節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥規(guī)范

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1之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥規(guī)范范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的術(shù)語、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和標(biāo)志的一般要求。由于各種型式的蒸汽疏水閥各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和不同的適用條件，因此多年以來各種型式的蒸汽疏水閥并存，應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)的各種設(shè)備中，沒有一種的疏水閥。如從工作原理來看，浮球式蒸汽疏水閥幾乎可用于每一種應(yīng)用中，但事實(shí)上并非如此，在安裝空間較小的蒸汽主管上通常安裝熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥，而對(duì)于要求過冷態(tài)排水以充分利用冷凝水中顯熱的應(yīng)用中，浮球式疏水閥則是不合適的。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。


2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。蒸汽疏水閥的簡(jiǎn)單技術(shù)使得用戶常嘗試用一種疏水閥滿足所有的要求，譬如只用浮球式疏水閥，但應(yīng)用要求以及設(shè)備性能的不同意味著一種疏水閥不可能滿足所有的應(yīng)用，否則就會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的效率。
GB/T12247蒸汽疏水閥分類(GB/T12247—1989，idtISO6704：1982)


3節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥規(guī)范術(shù)語
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1有關(guān)壓力的術(shù)語
3.1.1高允許壓力maximumallowablepressure
在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的高壓力。
3.1.2工作壓力operatingpressure
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。
3.1.3高工作壓力maximumoperatingpressure
在正確動(dòng)作條件下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的高壓力，它由制造廠給定。
3.1.4低工作壓力minimumoperatingpressure
在正確動(dòng)作情況下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的低壓力。
3.1.5工作背壓operatingbackpressure
在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。
3.1.6高工作背壓maximumoperatingbackpressure
在高工作壓力下，能正確動(dòng)作時(shí)蒸汽疏水閥出口端的高壓力。
3.1.7背壓率rateofbackpressure
工作背壓與工作壓力的百分比。
3.1.8高背壓率maximumrateofbackpressure
高工作背壓與高工作壓力的百分比。
3.1.9工作壓差operatingdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的差值。
3.1.10大壓差maximumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的大差值。
3.1.11小壓差minimumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的小差值。
3.2有關(guān)溫度的術(shù)語3.2.1工作溫度operatingtemperature
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的溫度。
3.2.2高工作溫度maximumoperatingtemperature
與高工作壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
3.2.3高允許溫度maximumallowabletemperature
在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的高溫度。
3.2.4開閥溫度openingvalvetemperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥開啟時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.5關(guān)閥溫度closingvalvetemperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.6排水溫度temperatureatdischargingcondensate
蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度。
3.2.7高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate
在高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的高溫度。
3.2.8過冷度subcooledtemperature
凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.9開閥過冷度subcooledtemperatureofopenvalve
開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.10關(guān)閥過冷度subcooledtemperatureofclosevalve
關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.11大過冷度maximumsubcooledtemperature
開閥過冷度中的大值。
3.2.12小過冷度minimumsubcooledtemperature
關(guān)閥過冷度中的大值。


3.3有關(guān)排量的術(shù)語
3.3.1冷凝結(jié)水排量coldcondensatecapacity
在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的大重量。
3.3.2熱凝結(jié)水排量hotcondensatecapacity
在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的大重量。
3.4有關(guān)漏汽量和負(fù)荷率的術(shù)語
3.4.1漏汽量steamloss
單位時(shí)間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
3.4.2無負(fù)荷漏汽量no-loadsteamloss
蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
3.4.3有負(fù)荷漏汽量loadsteamloss
給定負(fù)荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
3.4.4無負(fù)荷漏汽率rateofno-loadsteamloss
無負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下大熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.5有負(fù)荷漏汽率rateofloadsteamloss
有負(fù)荷漏汽量與試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)實(shí)際熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.6負(fù)荷率rateofloadcondensate
試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量與試驗(yàn)壓力下大熱凝結(jié)水排量的百分比。


4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
4.1分類
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定。
4.2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規(guī)定。
1. 熱動(dòng)力疏水閥應(yīng)安裝在水平管道上
2  浮球式疏水閥必須水平安裝，布置在室外，應(yīng)采取必要的防凍措施
3  雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝
4  脈沖式疏水閥一般裝在水平管道上，閥蓋朝上
5  倒吊桶式疏水閥應(yīng)水平安裝不可傾斜，在啟動(dòng)前可充水或打開疏水閥入口閥，待凝結(jié)水充滿后再開疏水閥出口閥。冬季停止操作時(shí)，要及時(shí)排出存水以免凍裂疏水閥
6  凝結(jié)水回收系統(tǒng)的冷凝水主管高于疏水閥時(shí)，除熱動(dòng)力式疏水閥外，應(yīng)在疏水閥后設(shè)止回閥



因此為確保蒸汽疏水閥的正確選擇，應(yīng)考慮以下因素：

應(yīng)用場(chǎng)合	大負(fù)荷	設(shè)備類型
系統(tǒng)壓力	小負(fù)荷	材質(zhì)
背壓	安全系數(shù)	連接方式
蒸汽溫度	是否帶溫度控制	冷凝水是否回收
壓差	疏水閥后的提升高度	是否安裝排空裝置

●所有的疏水閥均有小的排放口，如管道中的雜質(zhì)、焊渣等進(jìn)入疏水閥，就很容易引起堵塞，從而導(dǎo)致疏水閥的泄漏或損害，因此需要在疏水閥上游安裝Y形過濾器。
●對(duì)于非直接排向大氣的系統(tǒng)，在疏水閥的上游應(yīng)安裝Spiratec檢測(cè)裝置以便于監(jiān)測(cè)和及時(shí)發(fā)現(xiàn)疏水閥失靈或設(shè)備積水情況。有些情況下在疏水閥下游安裝觀視鏡來代替Spiratec檢測(cè)裝置。如安裝觀視鏡應(yīng)安裝于離噴排式疏水閥（如熱動(dòng)力疏水閥）下游至少一米處。
●當(dāng)排水管中存在背壓，為防止疏水閥進(jìn)口壓力降低或停機(jī)時(shí)蒸汽空間積水，應(yīng)在疏水閥下游安裝止回閥。
●旁通忘記關(guān)閉會(huì)導(dǎo)致蒸汽泄漏或疏水閥故障，并增加冷凝水管道的壓力，從而影響其它疏水閥的工作，因此我們不建議安裝旁通。
●疏水閥的安裝位置應(yīng)低于用汽設(shè)備的出口，在疏水閥的進(jìn)口和設(shè)備出口之間應(yīng)有150mm左右的下降管。
●應(yīng)確保疏水閥正確的安裝方向，尤其對(duì)于有垂直升降機(jī)構(gòu)的機(jī)械式疏水閥（如浮球式和倒吊桶式疏水閥），如安裝方向不正確會(huì)導(dǎo)致疏水閥的磨損、失效及泄漏蒸汽。
●熱動(dòng)力蒸汽疏水閥雖然能在任何安裝方位工作，但安裝于水平管道能獲得大的使用壽命。
●有些用戶為節(jié)約費(fèi)用，使用一個(gè)疏水閥來排放多個(gè)設(shè)備的冷凝水，這被稱為群組疏水。但實(shí)際上由于各設(shè)備不同的工作情況，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)積水現(xiàn)象，因此應(yīng)避免群組疏水。
●對(duì)帶溫度控制的換熱設(shè)備，應(yīng)盡量避免冷凝水排放管向上的提升，因?yàn)樵谙到y(tǒng)負(fù)荷降低時(shí)換熱器內(nèi)的壓力降低而不足于把冷凝水排放出去，從而使設(shè)備產(chǎn)生積水、水錘等現(xiàn)象。
●疏水閥應(yīng)盡可能接近被疏水設(shè)備的出口以防止出現(xiàn)蒸汽汽鎖。當(dāng)冷凝水出口和疏水閥之間的管道中充滿蒸汽時(shí)，冷凝水將無法到達(dá)疏水閥，從而造成汽鎖，設(shè)備積水，影響工作效率。
●如果熱靜力疏水閥用于蒸汽空間不允許積水的場(chǎng)合，需要在疏水閥上游加裝一段冷卻段，一般為2米左右。
●倒吊桶疏水閥應(yīng)用于過熱蒸汽或系統(tǒng)壓力波動(dòng)很大的系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口安裝止回閥以避免失去水封而泄漏蒸汽。
●在一些應(yīng)用中，倒吊桶疏水閥因?yàn)椴荒苎杆倥懦諝鈺?huì)導(dǎo)致預(yù)熱時(shí)間加長(zhǎng)和設(shè)備積水，應(yīng)安裝一單獨(dú)的排空閥可保證設(shè)備有效的運(yùn)行。
●如果雙金屬疏水閥安裝于有背壓的系統(tǒng)中，背壓的變化會(huì)影響冷凝水的排放溫度，背壓增大排放溫度下降，會(huì)增加設(shè)備積水的可能。
●機(jī)械式疏水閥安裝于室外低溫環(huán)境應(yīng)加于保溫。



除以上因素外，我們同時(shí)應(yīng)考慮其它因素，如環(huán)境溫度是否會(huì)低于零度？冷凍會(huì)對(duì)疏水閥造成一定的損害，尤其是黃銅或鑄鐵材質(zhì)的疏水閥。系統(tǒng)中是否存在嚴(yán)重振動(dòng)影響疏水閥的工作？起機(jī)/運(yùn)行階段系統(tǒng)中會(huì)存在多少空氣？與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求