乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

一、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例乙醇儲(chǔ)罐氮封的意義

乙醇是一種易燃易爆的物質(zhì)，在空氣中容易與氧氣反應(yīng)而發(fā)生異常燃燒或爆炸事故。因此，對(duì)于乙醇進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，需要采取特殊措施來(lái)避免這些事故的發(fā)生。其中，乙醇儲(chǔ)罐氮封就是一種較常見(jiàn)的措施。乙醇儲(chǔ)罐氮封是指在乙醇儲(chǔ)罐內(nèi)部注入高濃度的氮?dú)?，將空氣排出罐外，從而防止乙醇氧化和引起火?zāi)。氮?dú)獾募尤肟梢杂行У亟档蛢?chǔ)罐內(nèi)部的氧氣含量，從而減少乙醇氧化引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。



乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：

氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

調(diào)整：

供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來(lái)達(dá)到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;

呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

零件材料：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。ZZYVP帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥)無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)流量，使閥門(mén)后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合，ZZVP-16K用在泄氮裝置上，可與供氮裝置配套使用。



1、氣體減壓

如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥)，閥后0.5-100KPa。

2、氮封裝置

供氮和泄氮裝置上

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制度高的場(chǎng)合使用。

3、對(duì)同一臺(tái)閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。

4、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來(lái)。

5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O，壓差比達(dá)1600



二、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮?dú)鉂舛纫?/p>

乙醇儲(chǔ)罐氮封操作中，氮?dú)獾臐舛葘?duì)儲(chǔ)罐安全監(jiān)控具有關(guān)鍵作用。一般來(lái)說(shuō)，儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獾臐舛葢?yīng)不低于乙醇的9.5%。當(dāng)濃度過(guò)低時(shí)，乙醇氧化還是會(huì)發(fā)生，而濃度過(guò)高則會(huì)浪費(fèi)氮?dú)夂驮黾映杀?。因此，在?shí)際使用中，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的實(shí)際情況和需求進(jìn)行濃度的調(diào)整。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥需要使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。



二、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例自力式氮封閥 產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）不用外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
（3）壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
（7）呼吸閥制止了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。



1.    乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例     

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYP-II   DN25   PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6  MPA, 出口壓力 1  KPA	臺(tái)	1			304不銹鋼
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD  DN80     PN16 起跳壓力   2KPA	臺(tái)	2			304不銹鋼
3	呼吸閥	阻火呼吸閥   ZFQ-1 DN80 PN16 正壓：2.98   KPA 負(fù)壓：-298PA	臺(tái)	2			304不銹鋼
4	壓力表	墨盒微壓壓力表   量程 100KPA	臺(tái)	1

 

三、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例 主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱(chēng)壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開(kāi)型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線(xiàn)性

四、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例 主要外形圖



五、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例 主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400

三、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮?dú)鉂舛葯z測(cè)和控制方法



為了保證乙醇儲(chǔ)罐氮封的安全，需要進(jìn)行氮?dú)鉂舛鹊臋z測(cè)和控制。一般來(lái)說(shuō)，氮?dú)獾臐舛葯z測(cè)可以采用便攜式氮?dú)鉂舛葯z測(cè)儀，并且需要進(jìn)行日常的巡檢和定期的維護(hù)。在氮?dú)鉂舛冗_(dá)到要求后，還需要對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行控制?？刂品椒ㄒ话阌袃煞N：一是采用氮?dú)鈬娏芸刂萍夹g(shù)，將氮?dú)饩鶆虻貒娏茉谝掖家好嫔?；二是采用氮?dú)獗３挚刂萍夹g(shù)，通過(guò)定時(shí)噴入氮?dú)鈦?lái)保持儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)鉂舛取?/p>



四、乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例注意事項(xiàng)

在進(jìn)行乙醇儲(chǔ)罐氮封操作時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 操作人員需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和不同情況下的應(yīng)急處理方法；

2. 進(jìn)行氮?dú)鉂舛葯z測(cè)時(shí)，應(yīng)保證檢測(cè)儀的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

3. 進(jìn)行氮?dú)鉂舛瓤刂茣r(shí)，應(yīng)根據(jù)乙醇儲(chǔ)罐的具體情況進(jìn)行調(diào)整，并進(jìn)行記錄；

4. 操作人員應(yīng)保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和高度的警惕性，避免日常操作中發(fā)生失誤。

【乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例結(jié)尾】

本文介紹了乙醇儲(chǔ)罐氮封操作中氮?dú)鉂舛鹊囊蠛途唧w實(shí)施方法。在實(shí)際操作中，應(yīng)充分注意乙醇儲(chǔ)罐的安全和操作人員的安全，避免操作中發(fā)生意外事故。



乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試

1、安裝

（1） 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏 與精度測(cè)試。

（2） 在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能 正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要 注意同軸度。

（3） 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。 （4） 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的 閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接 承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞， 閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。

（6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

注意：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn)，氮封閥在安裝時(shí)，應(yīng)先與管道過(guò)濾器連接。這樣可以有效的避免管道吹掃遺 留下的固體顆粒卡壞閥門(mén)內(nèi)部件，而影響正常使用。

（7） 罐頂安裝時(shí)，若不具備安裝支撐氮封系統(tǒng)裝置重量條件的情況下，可不設(shè)計(jì)或少設(shè)計(jì)安裝 截止閥等輔助型開(kāi)關(guān)閥門(mén)。以減輕罐頂安裝重量。（若安裝條件允許或必須設(shè)有應(yīng)急措施 的工況，請(qǐng)務(wù)必按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管路設(shè)計(jì)安裝施工）氮封系統(tǒng)裝置罐頂安裝示意圖，見(jiàn)下圖

（8） 地面安裝，在不考慮承重的地面安裝方式中，可將管路設(shè)計(jì)的更標(biāo)準(zhǔn)化。旁通可在氮封系統(tǒng) 裝置故障時(shí)，人工應(yīng)急操作使用。關(guān)閉帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥前后截止閥可方便返廠(chǎng)維修及 更換。地面安裝方式示意圖，見(jiàn)以下

（9） 內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝，內(nèi)襯氮封閥屬微壓式壓力調(diào)節(jié)閥，閥前壓力一般控制在 30KPa 左 右，所以主管道應(yīng)設(shè)計(jì)一級(jí)減壓閥（帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥），一級(jí)減壓閥不屬于微壓調(diào)節(jié) 閥，控制壓力一般遠(yuǎn)大于罐內(nèi)壓力，不存在罐內(nèi)壓力倒流現(xiàn)象，故無(wú)需閥腔襯氟。以一主多 分的管道布局形式連接各處內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置。內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝方式示意圖，見(jiàn)以下



2、 乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例維護(hù)：

（1） 清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了 解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與 推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重 必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6） 易損零件：填料、密封墊片與 O 型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù) 示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期 一般最多 2～3 年。

（7） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出 廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。



3、 乙醇儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例調(diào)試

所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手 調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力 表，可使工作人員借以觀(guān)察調(diào)整后的壓力給定值。