蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法

蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法 蒸汽疏水閥 高溫蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法 蒸汽疏水閥打壓試驗(yàn)方法
    之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹蒸汽疏水閥的型式很多，試驗(yàn)項(xiàng)目也較多，檢驗(yàn)按GB/T 12251-2005《蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法》和GB/T 22654-2008《蒸汽疏水技術(shù)條件》進(jìn)行。一般只作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)。
表6-24減壓閥靜態(tài)特性偏差值MPa本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)疏水閥）的出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。



2試驗(yàn)裝置

2.1動(dòng)作試驗(yàn)、低工作壓力試驗(yàn)、高工作背壓試驗(yàn)和高工作壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。

2.2漏汽量試驗(yàn)、凝結(jié)水排量試驗(yàn)、排水溫度試驗(yàn)和高排水溫度試驗(yàn)用的試驗(yàn)裝置。

2.3試驗(yàn)裝置的一般要求

a）高壓罐容積不小于2m3；

b）背壓罐容積不小于1m3；

c）計(jì)量桶容積不小于0.2m3；

d）溫度、壓力、重量用測(cè)量?jī)x表的精度不低于0.5級(jí)，計(jì)時(shí)儀表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s；

e）裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。

3試驗(yàn)方法

3.1殼體試驗(yàn)

a）試驗(yàn)介質(zhì)：水、煤油或黏度不大于水的其他液體；

b）試驗(yàn)壓力：公稱(chēng)壓力的1.5倍；

c）介質(zhì)溫度：常溫；

d）向裝配好、進(jìn)出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗(yàn)壓力，在表1規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，殼體不得有滲漏，內(nèi)件不得有殘留變形。

公稱(chēng)通徑/DN試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間/s

≤50>15

65～150>60

注：采用蒸汽、空氣等氣體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。



3.2動(dòng)作試驗(yàn)

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥向疏水閥通人蒸汽時(shí)，疏水閥應(yīng)關(guān)閉，再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時(shí)，疏水閥應(yīng)開(kāi)啟（開(kāi)啟所需時(shí)間隨疏水閥的型式而異），凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉。至少進(jìn)行3個(gè)完整的循環(huán)，本試驗(yàn)才算完成。

對(duì)于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計(jì)水封功能的機(jī)械型疏水閥可用空氣和水進(jìn)行試驗(yàn)。

對(duì)于盤(pán)式疏水閥在進(jìn)口處于*蒸汽狀態(tài)時(shí)，其閥片跳動(dòng)頻率不大于3次/min。

對(duì)于過(guò)冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過(guò)冷度不大于設(shè)計(jì)給定值。

3.3低工作壓力試驗(yàn)

按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，同時(shí)逐漸降低試驗(yàn)壓力，直至低工作壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。

3.4高工作壓力試驗(yàn)

按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，同時(shí)逐漸升高試驗(yàn)壓力，直至高工作壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。

3.5高工作背壓試驗(yàn)

在高工作壓力下按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，同時(shí)逐漸升高疏水閥出口端的壓力，直至疏水閥不能正確啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的高出口壓力就是高工作背壓。

3.6排空氣能力試驗(yàn)

將不大于0.3MPa的空氣通人疏水閥，疏水閥應(yīng)能排放空氣，在5min時(shí)間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉，但關(guān)閉時(shí)間不得大于1min。

3.7排水溫度試驗(yàn)

向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉，然后引入飽和溫度的凝結(jié)水。如果疏水閥不能立即開(kāi)啟，要等待疏水閥慢慢冷卻，直至疏水閥自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)啟時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是開(kāi)閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度，直至疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度。

3.8漏汽量試驗(yàn)

在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為（6±3）%的熱凝結(jié)水，同時(shí)送人飽和蒸汽，把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計(jì)量桶中，用熱平衡方法計(jì)算漏汽量。漏汽量的試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定。

3.9熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)

熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測(cè)得的單位時(shí)間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。不同壓差下的熱凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過(guò)冷度下測(cè)量。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)可使疏水閥出口端通向大氣。熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)方法按附錄B的規(guī)定。



注：以上3.3～3.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。

    ①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)與其他類(lèi)閥門(mén)一樣。
    ②耐壓試驗(yàn)是對(duì)浮球等承受外壓密閉件以1.2倍的公稱(chēng)壓力進(jìn)行水壓耐壓試驗(yàn)。
    ③動(dòng)作試驗(yàn)是交替通人蒸汽和飽和水，試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。試驗(yàn)壓力以高工作壓力和低工作壓力分別進(jìn)行，以動(dòng)作靈敏和不漏汽為合格。蒸汽疏水閥的動(dòng)作試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)通常在試驗(yàn)室進(jìn)行。蒸汽疏水閥的漏汽量測(cè)定試驗(yàn)方法和凝結(jié)水排量測(cè)定試驗(yàn)方法按GB/T 12251-2000中的附錄A和附錄B進(jìn)行。


    蒸汽疏水閥除水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)外，還有熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)、過(guò)冷度試驗(yàn)、大允許背壓率試驗(yàn)、漏汽率試驗(yàn)、排空氣能力試驗(yàn)、低工作壓力試驗(yàn)、高工作壓力試驗(yàn)等項(xiàng)，視具情況而定。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求