高溫硬密封鍛鋼球閥優(yōu)化改進(jìn)

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹高溫硬密封鍛鋼球閥優(yōu)化改進(jìn)鍛鋼球閥中結(jié)構(gòu)的解析和原理，鍛鋼球閥軟密封圈鑲?cè)脘撊?nèi)，鋼座也加工出密封面，鋼座徑向與背面均設(shè)有“0”形圈，以確保介質(zhì)不外漏。閥桿為下裝式設(shè)計(jì)，臺(tái)肩處設(shè)有推力軸承，減輕操作力矩。材質(zhì)的密度比鑄造的密度要大很多，特別適合高壓球閥的制造加工高壓鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí)，在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。本實(shí)用新型提供一種高溫硬密封球閥。其包括一球芯，該球芯的兩側(cè)分別與一入口閥座和一出口閥座相互抵靠，并設(shè)置于一由一主閥體和一副閥體形成的腔室內(nèi)；以及一設(shè)于該主閥體上部的閥桿，該高溫硬密封球閥還包括一設(shè)于該閥桿和該主閥體之間的填料組件；以及一從該填料組件的上方壓緊該填料組件的填料壓套組件。本實(shí)用新型中的高溫硬密封球閥通過(guò)填料組件提高了填料壽命，降低了填料的損耗以及導(dǎo)熱系數(shù)，提高了閥體的密封性。流道內(nèi)堆焊的耐高溫層實(shí)現(xiàn)了耐高溫、耐腐蝕、耐高壓沖刷的能力，從而使球閥可以應(yīng)用于高溫流體介質(zhì)以及高溫環(huán)境。



其具有*的自動(dòng)泄壓功能，當(dāng)閥門(mén)中腔介質(zhì)壓力超過(guò)彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的用。使用鍛鋼球閥前的安裝步驟有很多要注意的地方，鍛鋼球閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)額定范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。鍛鋼球閥一般應(yīng)臥式安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,硬密封高溫球閥在預(yù)緊力和流體壓力的作用下,閥座與球體壓緊,使閥座密封面產(chǎn)生變形而達(dá)到密封。其密封效果取決于閥座在流體壓力和預(yù)緊力的作用下,能夠補(bǔ)償球體不圓度和微觀不平度的程度。因此,閥座與球體之間必須具有足夠大的密封比壓。



高溫硬密封鍛鋼球閥優(yōu)化改進(jìn)主要特點(diǎn)
1、本閥門(mén)閥體全部蠶蛹鉻鉬釩鋼制造，在高溫狀態(tài)下保證強(qiáng)度滿足工作要求
2、閥座與閥瓣密封比壓合理，加工精度高，操作輕便靈活
3、金屬硬密封，采用鈷鉻鎢合金，耐高溫高壓
4、電裝啟閉閥門(mén)可實(shí)行遠(yuǎn)程操控
         高溫硬密封球閥的密封特點(diǎn)主要是采用金屬密封副,其優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,高溫球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),適用溫度范圍廣,并對(duì)浮動(dòng)球球閥和固定球球閥都適用。


        硬密封高溫球閥溫度能耐到425°。硬度系數(shù)是55-60。硬密封高溫球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙座單面密封硬密封高溫球閥。閥體材質(zhì)為鑄鋼(WCB),球?yàn)?04(噴焊)，密封材質(zhì)為硬質(zhì)合金。本廠采用單面密封的結(jié)構(gòu)：一面用石墨密封，另一面采用彈簧把閥座和球向?qū)γ骓?，這樣設(shè)計(jì)使該閥門(mén)啟閉力輕，而且密封性能也很好。所以該產(chǎn)品的好處有：耐磨，耐高溫，開(kāi)關(guān)輕，使用壽命長(zhǎng)。
      本廠生產(chǎn)的硬密封高溫球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現(xiàn)象，浮動(dòng)硬密封高溫球閥采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高濁而導(dǎo)致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。硬密封高溫球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料，確保密封圈之間有合適的硬度差，因此適合固體顆粒和磨料介質(zhì)。由于密封填料方面采用柔性石墨，金屬纏繞式墊片，能用于高溫、高壓工況，并具有耐火燒功能。


鍛鋼球閥的安裝與其他機(jī)械設(shè)備安裝一樣，有一個(gè)安裝姿態(tài)問(wèn)題，閥門(mén)安裝正確姿態(tài)應(yīng)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)型式符合介質(zhì)的流向，安裝姿態(tài)符合閥門(mén)結(jié)構(gòu)型式的特定要求和操作要求。球閥是近年來(lái)被廣泛運(yùn)用的一個(gè)新型閥門(mén)。球閥比其他類(lèi)型的閥門(mén)運(yùn)用的廣泛，在石油、化工、氣井口采集管道等工況下都得到廣泛的運(yùn)用。但是隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對(duì)球閥提出了更高的要求，即要求密封球閥能在高溫高壓下仍能正常的工作，現(xiàn)有的球閥在較高溫度時(shí)，容易出現(xiàn)泄漏，或者容易引起閥桿和球體的變形，不能正常開(kāi)啟或者關(guān)閉球體，存在極大的安全隱患，球體的變形容易使得產(chǎn)品的密封性能變差，存在泄漏的安全隱患。對(duì)于一些特殊超高壓高溫系統(tǒng)還要依賴進(jìn)口閥門(mén)。但進(jìn)口閥門(mén)的造價(jià)高，運(yùn)貨周期長(zhǎng)，也會(huì)使國(guó)內(nèi)的一些需求商望而卻步。

高溫硬密封鍛鋼球閥優(yōu)化改進(jìn)保管、安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門(mén)存放時(shí)，要放在通風(fēng)干燥之處，不允許放在露天和灰塵較多的場(chǎng)合，要保持閥門(mén)的清潔。使閥門(mén)處于微開(kāi)啟位置，兩端口必須用的悶蓋堵嚴(yán)，防止灰塵和雜物進(jìn)入密封副。
2、安裝前，核準(zhǔn)閥門(mén)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：通徑、壓力、介質(zhì)、工作溫度等是否符合要求，并清除存放或在運(yùn)輸過(guò)程中的灰塵及雜物，檢查限位螺釘是否上緊(出廠前已調(diào)試好)
3、安裝時(shí)，必須校正管路法蘭端面的平行度，兩端管路中心線是否同軸，清除管路中的雜物和污垢，按照閥門(mén)上的介質(zhì)流通方向安裝于管路上。一般情況下可安裝管路的任何位置，但是盡量采用水平安裝，這樣有利于閥門(mén)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑，減少結(jié)巴對(duì)閥門(mén)使用中的影響。
綜上所述，尋求一種能夠在高溫高壓下正常工作的密封球閥成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?