組合式減壓閥出口壓力鎖定原理

組合式減壓閥出口壓力鎖定原理 組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理： 組合式減壓閥
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹ZJY46H組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理
每一臺(tái)合格的ZJY46H減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)，*杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時(shí)，保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。
減壓閥一般工作原理組合式減壓閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部分等組成和。組合式減壓閥適用于溫≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上，通過調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進(jìn)口力或流量發(fā)生變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。

每一臺(tái)合格的組合式減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)，*杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時(shí)，保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。減壓閥的工作原理——出口壓力鎖定系統(tǒng)

組合式減壓閥出口壓力鎖定原理

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥組合式減壓閥和所有的減壓閥一樣，通過減小過流面積，削除多余水頭達(dá)到減壓目的。但是相似性到此為止，ZJY46H組合式減壓閥的工作原理中，*的出口壓力鎖定裝置讓它變得與眾不同。出口壓力鎖定裝置由安全鎖定螺母、安全拉桿與活塞桿組成，有效地確保了出口壓力P2值的安全性。
ZJY46H減壓閥,專為水電站技術(shù)供水系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的冷卻水源.
大應(yīng)用裝機(jī)：800MW（向家壩水電站）
大應(yīng)用供水：5000m3/h
高應(yīng)用水頭：370m
大減壓比：12:1
組合式減壓閥出口壓力鎖定原理規(guī)格型號(hào)
1—上海申弘閥門有限公司
2—減壓、穩(wěn)壓、穩(wěn)流活塞式調(diào)節(jié)閥
3—法蘭連接
4—組合式
5—閥座、節(jié)流錐密封材質(zhì)
（H：不銹鋼，硬密封；X：橡膠，軟密封）
6—公稱壓力（bar,16/25/40/64）
7—閥體材料（Q:球墨鑄鐵C:鑄鋼P(yáng):不銹鋼）
8—功能代號(hào)
 ①:單反饋、可反沖排污型
 ②:雙反饋、可反沖排污型
 ③:單反饋、可反沖排污、內(nèi)鎖定保護(hù)型
 ④:雙反饋、可反沖排污、內(nèi)鎖定保護(hù)型
9—自動(dòng)型號(hào)（Q1自動(dòng)排污Q2自動(dòng)排污，遠(yuǎn)程監(jiān)控）
外形結(jié)構(gòu)


如右圖所示，ZJY46H活塞式減壓閥是由主閥和反
饋系統(tǒng)組成。圖中所示為功能代號(hào)④的產(chǎn)品：雙
反饋、可反沖排污、內(nèi)鎖定保護(hù)型。

外形結(jié)構(gòu)：
1—安全拉桿
2—安全鎖定螺母
3—調(diào)節(jié)扳桿
4—起吊螺母
5—鎖緊螺母
6—壓力導(dǎo)管
7—閥蓋
8—射流泵
9—三通轉(zhuǎn)換閥
10—控制閥
11—排污閥(排放水中雜質(zhì)，自動(dòng)排污型為電磁閥)
12—出口壓力鎖定閥
13—閥體
通過對(duì)安全鎖定螺母的輕松設(shè)置，可以鎖定減壓閥的出口壓力上限。即使ZJY46H組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)遭受意外損壞，在主活塞下方失壓時(shí)，出口壓力P2值可以得到非?？煽康膭傂员Ｗo(hù)，鎖定出口壓力上限。


如圖三所示、P1為減壓閥的進(jìn)口壓力、P2為減壓閥壓力，減壓閥工作時(shí)，在主閥中、Pt與Pk的力達(dá)到平衡；在控制閥中Pt與Pk的力達(dá)到平衡。此時(shí)、控制閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個(gè)定值（即過流面積一定）；而主閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個(gè)定值（即過流面積一定）。因此，減壓閥限制了在進(jìn)口壓力為P1時(shí)的大流量；出口壓力相對(duì)是一個(gè)低壓值P2。
在進(jìn)口壓力P1變化時(shí)，出口壓力P2是不變的，工作原理如下：
當(dāng)進(jìn)口壓力P1上升時(shí)，減壓閥的出口壓力P2首先表現(xiàn)為上升，上升的P2值通過反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥，使控制閥的Pk增大，Pt與Pk的力達(dá)到新的平衡，h減?。ㄒ?）；因  h減小，控制閥的進(jìn)口端壓力增大，經(jīng)壓力導(dǎo)管，使主閥的Pk增大，Pt與Pk的力達(dá)到新的平衡，h減小、即主閥的過流面積減?。ㄒ妶D1），上升的  P2值恢復(fù)為原值。當(dāng)進(jìn)口壓力P1下降時(shí)，主閥與控制閥的工況則與上述的工況相反。
當(dāng)減壓閥的出口處（P2）裝有控制閥門，且控制閥門關(guān)閉時(shí)減壓閥的工況為：反饋系統(tǒng)控制閥的Pk 值增大，直到控制閥關(guān)閉?？刂崎y關(guān)閉后，主閥的Pk 值增大，增大的Pk值迅速克服主彈簧的壓力（Pt）使主閥關(guān)閉。因此，自動(dòng)關(guān)閉后的減壓閥的出口壓力仍是一個(gè)稍高于P2值的低壓，當(dāng)出口處（P2）的控制閥門重新開啟時(shí)，減壓閥恢復(fù)至初始工況。


ZTY46H型減壓閥的輔助功能工作原理
在組合式減壓閥中，由于其控制特點(diǎn)（減壓閥的出口壓力的穩(wěn)定由反饋系統(tǒng)自動(dòng)控制），反饋系統(tǒng)的性能是至關(guān)重要的。ZTY46H型減壓閥不同于原組合式減壓閥之處就是具有性能超群的反饋系統(tǒng)。系統(tǒng)的抗泥沙、反沖排污、反饋系統(tǒng)的切換功能較原產(chǎn)品來(lái)說操作更為簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性更好、使用壽命更長(zhǎng)。ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)*可以安裝在老產(chǎn)品的主閥上，與老產(chǎn)品的反饋系統(tǒng)有著*的互換性。也就是說，在老產(chǎn)品上完夠進(jìn)行 ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)的改造。
7.2.1反饋系統(tǒng)的反沖排污工作原理
當(dāng)控制閥的濾網(wǎng)堵塞超過一定程度時(shí)，控制閥進(jìn)口的壓力會(huì)升高，導(dǎo)致主閥的PK值升高，導(dǎo)致主閥過流面減小，出口壓力P2值減小。此時(shí)，只要進(jìn)行反沖排污操作，系統(tǒng)就可恢復(fù)正常。如右圖所示：首先，關(guān)閉壓力導(dǎo)管控制閥（由于主活塞下方壓力腔被封閉和水的不可壓縮性，主閥的過流面積不變，減壓閥的P2值仍是一個(gè)低壓）；其次、將三通閥旋轉(zhuǎn)90ο，三通閥將反饋系統(tǒng)的順向水流關(guān)閉、排污口打開；在減壓閥出口壓力的作用下，水流反向，控制閥出口變成進(jìn)口，水流從濾網(wǎng)內(nèi)向外，經(jīng)三通閥排出系統(tǒng)外，同時(shí)帶走附著在濾網(wǎng)外的雜質(zhì)；后、按關(guān)閉三通閥、打開壓力導(dǎo)管控制閥的順序操作，反饋系統(tǒng)恢復(fù)正常。


7.2.2減壓閥的雙控制反饋系統(tǒng)
為保證減壓閥的安全可靠性，ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時(shí)一套系統(tǒng)作為主用，另一套系統(tǒng)作為備用；在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通過簡(jiǎn)單的操作，就可投入備用系統(tǒng)，不影響減壓閥的工況；故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修，維修完畢，又可作為備用。這種系統(tǒng)
為保證減壓閥的安全可靠性，ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時(shí)一套系統(tǒng)作為主用，另一套系統(tǒng)作為備用；在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通過簡(jiǎn)單的操作，就可投入備用系統(tǒng)，不影響減壓閥的工況；故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修，維修完畢，又可作為備用。這種系統(tǒng)的互為備用在大的限度上保證的減壓閥運(yùn)行的安全可靠性。工作原理如下圖五所示：
圖為下反饋壓力補(bǔ)償系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。如圖五、b所示：反饋壓力補(bǔ)償系統(tǒng)的A、B點(diǎn)的三通閥處于正常位置，C點(diǎn)的壓力導(dǎo)管控制閥上面的處于關(guān)閉工況，下面的處于開啟工況。當(dāng)切換時(shí)順序?yàn)椋宏P(guān)FC1；旋轉(zhuǎn)Fa至90o; 旋轉(zhuǎn)Fb至90o；開FC1。至此，切換完成。
7.2.3減壓閥的安全鎖定
    本減壓閥的安全鎖定技術(shù)是在雙反饋系統(tǒng)*損壞、擊穿的十分惡劣工況下，安全鎖定裝置自動(dòng)投入，將減壓閥的過流面積剛性鎖定，有效地防止減壓閥的出口低壓升至高壓的技術(shù)。
如圖六所示：減壓閥的安全鎖定裝置是由安全拉桿、雙鎖定螺母、調(diào)節(jié)螺桿和活塞組成。在正常工況下，經(jīng)調(diào)整雙鎖定螺母，使其下面與調(diào)節(jié)螺桿的上面留有一個(gè)合適的間隙h。減壓閥正常工作時(shí)，安全拉桿為空載，不影響正常工況。當(dāng)主用、備用反饋系統(tǒng)全被高壓擊穿時(shí)，由于PK的失壓，在主彈簧的大剛度壓力下節(jié)流錐和閥座的開度為大值，此時(shí)的P1、P2壓力相等，高壓水會(huì)破壞用水設(shè)備。由于本減壓閥裝有安全鎖定裝置，故在出現(xiàn)上述工況時(shí)，h自動(dòng)消失，節(jié)流錐和閥座的開度被鎖定在一定位置，P2壓力稍高于原壓力，保護(hù)了用水設(shè)備的安全。
8、產(chǎn)品的安裝
    8.1、安裝前應(yīng)仔細(xì)校對(duì)閥門上的標(biāo)志和標(biāo)牌中所列出口壓力是否與使用要求相符，進(jìn)出口側(cè)通道、管道均應(yīng)擦凈，以防塵埃、雜物進(jìn)入閥內(nèi)損壞控制閥及破壞活塞的運(yùn)動(dòng)密封性。并注意減壓閥的方向性。
    8.2減壓閥必須水平安裝，進(jìn)出口端均應(yīng)安裝閘閥以便于維修，并應(yīng)考慮給主閥調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)留以適當(dāng)空間。
    8.3、當(dāng)水中泥沙，污物較多時(shí)，閥壓閥前應(yīng)裝有污物匯集器（或過濾器）。
    8.4、當(dāng)進(jìn)出口壓力差值較大時(shí)，為使設(shè)備安全運(yùn)行，要求用戶在低壓管道（即減壓閥出口端）上加裝安全閥。
    8.5、本閥門在出廠時(shí)，如果用戶在訂貨時(shí)無(wú)特殊說明，均按大進(jìn)口壓力和出口壓力分級(jí)范圍中的下限進(jìn)行調(diào)整并在標(biāo)牌上注明，如與實(shí)際工作條件不符需重新進(jìn)行調(diào)整。
    8.6、控制閥在出廠時(shí)已調(diào)整并用螺釘緊定，用戶在日常工作運(yùn)行中一般不必自行調(diào)整，更不能頻繁旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帽，以防損壞閥中敏感元件。只有當(dāng)出口壓力值與額定工作壓力值發(fā)生差異影響工況時(shí)才可進(jìn)行調(diào)整。
    8.7、主閥在正常運(yùn)行中如果閥中運(yùn)動(dòng)件（活塞）密封和靜密封部位發(fā)生破壞使之泄漏時(shí)，將使閥門工作特性受到很大影響，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
    8.8、當(dāng)用戶需要時(shí)，可選用改進(jìn)型產(chǎn)品，以確保滿足使用條件。
    8.9、安裝后的閥門底端必須給予合適的支撐，不得使管道中的應(yīng)力集中在閥門上，以免影響閥門正常工作。如圖所示：



如右圖所示：
4.1、當(dāng)出口壓力P2調(diào)節(jié)完成，如右圖1所示保留適當(dāng)?shù)拈g隙h。
4.2、主活塞下方萬(wàn)一失壓時(shí)，h消失，自動(dòng)保護(hù)，如2所示。
此時(shí)主閥節(jié)流錐的開度大為：H+h，如3所示。
因此，出口壓力P2值不會(huì)形成危害性的高壓。直動(dòng)式減壓閥所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥（簡(jiǎn)稱溢流減壓閥）的結(jié)構(gòu)圖。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時(shí)升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推力破壞了原來(lái)力的平衡，使膜片5向上移動(dòng)，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時(shí)，因復(fù)位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動(dòng)，關(guān)小進(jìn)氣閥口10，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降，直至達(dá)到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來(lái)值。若輸入壓力瞬時(shí)下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進(jìn)氣閥口10開大，節(jié)流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來(lái)值。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進(jìn)氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無(wú)輸出狀態(tài)。

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。與直動(dòng)式減壓閥相比，增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。
在主閥體外部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥由它來(lái)控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠(yuǎn)距離（30m以內(nèi)）、高處、危險(xiǎn)處、調(diào)壓困難的場(chǎng)合。
水電站減壓閥在技術(shù)供水系統(tǒng)上的典型應(yīng)用
這是一個(gè)典型的技術(shù)供水系統(tǒng)。
如圖所示：經(jīng)過ZJY46H組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后，再通過水力控制閥進(jìn)入各個(gè)用水點(diǎn)。如果管道超壓，泄壓閥會(huì)充分打開并及時(shí)泄壓。
1、組合式減壓閥在確保機(jī)組用水量的前提下，為閥后用水點(diǎn)提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比大可達(dá)12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質(zhì)，安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)出口端壓力仍保持低壓。
2、技術(shù)供水系統(tǒng)上安裝的濾水器，可以為機(jī)組提供清潔水源，以防雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后，用戶可以選擇較小壓力級(jí)別的濾水器，但是過多的雜質(zhì)會(huì)影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
3、技術(shù)供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關(guān)閉達(dá)到截?cái)喙艿澜橘|(zhì)流動(dòng)及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關(guān)閉的同時(shí)可以進(jìn)行反沖排污，確保工況時(shí)不卡阻。
4、技術(shù)供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準(zhǔn)確地保持管道的安全壓力，一旦管道超過整定壓力，泄壓閥會(huì)充分打開并及時(shí)泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外，也帶有強(qiáng)制開啟手柄，在萬(wàn)一的故障時(shí)可切換反饋系統(tǒng)或直接手動(dòng)排放。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求