低溫閥設(shè)計(jì)的要求是什么

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之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹低溫閥設(shè)計(jì)的要求是什么？
    用于介質(zhì)溫度為40℃- -1∞℃的各種閥門稱為低溫閥門。由于低溫閥門其工作溫度檄低，因此，在設(shè)計(jì)這類閥門時(shí)，除了應(yīng)遵循一般閥門的設(shè)計(jì)原則外，還有一些特殊要求。用于介質(zhì)溫為-40℃~-100℃的各種閥門成為低溫閥門。由于低溫閥門其工作溫度極低，因此，在設(shè)計(jì)這類閥門時(shí)，除了應(yīng)遵循一般閥門的設(shè)計(jì)原則外，還有一些特殊要求。用于介質(zhì)溫度為-40℃~-100℃的各種閥門成為低溫閥門。由于低溫閥門其工作溫度極低，因此，在設(shè)計(jì)這類閥門時(shí)，除了應(yīng)遵循一般閥門的設(shè)計(jì)原則外，還有一些特殊要求。
一、低溫閥設(shè)計(jì)的要求是什么根據(jù)使用情況，低溫閥門的設(shè)計(jì)有下列要求：
1.閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長時(shí)間工作的能力，一般使用壽命為10年或3000~5000次循環(huán)。
2.閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源，這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释?，如流入量過多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
3.低溫介質(zhì)不應(yīng)對手輪操作、填料密封性能產(chǎn)生有害影響。
4.直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5.在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。


二、低溫閥主體材料選用應(yīng)考慮的因素有下列要求：
1.閥門的低使用溫度。
2.金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能，特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩(wěn)定性。
3.材料有足夠的低溫沖擊強(qiáng)度。
4.材料有不同的冷收縮性能。
5.在低溫及無油潤滑的情況下，具有較好的耐磨性。
6.具有良好的耐蝕性。
7.采用焊接時(shí)還要考慮材料的焊接性能。
三、低溫閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有下列基本要求：
1.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥采用能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮的閥體，而且閥座部位的結(jié)構(gòu)不會(huì)因溫度變化而產(chǎn)生*變形。
2.采用能保護(hù)填料函的長頸閥蓋結(jié)構(gòu)。采用此結(jié)構(gòu)的主要目的是減少傳入裝置內(nèi)的熱量，并防止因填料函內(nèi)部過冷而使在填料函部位的閥桿和閥蓋上部的零件結(jié)霜和凍結(jié)。保證填料箱部位的溫度在0℃以上。
3.采用無論溫度如何變化均能保持可靠密封的閥瓣。列如，閘閥采用彈性閘板或開式閘板；截止閥的平閥座及針型閥采用塞子形的閥瓣。
4.采用上密封結(jié)構(gòu)。低溫閥，一般都要求設(shè)上密封結(jié)構(gòu)，上密封面一般堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，精加工后研磨。
5.采用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金堆焊結(jié)構(gòu)的閥座、閥瓣（閘板）密封面。
6.采用泄壓孔防止異常升壓。泄壓孔開設(shè)位置視閥門結(jié)構(gòu)而定，有的在閥體上，有的在閘板上。




    (1)根據(jù)使用情況，低溫閥的沒計(jì)有下列要求：
    ①閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長時(shí)間工作的能力，一般使用壽命為10年或3000-5000次循環(huán)。
    ②閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源，這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释?，如流A過多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
    ③低溫介質(zhì)不應(yīng)對手輪操作、填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。  

    ④直接與低溫介質(zhì)接觸閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
    ⑤在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑．所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。


    (2)低溫閥主體材料選用應(yīng)考慮的因素有下列要求：
    ①閥門的低使用溫度。
    ②金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能，特別是沖擊韌性、相對延伸率
及組織穩(wěn)定陛。
    ③材料有足夠的低溫沖擊強(qiáng)度。
    ④材料有不同的冷收縮性能。
    ⑤在低溫及無油潤滑的情況下，具有較好的耐磨性。
    ⑥具有良好的耐蝕性。
    ⑦采用焊接時(shí)還要考慮材料的焊接性能。




    低溫閥主體零部件閥體、閥蓋、閥座、閥瓣等材料的選用原則是：溫度高于-100℃時(shí)，選用鐵素體鋼；溫度低于100℃時(shí)，選用奧氏體鋼：低壓及小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。閥桿及緊固件的材料選用：溫度高于100℃時(shí)，閥桿和螺栓捌料采用N，、Cr-Mo等合金鋼，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以提高抗拉?qiáng)度和防止螺紋咬傷等；溫度低于100℃時(shí)，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造，同時(shí)，閥桿應(yīng)鍍硬鉻（鍍層厚o．04 mm—0. 06 mm），或進(jìn)行氮化處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Nl鋼，同時(shí)在螺紋表面涂二硫化鉬。低溫閥門用墊片應(yīng)在常溫、低溫及溫度變化下具有珂靠的密封性和復(fù)原性。由于墊片材料在低溫下會(huì)硬化和降低塑性，所以應(yīng)選擇性能變化小的墊片材料。使用溫度為200℃．低溫高使用壓力3 MPa時(shí)，采用長纖維白石棉的石棉橡膠板。使用溫度為-200℃、高使用壓力j MPa時(shí)，采用耐酸鋼帶夾石棉纏制而成的纏繞式墊片，或聚四氟乙烯耐酸鋼帶繞制而成的纏繞式墊片。膨脹石墨與耐酸鋼繞制而成的纏繞式墊片用于
  200℃的低溫閥門上比較理想。低溫閥門的填料選擇要考慮填料的低溫特性，一般在低溫閥門中采用浸漬聚四氟乙烯V型填料。


    (3)溫閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有下列基本要求：
    ①采用能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮的閥體，而且閥座部位的結(jié)構(gòu)不會(huì)因溫度變化而產(chǎn)生*變形。
    ②采用能保護(hù)填料函的長頸閥蓋結(jié)構(gòu)。采用此結(jié)構(gòu)的主要目的是減少傳人裝置內(nèi)的熱量，并防止因填料函部分過冷而使在填料函部位的閥桿和閥蓋上部的零件結(jié)霜和凍結(jié)。保證填料箱部位的溫度在0℃以上。
    ③采用無論溫度如何變化均能保持可靠密封的閥瓣。例如，閘閥采用彈性閘板或開式閘板；截止閥的平閥座及針形閥采用塞子形的閥瓣。
    ④采用上密封結(jié)構(gòu)。低溫閥，一般都要求設(shè)上密封結(jié)構(gòu)，上密封面一般堆焊鉆鉻鎢硬質(zhì)合金，精加工后研磨。
    ⑤采用鈷鉻鎢硬質(zhì)合全堆焊結(jié)構(gòu)的閥座、闊瓣（閘板）密封面。
    注：①軟密封結(jié)構(gòu)，由于聚四氟乙烯膨脹系數(shù)大．低溫變脆，所以僅適用于溫度高于70℃的溫
    閥，但聚互氟乙烯可用于162℃的低溫閥。
    ②低溫閥門也可采用無填料的波紋管密封結(jié)構(gòu)。    

⑥采用泄壓孔防止異常升壓。泄壓}L開設(shè)位置視閥門結(jié)構(gòu)而定，有的在閥體上，有的在閘板上。
    也可在閥門上設(shè)置引出管或安裝安全閥以排出異常高壓。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求