電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)參數(shù)

電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)參數(shù) 電動(dòng)減溫減壓閥門技術(shù)參數(shù) 電動(dòng)減溫減壓裝置 電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥 電動(dòng)減溫減壓裝置安裝要求參數(shù) 電動(dòng)蒸汽減溫減壓裝置技術(shù)參數(shù) 電動(dòng)減溫減壓裝置

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)參數(shù)減溫減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，減溫減壓閥同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。本裝置是將進(jìn)入的蒸汽壓力和溫度，通過減壓和減溫機(jī)構(gòu)，降低到使用所需之蒸汽參數(shù)。是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備。

二、電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)參數(shù)減溫減壓裝置主要技術(shù)參數(shù)

減溫減壓閥是減溫減壓裝置的配套閥門，用于將新蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需要的參數(shù)。由于該閥集減溫、減壓于閥體內(nèi)一次完成，故也可獨(dú)立使用。本實(shí)用新型涉及一種減溫減壓閥，包括閥體，閥體下方設(shè)有下閥蓋組件和給水法蘭，閥體上方設(shè)有上閥蓋，閥桿與閥瓣呈整體連接，閥桿上部與執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過對(duì)開螺母連接，閥體的上下喉部分別設(shè)有上閥座和下閥座，閥瓣貫穿于上閥座和下閥座，閥體的上下腔內(nèi)分別設(shè)有上閥蓋網(wǎng)罩和下閥蓋網(wǎng)罩。本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用性能好，生產(chǎn)成本低，具有對(duì)蒸汽減壓、減溫等功能和作用，滿足用戶蒸汽工藝參數(shù)的需要。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
閥體為鍛焊結(jié)構(gòu)，堆焊硬質(zhì)合金閥座，質(zhì)量可靠。進(jìn)出口為法蘭連接，角行程電動(dòng)執(zhí)行器。閥瓣為籠式結(jié)構(gòu)，其上的節(jié)流孔嚴(yán)格按要求的線性特性排列，介質(zhì)從閥瓣上部流入，執(zhí)行器帶動(dòng)閥桿，閥瓣在導(dǎo)向套和閥座內(nèi)上下移動(dòng)，從而改變節(jié)流面積，以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)。減溫也在閥體內(nèi)完成，減溫水從閥體底部流入至圓柱形多孔機(jī)械霧化噴咀噴出，再由高溫蒸汽節(jié)流后的高速氣流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合，并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，減溫效果好。
該閥導(dǎo)向性好，籠式節(jié)流件可減少振動(dòng)和噪音，調(diào)節(jié)性能準(zhǔn)確，單閥座的錐形密封面能達(dá)到可靠的密封，減少泄露。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)




本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。
減壓系統(tǒng)——由減溫減壓閥和節(jié)流孔板，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)度。
安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時(shí)，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。
主要性能指標(biāo)
1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃； 
2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～99%，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。
3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：
  P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；
  0.98<P2<3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；
  P2>3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。
5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。



 三、減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述      

本裝置由減壓、減溫、安全保護(hù)、蒸汽管道和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥      

1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實(shí)現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動(dòng)（或氣動(dòng)，以下同）執(zhí)行器相連，當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng)，帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降，調(diào)節(jié)減壓比的大小，使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。      

2、減溫系統(tǒng)：由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后，流入減溫減壓閥，經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接混合來實(shí)現(xiàn)蒸汽的減溫。

該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。當(dāng)供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時(shí)，為了使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器，使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。  



 

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動(dòng)執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí)，通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電動(dòng)執(zhí)行器，帶動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 為了防止在運(yùn)行過程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。      

3、安全保護(hù)系統(tǒng)：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。      

4、熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制，有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。（用戶訂貨時(shí)自動(dòng)選擇）

 四、減溫減壓裝置安裝注意事項(xiàng)      

1、按本體系統(tǒng)總圖序號(hào)依次安裝。    

 2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。      

3、在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。    

 4、現(xiàn)場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號(hào)線用單芯為1mm2以上的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，壓力變送器二芯屏蔽線，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用四芯屏蔽線（一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)且不需要反饋信號(hào)的）或六芯屏蔽線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。電源總進(jìn)線采用2.5mm2以上的電纜線，各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見現(xiàn)場(chǎng)接線圖。    

 5、嚴(yán)格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器，避免前后裝反，如果因安裝失誤造成的損壞，我方不負(fù)任何責(zé)任。    

6、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。    

7、本裝置安裝完畢后，將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門拆下，并對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗，清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門，同時(shí)然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工件壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力時(shí)須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。    

8、特別警告！若管道內(nèi)有污物如焊渣等，將堵塞閥體內(nèi)噴孔使減溫減壓閥不能正常工作，嚴(yán)重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。