氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)試

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹氣動調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試氣動調(diào)節(jié)閥在安裝的過程中要注意哪些細(xì)節(jié)跟技巧呢？氣動調(diào)節(jié)閥的安裝細(xì)節(jié)與技巧的詳情！閥門定位器，按結(jié)構(gòu)可分為：氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調(diào)節(jié)閥的主要附件，通常與氣動調(diào)節(jié)閥配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器作為整個調(diào)節(jié)閥中精密的部件，其故障的發(fā)生率也是多的，一旦出現(xiàn)故障，就會影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行，所以，對于現(xiàn)場的儀表工作人員來說，多了解一些這方面的知識，是很有必要的！

氣動調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試氣動閥門定位器常見故障
1.有輸入信號但輸出很小或沒有
定位器由于行程微調(diào)螺釘調(diào)整過多，造成力矩馬達(dá)線圈脫焊，焊上引線即可。
力矩馬達(dá)線圈內(nèi)部斷線或由于過流燒壞；用萬用表Ω擋測量線圈電阻，正常時應(yīng)該250Ω左右，若偏離250Ω太大則更換線圈。
信號線接觸不良；檢查接線端子，消除松動現(xiàn)象。
信號線接反：檢查（+）（-）端子接線，看是否接反。
噴嘴擋板位置不正：重新調(diào)整平行度，看輸出變化。
噴嘴固定螺釘松動：固緊噴嘴固定螺釘，到滿足行程要求。
放大器有故障；檢查放大器是否有故障或更換之。
氣阻堵塞：用Ф0.12通針清除污物即可。
排氣孔堵塞：定位器底座，有一噴嘴排氣孔，若不注意將其堵塞，定位器將停止工作。
擋板杠桿連接彈簧變形或斷；打開定位器蓋更換之。
永磁體放置位置不對改變永磁體磁極，看閥是否動作。
反饋杠桿脫落；重新調(diào)整平行度，看閥動作情況。
反饋杠桿量程固定銷釘偏里：調(diào)整銷釘滿足行程要求。
帶手輪的調(diào)節(jié)閥手輪未打到中間位置；檢查手輪位置，重新調(diào)整至中間位置。
凸輪松動或位置不當(dāng)；固緊凸輪或重新調(diào)整凸輪位置。
擋板杠桿連接彈簧剛度不夠：改變（+）（-）極性接線、調(diào)整擋板與噴嘴距離，滿足行程要求（這時需要改變調(diào)節(jié)器作用方式）。



2.輸出壓力振蕩
放大器中有污物：清除放大器中的污物。
輸出管線或膜頭漏氣：消除漏氣現(xiàn)象，使閥動作平穩(wěn)。
膜頭膜片老化：更換老化膜片即可。
永磁體位置不對：重新調(diào)整永磁體平行度，消除磁路不穩(wěn)。
固定反饋杠桿的螺釘松動：擰緊固定螺釘，消除閥振動。
輸入信號交流成分大：消除交流成分或在輸入端并聯(lián)一個電容．濾去交流干擾。
背壓氣路有污物：消除污物，排除故障。
閥杠徑向松動：檢修調(diào)節(jié)閥即可。
3.無輸入時還有輸出
背壓部分堵塞：清除堵塞污物。
“自動與手動切換開關(guān)位置不當(dāng)將“自動與手動切換開關(guān)按順時針方向旋轉(zhuǎn)到“自動”位置。



4.精度不好
噴嘴、檔板調(diào)整不好：重新調(diào)整平行度或噴嘴固定螺釘，滿足精度要求。
背壓氣路漏氣；消除漏氣現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)閥徑向位移大：檢修調(diào)節(jié)閥。
調(diào)零螺釘調(diào)整不當(dāng)：重新調(diào)整調(diào)零螺釘滿足精度要求。
反饋杠桿與固定銷釘位置不對：重新按行程要求調(diào)整銷釘位置。



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,氣動調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試
1、安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；
2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+60)相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%;
3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝調(diào)節(jié)閥之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；
5、確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
6、確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
7、我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
8、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)；
9、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。


氣動調(diào)節(jié)閥在檢修時有哪些步驟的詳情！
1、清掃氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥外表面，對于可用壓縮空氣或者煤油進(jìn)行*的清洗。
2、檢查氣動調(diào)節(jié)閥并且記錄下來閥門的銘牌、其他標(biāo)志、重要信息等。
3、要小心的按照順序拆卸閥門的各個零部件。
4、氣動調(diào)節(jié)閥：清洗零件的時候要用煤油。
5、認(rèn)真檢查各個零件有沒有什么缺陷。以水壓來試驗(yàn)檢查閥體強(qiáng)度是否正常；檢查氣動調(diào)節(jié)閥閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的配合情況，并且還要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況；檢驗(yàn)關(guān)閉件及閥體的密封圈；檢查閥蓋表面，清除毛刺；檢驗(yàn)閥門的接合面。
6、修理高性能氣動調(diào)節(jié)閥。焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面；對氣動調(diào)節(jié)閥閥體和新?lián)Q的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；修整閥門接合面；研磨密封面。
7、修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封圈；車光或研磨密封面。
8、修理填料室。檢查氣動調(diào)節(jié)閥并修整填料室；修整壓蓋和填料室底部的錐面。
9、對于無法修復(fù)的零件進(jìn)行更換。
10、當(dāng)氣動調(diào)節(jié)閥檢修過程完畢后將其進(jìn)行組裝。
11、對氣動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行閥門整體的水壓試驗(yàn)測試。
12、給氣動調(diào)節(jié)閥的表面進(jìn)行涂漆并且按照先前做的記錄重新做標(biāo)志。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?