泵站活塞式調(diào)流調(diào)壓閥選型技巧

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹泵站活塞式調(diào)流調(diào)壓閥選型技巧活塞式調(diào)流調(diào)壓閥通過對閥門的流體設(shè)計(jì)，形成直線型流道，能耗低、運(yùn)行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，通過提高快關(guān)時(shí)間，能更好地消除水錘危害，保護(hù)水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥由上下鋁合金閥體，橡膠管套、大小閥桿閘板、上下導(dǎo)柱等零件組成。
  活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理：當(dāng)順轉(zhuǎn)手輪時(shí)，使大小閥桿同時(shí)帶動上下茬板、壓縮管套、進(jìn)行關(guān)閉,反之即行開啟。這樣，閘板在導(dǎo)柱之間上下往復(fù)完成閥門開閉工作。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是液位自動控制閥門，是一種流體控制設(shè)備，主要控制其開啟、閉合從而達(dá)到通、斷和控制流量、壓力的作用。
 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥利用液壓傳動原理來進(jìn)行操控。為達(dá)到閥門性能上的要求，從而利用管道中的流體作為液壓傳動介質(zhì)，其中不需要獨(dú)立的液壓泵站，既節(jié)約設(shè)備成本，又節(jié)約能源消耗，以能達(dá)到自動控制和調(diào)流減壓的目的。
  活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是以管道介質(zhì)壓力為動力，進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié)的閥門。是由一個(gè)主閥和附設(shè)的導(dǎo)管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據(jù)使用的目的、功能場所的不同，可演變成單獨(dú)的個(gè)體閥門，如調(diào)流閥、減壓閥、水利控制閥、流量控制器、泄壓閥、水泵控制閥等。主閥隨介質(zhì)的液位和壓力的變化而動作，可根據(jù)不同使用情況，進(jìn)行單獨(dú)使用或組合使用，從而使主閥獲得對水位、水壓、流量等進(jìn)行單獨(dú)和復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。


 泵站活塞式調(diào)流調(diào)壓閥選型技巧 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn)：
1、閥體具有壓力損失小、力量大、且抗汽蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)；
2、克服傳統(tǒng)閥門因壓力、流量急劇變化而產(chǎn)生振動，噪音大及薄膜容易破損的缺點(diǎn)；
3、機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有彈簧能防止流體壓力流量的急劇變化時(shí)所產(chǎn)生的振動，并在無流量時(shí)自動關(guān)閉閥門，防止介質(zhì)倒流。
  雖然活塞式調(diào)流調(diào)壓閥產(chǎn)品本身優(yōu)點(diǎn)很多，但是也要根據(jù)使用場合和環(huán)境進(jìn)行選擇。
用戶在選擇流體設(shè)備閥門的時(shí)候，應(yīng)注意到以下一個(gè)方面的問題：
1：工程式中應(yīng)用的閥門是否檢驗(yàn)合格，標(biāo)識是否齊全，技術(shù)資料是否完備；
2：在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；
3：確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)，密封性能是否符合要求；
4：在工作情況下，管道輸送的介質(zhì)工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值；
5：如何安裝活塞式調(diào)流調(diào)壓閥，從而方便管理、操作、安裝和維修；
6：閥門法蘭連接管段等容易存氣段，應(yīng)安裝排氣閥.



泵站活塞式調(diào)流調(diào)壓閥選型技巧
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥在作用上，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是利用水力控制閥的自身壓力及液壓系統(tǒng)操作，進(jìn)行自動控制，自動過程中動作準(zhǔn)確、性能可靠，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在生活生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)管道中起控制、調(diào)流、減壓、確保安全的作用。
（1）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)為電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥。調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)特性，其流量調(diào)節(jié)是線性的，調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，控制系統(tǒng)可通過“開度～流量曲線圖”來自動操作閥門，保持出水流量恒定；實(shí)時(shí)的過閥流量可通過安裝在閥前壓力鋼管上的超聲波流量計(jì)測量，調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)能根據(jù)PLC現(xiàn)地控制單元自動調(diào)節(jié)開度以滿足過閥流量要求。
（2）無論調(diào)流調(diào)壓閥前壓力如何變化都能保證閥后流量的設(shè)定值恒定在規(guī)定范圍內(nèi)，流量調(diào)節(jié)誤差不超過±1.0％，實(shí)際過閥流量與供貨商提供的“流量～開度壓力曲線”對應(yīng)；
（3）調(diào)流調(diào)壓閥的過流能力要有一定的富余量，要保證閥門在90%開度時(shí)，既能滿足系統(tǒng)大的過流能力要求，又能滿足要求條件下均無氣蝕。供貨商要對所投標(biāo)調(diào)流調(diào)壓閥提供10%～99%開度下的KV曲線，阻力系數(shù)曲線、閥門氣蝕曲線以及流量曲線；
（4）調(diào)流調(diào)壓閥內(nèi)的流道應(yīng)為軸對稱形；
（5）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)具有良好的抗汽蝕性能，并采取必要措施，使閥門出口因汽蝕而產(chǎn)生的氣泡被限制在流體，防止氣泡在閥門及管道管壁處破裂而使閥門或管道受到破壞；若設(shè)置防氣蝕的補(bǔ)氣裝置，應(yīng)兼顧閥門檢修時(shí)管道的補(bǔ)氣，否則應(yīng)配套提供進(jìn)排氣閥。
（6）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)具有可靠的密封性能，在閥門處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏；
（7）調(diào)流調(diào)壓閥在正常運(yùn)行工況下，不發(fā)生卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行；
（8）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)能在工作壓差和動水運(yùn)行工況下，保證整體抗推力安全，不發(fā)生有害的振動；
（9）調(diào)流調(diào)壓閥運(yùn)行噪音在距閥體1m處測得的數(shù)值不得大于80dB；
（10）調(diào)流調(diào)壓閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)應(yīng)不與水接觸；
（11）調(diào)流調(diào)壓閥電氣部分須采取防潮、防腐措施，并應(yīng)能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地和遠(yuǎn)程控制；
（12）調(diào)流調(diào)壓閥的內(nèi)、外防腐（除了精加工表面或閥的密封面）均采用靜電噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂粉末，噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異變，閥門必須滿足GSK標(biāo)準(zhǔn)，供貨商須提供GSK認(rèn)證文件。
（13）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)保證閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和密封圈沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。
（14）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)能在本規(guī)范規(guī)定的性能下（包括調(diào)節(jié)、汽蝕、密封、噪音、振動、啟閉等性能），連續(xù)可靠地使用5年而不需要大修，使用壽命不少于50年，有效啟閉次數(shù)不少于5萬次。

  活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設(shè)計(jì)有活塞式控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質(zhì)和污水、渣漿水類介質(zhì)；可通過輔助部件，實(shí)時(shí)反饋閥門在線運(yùn)行情況，對距離輸送工程，實(shí)現(xiàn)自動控制與遠(yuǎn)程檢測功能；在產(chǎn)品類型上，公司開發(fā)有普通型、回水低壓型、污水型等五種規(guī)格，以滿足不同客戶不同工況的需求。由于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管路系統(tǒng)。可廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統(tǒng)、污水泵房、化工流體等的輸送系統(tǒng)，是當(dāng)前國內(nèi)外結(jié)構(gòu)穎、性能、運(yùn)行可靠的泵站新型控制設(shè)備。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)