試正常后，需要對安裝進行最后的檢查和確認。檢查閥門及其附件的連接是否牢固，密封是否完好，各部件是否安裝正確。確認無誤后，進行最后的固定和標記工作，以確保閥門安裝完善。




二、Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例注意事項
1. 安全第一
在安裝氣動陶瓷球閥時，必須將安全放在。操作人員需要穿戴好相關(guān)的勞保用品，遵守操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)范進行操作，確保人身和設備安全。
2. 嚴格按照圖紙要求進行安裝
在進行氣動陶瓷球閥的安裝過程中，必須嚴格按照相關(guān)的圖紙和規(guī)范要求進行操作。包括閥門的安裝位置、連接方式、密封要求等，都需要嚴格按照圖紙要求進行操作。
3. 注意防護措施
在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意防護措施。包括對閥門和附件進行保護，避免受到損壞；對安裝現(xiàn)場進行清理，確保安全和整潔；對操作人員進行相關(guān)的安全培訓和指導，提高其安全意識。
4. 注意防腐蝕
由于氣動陶瓷球閥常用于腐蝕性介質(zhì)的控制，在安裝過程中需要特別注意防腐蝕措施。對閥門及其附件進行相應的防腐蝕處理，并在安裝完成后定期進行檢查和維護。
5. 注意清潔
在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意對閥門和管道的清潔工作。避免雜物進入閥門和管道內(nèi)部，影響正常使用；定期清潔閥門及其周圍環(huán)境，保持設備清潔。




通過以上步驟和注意事項指南，可以幫助操作人員正確、規(guī)范地進行氣動陶瓷球閥的安裝工作，并確保其正常運行。在實際操作中，操作人員還應結(jié)合具體情況進行操作，并根據(jù)相關(guān)要求進行安全和質(zhì)量檢查，以提高設備的可靠性和安全性。