離心泵的出口止回閥作用

離心泵的出口止回閥作用與選型 多級離心泵的出口止回閥作用 單級離心泵的出口止回閥作用

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹離心泵出口的止回閥的作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內(nèi)葉輪損傷。
止回閥的安裝與泵的多少無關(guān),止回閥主要為了在泵停止運(yùn)行后,防止液體回流,使泵倒轉(zhuǎn),從而造成損壞泵的事故,并且為了防止液體倒流對其他儲罐等的損壞(從高位罐倒流會造成罐補(bǔ)抽壞).因此較好加上止回閥.如果能保證停泵前先關(guān)閉出口閥,且出口閥不內(nèi)漏或損壞.也可以不安止回閥.
1.泵出口止回閥門"止回閥的選型
一般的泵站工程情況，對于泵出口止回閥的選擇，應(yīng)遵循以下原則；
對泵出口管路口徑較小的管路，即DN ≤50mm時，應(yīng)選用升降式止回閥。
對泵出口管路口徑DN＞50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，較好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路.
應(yīng)該安裝饒性接口，主要是防止震動對設(shè)備的損壞。
導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。 


1、電氣方面 
電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動并發(fā)出噪音。 
2、機(jī)械方面 
電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。 
3、水力方面 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機(jī)組振動的原因。水泵啟動和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動。 
4、水工及其它方面 
機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動和停機(jī)順序不合理等，都會使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動。


2.泵出口止回閥的安裝
① 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
② 直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而上流動。
③ 由于止回閥容易損壞，因此，應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。
④ 為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
3.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護(hù)措施
止回閥的設(shè)置,起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言,設(shè)置不當(dāng),會造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以幾點(diǎn)保護(hù)措施。
1、對于泵出口設(shè)置>80mm的旋啟式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。
2、對于泵出口止回閥口徑>=150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。
3、對泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施。
設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害


原因加解決方法
一、檢查供電電源，應(yīng)在泵銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，電壓440V±5﹪頻率60Hz，電壓過低易造成電機(jī)超流。
二、檢查控制系統(tǒng)，接線是否松動，線徑是否合適，如果使用鋁線應(yīng)加銅鋁過渡連接。
三、用搖表檢查電機(jī)及電纜線的絕緣是否良好，一般應(yīng)趨于無窮大。若絕緣較低將造成電機(jī)超流。
四、用手盤動泵，檢查泵是否有磨擦現(xiàn)象。如果有磨擦現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（通過泵蓋及地腳連接螺絲調(diào)整），使泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活自如。
五、檢查電機(jī)與泵的同軸度（帶聯(lián)軸器的泵）是否偏差較大；檢查軸承是否損壞。   否則電機(jī)超流、噪音大。
六、用轉(zhuǎn)速儀測量電機(jī)的轉(zhuǎn)速，應(yīng)在銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)速過高會引起電機(jī)超流。
七、檢測泵輸送介質(zhì)的密度是否比規(guī)定的大，否則會引起超流。希望對你有幫助。


設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊產(chǎn)生時，通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)