熱風(fēng)閥門(mén)安裝維護(hù)

 熱風(fēng)法蘭閥門(mén)安裝維護(hù) 熱風(fēng)閥門(mén)安裝使用技術(shù)要求： 熱風(fēng)閥門(mén)安裝維護(hù) 熱風(fēng)高溫閥門(mén)安裝
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹熱風(fēng)閥門(mén)安裝維護(hù)在工業(yè)廢氣余熱回收利用的過(guò)程中，往往需要引流和控制一些高溫的氣體熱風(fēng)，其溫度可高達(dá)到800至1100攝氏度，因此對(duì)引流此類(lèi)高溫氣體熱風(fēng)的管道的控制閥門(mén)具有一定的要求，如需要保證一定的保溫效果、密封性能和強(qiáng)度要求等。目前，此類(lèi)閥門(mén)基本采用歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品，導(dǎo)致其價(jià)格昂貴。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高且價(jià)格便宜的熱風(fēng)管道閥門(mén)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：熱風(fēng)管道閥門(mén)，包括閥體和位于閥體內(nèi)部的閥板，在閥體內(nèi)還設(shè)置有保溫材料，在閥體上對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有兩個(gè)軸安裝孔，在兩個(gè)軸安裝孔對(duì)應(yīng)位置的閥體的外側(cè)壁面上設(shè)置有軸支撐架，還包括兩根同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的插在兩個(gè)軸安裝孔內(nèi)，并且每根轉(zhuǎn)軸的一端與閥板連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)的軸支撐架上，在閥板的邊緣上與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)處分別設(shè)置有一個(gè)套筒，在套筒的底部設(shè)置有卡條，在套筒上還設(shè)置有螺栓孔，在轉(zhuǎn)軸與閥板連接的一端設(shè)置有凹槽，在凹槽后方的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺栓通孔，每根轉(zhuǎn)軸與閥板連接的一端插入對(duì)應(yīng)的套筒內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸上的凹槽與套筒底部的卡條配合，同時(shí)套筒上的螺栓孔與轉(zhuǎn)軸上的螺栓通孔通過(guò)螺栓連接。

熱風(fēng)閥門(mén)安裝維護(hù)
進(jìn)一步的是：每個(gè)套筒與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)一個(gè)螺栓連接。
進(jìn)一步的是：在閥板的兩側(cè)分別設(shè)置有普通加強(qiáng)筋和立體三角加強(qiáng)筋，所述立體三角加強(qiáng)筋呈三角形，且其中兩個(gè)角連接在閥板上，另外一個(gè)角遠(yuǎn)離閥板。
進(jìn)一步的是：所述立體三角加強(qiáng)筋所在平面與閥板所在平面垂直，并且立體三角加強(qiáng)筋上與閥板連接的兩個(gè)角的連線(xiàn)與閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)垂直。
進(jìn)一步的是：在軸安裝孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有密封套。
進(jìn)一步的是：所述兩根轉(zhuǎn)軸分別為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器將兩段軸連接而成。
進(jìn)一步的是：在閥體的兩側(cè)設(shè)置有法蘭盤(pán)。
進(jìn)一步的是：所述閥板為方形或者圓形。
本實(shí)用新型的有益效果是：在保證閥板和轉(zhuǎn)軸之間的連接結(jié)構(gòu)關(guān)系的同時(shí)，提高轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度，進(jìn)而提高整個(gè)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另外通過(guò)增加設(shè)置立體三角加強(qiáng)筋進(jìn)一步增強(qiáng)閥板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其不易變形。還可在其中的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸中間設(shè)置萬(wàn)向聯(lián)軸器，以便在安裝好閥門(mén)后方便調(diào)整轉(zhuǎn)軸方向，以便與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備保持切當(dāng)?shù)倪B接角度，提高閥板的密封效果。




1.熱風(fēng)閥只能閥桿垂直地面安裝使用，調(diào)試亦應(yīng)在閥桿垂直地面條件下進(jìn)行；
2.熱風(fēng)閥透風(fēng)方向和冷卻水進(jìn)出方向必須符合安裝示意圖標(biāo)向。安裝熱風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道；熱風(fēng)閥用作燃燒閥、煙道閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)爐；熱風(fēng)閥用作倒流休風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道；熱風(fēng)閥用作混風(fēng)切斷閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)背向熱風(fēng)主管道（熱風(fēng)閥用作上述其他閥門(mén)的安裝方式僅指銘牌名稱(chēng)仍為“熱風(fēng)閥”時(shí)，銘牌名稱(chēng)已明確為上述閥門(mén)名稱(chēng)時(shí)，其風(fēng)向箭頭則為介質(zhì)流向）；
3.調(diào)試前應(yīng)用棉紗將閥體、閥板密封面擦拭干凈，以免密封面被劃傷。運(yùn)行前，各給油點(diǎn)加潤(rùn)滑油，浮動(dòng)密封部位散注石墨粉或潤(rùn)滑脂；
4.安裝后檢查閥體、閥蓋、閥桿密封等部位的螺栓緊固情況，以保證不漏風(fēng)和閥板著落順暢。手動(dòng)低速啟動(dòng)閥門(mén)確認(rèn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、閥門(mén)的管道安裝為整體安裝（不含傳動(dòng)裝置）。安裝吊裝點(diǎn)為閥體上的吊耳（位于圓法蘭處4只，閥蓋吊耳嚴(yán)禁用于整體吊裝），閥門(mén)整體安裝后再將傳動(dòng)裝置安裝于閥門(mén)上；
6.閥門(mén)管道法蘭間應(yīng)用陶瓷金屬密封墊加涂高溫密封膠進(jìn)行密封，杜盡漏風(fēng)；
7.閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥板下部應(yīng)高于閥門(mén)通道上沿100mm以上（調(diào)試方法：將閥板提升到上極限然后著落50mm定為閥板開(kāi)啟位置）。閥門(mén)冷卻水要暢通，出水溫度低于40℃；
8.閥門(mén)出廠(chǎng)安裝前，傳動(dòng)架與閥本體分開(kāi)包裝存放，現(xiàn)場(chǎng)再整體安裝。安裝時(shí)按安裝接口位置將閥本體與傳動(dòng)裝置連接緊固，接近開(kāi)關(guān)位置現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整后緊固。閥門(mén)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)后動(dòng)力啟動(dòng)。（留意：液壓傳動(dòng)閥門(mén)安裝時(shí)，在閥門(mén)的啟閉狀態(tài)，使油缸活塞兩側(cè)均有空余行程，調(diào)整后再固定行程開(kāi)關(guān)。齒輪齒條液壓傳動(dòng)閥門(mén)則應(yīng)根據(jù)閥板行程極限位置調(diào)整油缸活塞位置，再掛鏈條）。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)不得有碰撞和沖擊卡滯現(xiàn)象。



閥門(mén)使用維修與保養(yǎng)

1.每周檢查一次閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封性能，即用手摸、耳聽(tīng)感覺(jué)判定閥門(mén)密封效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理；

2.班前班后檢查冷卻水溫、水壓及各處外泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除；

3.開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意觀(guān)察運(yùn)行平穩(wěn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理； 4.每周定期兩次加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件缺油燒傷損壞； 5.嚴(yán)禁在冷卻水量不足和斷水條件下使用；

6.定期檢查和清理閥內(nèi)沉積物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；

7.電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)裝置使用說(shuō)明請(qǐng)閱讀隨機(jī)提供的電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 其他

1.閥門(mén)存放與運(yùn)輸應(yīng)保持閥門(mén)密封面置于下方，及風(fēng)向標(biāo)箭頭朝上（銘牌名稱(chēng)為煙道閥、倒流休風(fēng)閥、混風(fēng)切斷閥時(shí)，則風(fēng)向標(biāo)箭頭朝下）并將閥桿牢固固定在關(guān)閉位置，以防振碰損傷密封面；

2.傳動(dòng)裝置在制造廠(chǎng)安裝調(diào)試合格后拆開(kāi)單獨(dú)保管發(fā)運(yùn)。



采購(gòu)前閥門(mén)選型的步驟和依據(jù)：

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥在流體管道系統(tǒng)中，閥門(mén)是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇的閥門(mén)顯得非常重要，所以，了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來(lái)。

閥門(mén)行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類(lèi)齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類(lèi)、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門(mén)產(chǎn)品；高工作壓力為600MPa，大公稱(chēng)通徑達(dá)5350mm，高工作溫度為1200℃，低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。

閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門(mén)品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門(mén)的特性；其次應(yīng)掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門(mén)的原則。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求