壓力控制閥如何控壓

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹在實際液壓系統(tǒng)中，一些伺服閥由于的磨損，泄漏量會增大，不能滿足生產(chǎn)的需要。根據(jù)壓力形成的原理，可以利用這些泄漏量大的伺服閥作為壓力控制系統(tǒng)的控制元件。本實用新型是關(guān)于液壓傳動中壓力控制閥的改進.液壓傳動用壓力閥,在閥體內(nèi)裝有防止閥芯徑向振動的導(dǎo)向套;利用導(dǎo)向套、調(diào)壓彈簧座和阻尼器等構(gòu)成的半密封油室起阻尼消振作用以消除或減小閥芯的軸向振動,從而消除閥的哨叫、減少噪聲和提高閥的工作性能.
1、液體壓力的形成原理
液體壓力的形成與變化的快慢與流過控制體積邊界的流量大小有關(guān)。在實際的液壓系統(tǒng)中，沒有封閉的容腔，只有存在液體流動狀態(tài)的壓力容腔。容腔的界面上有流量通過，假設(shè)流進一個封閉容腔的流量為qv1，流出這個容腔的流量為qv2，那么這個封閉容腔的壓力就與qv1和qv2有關(guān)系?？梢酝ㄟ^控制qv1與qv2的大小來控制這個封閉容腔的壓力變化。

2、對零開口滑閥進行壓力控制的分析
一個理想的零開口滑閥閥口示意圖如圖1所示，當(dāng)閥芯處于中位時，油口P、A、B、T相互都不通。
1、調(diào)節(jié)閥的安裝
（1）檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害健康的介質(zhì)必須進行強度，密封、泄漏與精度測試。
（2）在安裝前對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
（3）安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，但閥自重量較大、有振動的場合，必須安裝支撐架。
（5）閥門應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10~55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環(huán)境溫度為0~50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。
（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應(yīng)設(shè)置旁路閥，旁路閥的流量特性與行程，要與原來閥門選擇一致。
（7）電氣部分接線安裝，請參閱該產(chǎn)品生產(chǎn)廠安裝接線圖說明書。



2、調(diào)節(jié)閥的 使用：
（1）使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符，電氣安裝線路是否正確。
（2）初始零位，出廠時已調(diào)整在機械限位塊下端。如現(xiàn)場需要其他位置，具體可參閱執(zhí)行機構(gòu)說明書進行調(diào)整。
（3）電動調(diào)節(jié)閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處于手動位置時進行。
3、調(diào)節(jié)閥的維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用清水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。 
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
（3）閥芯與閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）易損零件：填料、密封墊片，每次檢修時全部換新。
（6）閥門安裝：要注意對中，對定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處，宜加適當(dāng)潤滑脂。安裝后應(yīng)按產(chǎn)品測試項目與方法進行調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門關(guān)閉位置。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥圖1 零開口滑閥閥口示意圖



圖2是一個使用了一段時間之后的零開口滑閥的閥口示意圖?？梢钥吹剑洪y芯與閥套之間的間隙明顯增大，導(dǎo)致該閥的泄漏量增大，不能夠在位置控制系統(tǒng)中地控制位置。此時當(dāng)閥芯處于中位時，P與A、B相通，A、B都與T通。關(guān)閉A、B口，調(diào)節(jié)零偏，使閥芯處于左位或右位時，P只與A或B通，A與B都與T通，這剛好形成兩個封閉容腔。以閥芯處于右位為例，此時，P與A通，A與T通，對A容腔，既有流量流進，又有流量流出，這符合液體壓力形成的原理，可以進行壓力控制。圖2 磨損后閥口示意圖如圖3所示，只要控制閥芯位移，改變qv1和qv2的大小就可以控制A腔壓力的變化。圖3 密閉容腔液體壓力形成示意圖



3、壓力控制實驗
采用一個泄漏量已經(jīng)達到20L/min的伺服閥(型號為MOOGD634)作為壓力控制系統(tǒng)的控制元件，實驗系統(tǒng)圖如圖4所示。圖4 壓力控制系統(tǒng)實驗原理圖如圖4所示，壓力控制是一個閉環(huán)控制。一個給定的輸入對應(yīng)一個輸出壓力，當(dāng)輸出壓力與給定信號不對應(yīng)時，反饋與給定控制對應(yīng)的閥芯位移，調(diào)節(jié)qv1與qv2的大小使輸出壓力與給定信號相對應(yīng)。Kp為壓力控制系統(tǒng)閉環(huán)增益，當(dāng)Kp=0.16時監(jiān)測給定ug、輸出壓力p與反饋電壓Up，得到如表1所示的實驗數(shù)據(jù)。表1 測試實驗數(shù)據(jù)根據(jù)表1，得到ug與p的關(guān)系如圖5所示。圖5 給定ug與輸出壓力p的關(guān)系圖



通過圖5可以看出，輸出壓力p與ug給定成線性關(guān)系，說明用這種泄漏量大的伺服閥進行壓力控制的方案是可行的。

4、結(jié)論
實驗證明，采用泄漏量大的伺服閥進行壓力控制是可行的。實際上，用泄漏量小的零開口或正開口的流量控制閥也可以進行壓力控制，不過這時泵站的功率損失增大，溫度上升快，不能應(yīng)用于需要長時間進行壓力控制的場合。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求