上海申弘閥門有限公司
安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
安全閥分類有以下四種：
1.1 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全閥的一般要求》分類
a) 直接載荷式,一種直接用機(jī)械載荷如重錘，杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。
b) 帶動(dòng)力輔助裝置式,該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，可以在低于正常的開啟壓力下開啟。
c) 帶補(bǔ)充載荷式,該安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力，該附加力可由外來的能源提供，而在安全閥達(dá)到開啟壓力時(shí)應(yīng)可靠地釋放。
d) 先導(dǎo)式,依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。該導(dǎo)閥本身應(yīng)符合直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2.1 安全閥入口管道的一般要求見圖2.2.1-1至圖2.2.1-4。
圖2.2.1-1 無切斷閥的安全閥典型安裝
圖2.2.1-2 有切斷閥的安全閥典型安裝
注：切斷閥的全流面積不得小于安全閥的入口面積。
圖2.2.1-3 安裝在工藝管道上的安全閥典型安裝
圖2.2.1-4 安裝在長(zhǎng)的入口管道上的安全閥典型安裝
2.2.2 被保護(hù)設(shè)備到安全閥進(jìn)口法蘭之間的入口管道，應(yīng)使其總壓降不超過該閥設(shè)定壓力（表壓）的3 %，為此在配管設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
a) 安全閥應(yīng)靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道；
b) 當(dāng)安全閥入口管道較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)提交工藝專業(yè)核算，以便擴(kuò)大入口管徑減小壓力降；
c) 的公稱尺寸必須等于或大于安全閥進(jìn)口法蘭的公稱尺寸，其連接大小頭應(yīng)盡量靠近安全閥入口處；
d) 上應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭（R≥1.5DN）。
2.2.3 的布置應(yīng)坡向被保護(hù)系統(tǒng)，以避免凝液積聚。
2.2.4 采用先導(dǎo)式安全閥時(shí)，導(dǎo)閥控制的安全閥可以允許較高的入口管壓降，壓降增加導(dǎo)致主閥排放能力降低，但不能低于被保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)所需要的排放能力。由設(shè)備或管道直接取壓時(shí)，需要有兩個(gè)連接管分別接至主閥和導(dǎo)閥上，見圖2.2.4。
圖2.2.4 導(dǎo)閥控制的安全閥典型安裝
2.2.5 往復(fù)式壓縮機(jī)或往復(fù)式泵出口處應(yīng)采用脈動(dòng)衰減器，使安全閥入口不受脈動(dòng)影響。
2.2.6 管道上安裝的安全閥，其進(jìn)口應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定的地方。安全閥距波動(dòng)源的小距離見圖2.2.6，并應(yīng)符合表2.2.6的要求。
圖2.2.6 安全閥距波動(dòng)源的小距離
表2.2.6 安全閥距波動(dòng)源的小距離
壓力波動(dòng)源 小直管段長(zhǎng)度
調(diào)節(jié)閥或截止閥 25DN
不在同一平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭 20DN
同一平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭 15DN
一個(gè)彎頭或緩沖器 10DN
脈動(dòng)衰減器（流量孔板） 10DN
2.2.7 設(shè)切斷閥時(shí)，切斷閥應(yīng)處于全開狀態(tài)，其全開通徑的面積應(yīng)不小于安全閥的入口面積，并加鎖鉛封開。
2.2.8 安全閥與爆破片聯(lián)合安裝使用時(shí)，即爆破片安裝在安全閥與容器之間或安全閥與切斷閥出口之間，在上夾持器上必須設(shè)置壓力表、排放閥或報(bào)警等，以便檢測(cè)爆破片的破裂和泄漏，見圖2.2.8。此時(shí)通常安全閥排放能力會(huì)降低20 %。
圖2.2.8 爆破片與安全閥組合體典型安裝
2.2.9 一般不應(yīng)在上連接工藝分支管道，見圖2.2.9。對(duì)于特殊情況當(dāng)有額定排放流量通過安全閥，同時(shí)又有大可能流量通過工藝分支管管道時(shí)，應(yīng)確保安全閥入口壓降不超過允許值。
的安裝
6.1 安全閥安裝在容器頂部或容器的出口管道上，要求配管盡量短，安全閥要垂直安裝，并盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，安裝位置與被保護(hù)的容器距離較遠(yuǎn)時(shí)，自被保護(hù)的設(shè)備接口管或管道到安全閥入口法蘭間按通過安全閥的大流量計(jì)算的壓力損失（入口壓力損失、管道阻力和切斷閥阻力之和）不應(yīng)超過安全閥整定壓力的3%，并由工藝系統(tǒng)專業(yè)復(fù)算該管道的管徑；若超過3%，可增大入口管徑或把管道和設(shè)備連接處做成圓弧狀來減少壓力降。
6.3 如果使用排放氣體或蒸汽用的全啟式安全閥，安全閥應(yīng)該垂直安裝在氣相空間；如果使用排放液體用的微啟式安全閥，安全閥應(yīng)該垂直安裝在液相區(qū)。
6.4 采用長(zhǎng)半徑彎頭進(jìn)行配管。
6.5 的管徑必須大于或等于安全閥入口管徑，其連接大小頭應(yīng)設(shè)在靠近安全閥的入口處，見下圖：圖2.2.9 避免工藝分支管道連接到上的典型安裝與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗(yàn)辦事指南
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