圓形風管止回閥設計計算
上海申弘閥門有限公司
之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹圓形風管止回閥設計計算多葉調(diào)節(jié)閥應加強葉片與軸的剛度，適宜分組調(diào)節(jié)。均應標明轉動方向的標志。閥件均應進行防腐處理。風管止回閥|圓形止回閥|止回閥 矩形風管止回閥安裝在空調(diào)或管道中，風機運轉時葉片揚起氣流順利通過；風機停轉時閥葉關閉，防止氣體倒流。但要求風管中的風速不能小于8m/s。（可做成防爆型、氣動型） 本系列產(chǎn)品有:手動風量調(diào)節(jié)閥、電動風量調(diào)節(jié)閥、鋼制蝶閥、風管止回閥、余壓閥、風管檢修口風管止回閥用于通風管道上來防止氣流倒流和風機反轉而設置的一種裝置,根據(jù)風管有方形和圓形,依安裝方式可分為水平式和垂直式風管加設止回閥，是防止風向變化產(chǎn)生負壓，出現(xiàn)空氣倒灌的現(xiàn)象?！撅L管】是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)?！?a href="http://wantongyiliao.com/SonList-297487.html">止回閥】是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質(zhì)的泄放。
圓形風管止回閥設計計算
注：1、本閥裝置的目的是風機停轉時防止氣體倒流。
2、本閥裝置范圍，要求風管中風速不能小于8米/秒。
3、本圖安裝方式為水平式，垂直式安裝不用重錘，訂貨時應注明安裝方式
【例】一通風空調(diào)系統(tǒng)中安裝有3個尺寸為320的水平式圓形風管止回閥，4個尺寸為200×200的垂直式方形風管止回閥。請計算這些止回閥制作安裝的工程量。
【解】（1）尺寸為320的水平式圓形風管止回閥安裝3個查標準重量表水平式T303-1，可知8.26kg/個
制作安裝工程量為：8.26kg/個×3個=24.78kg
（2）尺寸為200×200的垂直式方形風管止回閥安裝4個。查標準重量表垂直式T303-2，可知6.74kg/個制作安裝工程量為6.74kg/個×4個=26.96kg
這些止回閥制作安裝總的工程量為：(24.78 26.96)kg=51.74kg
止回閥：也稱逆止閥和單向閥。其結構形式分兩種，一種為升降式，一種為旋啟式。此種閥門是一種能自動開閉的閥門，閥體內(nèi)有閥蓋板，當流體按預定方向流動時，靠流體自身的壓力，就可將閥門開啟，當流體往回流動時閥蓋板自動關閉，因此稱為止回閥。升降式止回閥多用于水平管道上；旋啟式止回閥多用于垂直管道上及大口徑管道上。
在通風空調(diào)系統(tǒng)中，為防止通風機停止運轉后氣流倒流，常用止回閥。在風機開動后，止回閥閥板在風壓作用下會自行打開，在風機停止運行后，閥板自動關閉。采用圖標圖紙制作的止回閥適用于風管內(nèi)風速不小于8m/s。為使閥板啟閉靈活及防火花、防爆、板材應采用重量輕的鋁板，止回閥軸必須靈活，閥板關閉嚴密，絞鏈和轉動軸應采用黃銅制作。止回閥可根據(jù)風管形狀，制作成圓形或矩形，安裝可根據(jù)其在風管的位置，組裝成垂直式或水平式，在水平式止回閥的專軸上裝有可調(diào)節(jié)的墜錘，用來調(diào)節(jié)閥板使之啟閉靈活。
圓形風管止回閥：用于圓形風管上的閥門。
插板閥：用于切斷和流通管道介質(zhì)，適用全啟全閉的場合，也可作調(diào)節(jié)用。插板閥的優(yōu)點是流動阻力??；介質(zhì)流動方向不受限制；閥件安裝長度較小。缺點是插極易被流動介質(zhì)擦傷；密封面檢修困難，安裝高度大。插板閥的插板按結構特性分平行插板和楔形插板。楔形插板密封面是傾斜的，并形成一個交角，又稱為密封式斜插板閥。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥密閉式斜插板閥通過介質(zhì)溫度愈高，所取角度愈大。斜插板分單插板、雙插板和彈性插板。密閉式斜插板閥可制成各種口徑。當前國產(chǎn)通用斜插板閥大公稱通徑為1800mm，閥門還有更大通徑的。但斜插板閥耐高壓性能不夠高，一般通用斜插板閥大公稱壓力可達16MPa。
【例】一通風空調(diào)系統(tǒng)中安裝有8個尺寸為100的密閉式斜插板閥，計算制作安裝的工程量。
【解】尺寸為100的密閉式斜插板閥安裝8個查標準重量表T309，可知3.427kg/個制作安裝工程量為：3.427kg/個×8個=27.42kg
(四)工程內(nèi)容
調(diào)節(jié)閥安裝：在閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是重要的調(diào)節(jié)設備。按閥體與流通介質(zhì)的關系可將調(diào)節(jié)閥分為直通式和隔膜式，前者的閥芯與流通介質(zhì)直接接觸；后者則通過耐腐蝕隔膜與流通介質(zhì)相接觸，更適宜輸送含腐蝕性及懸浮顆粒的液體。按閥門控制信號的種類可分為氣動與電動調(diào)節(jié)閥。流量特性是調(diào)節(jié)閥的基本特性，是指流過閥門的相對流量與閥芯相對行程間的關系。在閥前后壓差恒定時得到的流量特性稱為理想流量特性，可分為3種：線性流量特性、等百分比流量特性及快開流量特性。在實際應用中，閥前后的壓差即在調(diào)節(jié)閥上的壓力降都是隨流量變的，此時的流量特性就是工作流量特性。調(diào)節(jié)閥的另一個重要的參數(shù)是流通能力，即在調(diào)節(jié)閥全開，閥前后壓差為01MPa時，重度為1g/cm3的水每小時通過閥門的體積流量。
正確計算流通能力是合理選擇調(diào)節(jié)閥規(guī)格的前提。一個調(diào)節(jié)閥要能正常工作，可調(diào)節(jié)的大流量一定大于工藝所需要的大能量；可調(diào)節(jié)的小流量一定小于工藝所需要的小流量，計算壓差值的選擇，閥門的計算壓差應與計算流量相對應，應該是該計算流量下閥門前后的壓差。一般地說，從調(diào)節(jié)作用考慮，應使壓差占整個系統(tǒng)中總阻力損失的比值越大越好，這樣，可使流量特性不發(fā)生畸變，從經(jīng)濟上考慮，則應使壓差盡可能少，選擇較小揚程的泵，以減少動能損失。
在采用調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)裝置時，為保證系統(tǒng)的正常工作，調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度應與系統(tǒng)其他部分的精度相協(xié)調(diào)，一般來說不應低于調(diào)節(jié)閥輸入控制信號的精度。調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定：安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。與本產(chǎn)品相關論文：不銹鋼減壓閥
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