SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 ，現(xiàn)在介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超級(jí)雙相不銹鋼。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。雙相鋼特種高壓自力式調(diào)節(jié)閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。超級(jí)雙相不銹鋼SAF2507分別在空氣和3.5%NaCl溶液中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞實(shí)驗(yàn),研究?jī)煞N介質(zhì)下SAF2507不銹鋼的疲勞性能.結(jié)果表明:宏觀上,雙相不銹鋼SAF2507在3.5%NaCl腐蝕環(huán)境中的疲勞強(qiáng)度較空氣中的下降幅度小,為空氣下的90%.但微觀上,空氣中疲勞斷口表現(xiàn)為韌性斷裂,在鐵素體和奧氏體相上呈現(xiàn)大量疲勞輝紋;腐蝕環(huán)境下,奧氏體為韌性斷裂,而鐵素體呈現(xiàn)解理斷裂模式.兩相上疲勞輝紋的寬度和間距隨著晶粒位向及二次裂紋的開裂而不同.在奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼的疲勞斷口中,不能根據(jù)疲勞輝紋的間距進(jìn)行相的鑒別.SAF2507超級(jí)雙相不銹鋼因含有奧氏體和鐵素體兩種相，所以兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥材質(zhì)性能
(1)空氣中超級(jí)雙相不銹鋼SAF2507對(duì)應(yīng)107循環(huán)基數(shù)的疲勞強(qiáng)度是640MPa，是抗拉強(qiáng)度的67%。在3.5%NaCl腐蝕環(huán)境中的疲勞強(qiáng)度是空氣中的90%，即該材料抗常溫腐蝕疲勞性能很好。
(2)空氣中疲勞斷口表現(xiàn)為韌性斷裂，在鐵素體相和奧氏體相上呈現(xiàn)大量疲勞輝紋；腐蝕環(huán)境中斷口呈現(xiàn)混合斷裂模式，奧氏體相為韌性斷裂，而鐵素體相為解理斷裂。兩種介質(zhì)環(huán)境下，疲勞輝紋寬度和間距隨著晶粒位向及二次裂紋的開裂而不同。因此，不能根據(jù)疲勞輝紋的間距鑒別相。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
材質(zhì)性能
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、SAF2507的沖擊強(qiáng)度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于300℃ 的溫度環(huán)境下,處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會(huì)降低。
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)分析:
鋼種 | C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | N | Cu |
00Cr25Ni7Mo4N | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.02 | 0.035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0.24-0.32 | 0.5 |
2、耐蝕性能
均勻腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對(duì)無(wú)機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L相比,SAF2507對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕。316L等級(jí)不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕的能力。
粒間腐蝕
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn),因此,這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
應(yīng)力腐蝕龜裂
SAF 2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設(shè)備。
點(diǎn)腐蝕
測(cè)驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了SAF 2507的的抗點(diǎn)腐蝕的能力。各個(gè)等級(jí)的測(cè)驗(yàn)數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。隙腐蝕裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點(diǎn)。
物理性能
密度：7.8g/cm3 比熱：500J/kg-k 熱傳導(dǎo)系數(shù)：(500℃)25w/m-k
熱膨脹系數(shù)：(20-100℃) 11.5×10 -6 /℃ 平均彈性模量：185 Gpa
力學(xué)性能和工藝性能
典型室溫下的力學(xué)性能如下表所示。
牌號(hào) | 溫度/狀態(tài) | 屈服強(qiáng)度σb | 抗拉強(qiáng)度σ0.2 ≥(MPa) | 伸長(zhǎng)率 δ | HV |
00Cr25Ni7Mo4NΦ<20,管材 | 室溫 | 800-1000 | ≥550 | ≥25 | 290 |
高溫力學(xué)性能：
鋼種 | 溫度/℃ | σ0.2 /(MPa) |
00Cr25Ni7Mo4N | 50 | ≥530 |
100 | ≥450 | |
200 | ≥400 |
熱成形
SAF 2507熱成形應(yīng)在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,之后應(yīng)立即在不低于1925°F的溫度下進(jìn)行固溶退火，然后迅速水淬。
冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級(jí)不銹鋼相比,這個(gè)合金具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此,加工商認(rèn)為有必要增強(qiáng)成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級(jí)相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí),我們建議對(duì)其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。
熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過酸洗和漂洗。
焊接
SAF 2507 的焊接性很好,可以通過以下方法進(jìn)行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接SAF 2507時(shí),建議使用2507/P100金屬, 它會(huì)構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。不必對(duì)SAF 2507 進(jìn)行預(yù)熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應(yīng)超過300°F ,不然, 焊接的完整性就會(huì)受到的影響. 根部應(yīng)用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其強(qiáng)的抗腐蝕能力.,后者的效果會(huì)更好一點(diǎn).
主要零件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標(biāo)準(zhǔn)：
◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
注意事項(xiàng)
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的 灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下*的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水*沖洗不銹鋼冷熱加工性能如下所述。熱成型溫度范圍1200-1025℃，熱加工后需作固溶水淬。在固溶溫度下容易扭曲變形，對(duì)于薄壁管要有足夠的支撐，扭曲的工件再成型或矯直比奧氏體不銹鋼困難。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用
客服1號(hào)