水電站硬密封球閥密封改進(jìn)

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹水電站硬密封球閥密封改進(jìn)水電站位于青衣江寶興河流域東河上游河段，為高壩引水式的電站。磽磧電站1～3號(hào)機(jī)組自投入運(yùn)行后，屢次產(chǎn)生因?yàn)榍蜷y油壓裝置油混水，導(dǎo)致控制回路電磁閥彈簧銹蝕、閥芯發(fā)卡，造成球閥不能正常開啟和封閉，重大的影響了機(jī)組的保險(xiǎn)性和可靠性。究其起因，因?yàn)榍蜷y密封操作油壓大為4.0mpa，而密封前端小的靜水壓力為4.58mpa，從而在球閥密封環(huán)動(dòng)作時(shí)，球閥前端壓力水不可防止的通過密封環(huán)與球閥本體之間的空隙竄入操作油回路，造成球閥油壓裝置液壓體系大批進(jìn)水，導(dǎo)致操作油劣化。
球閥工作密封構(gòu)造圖如圖1所示，檢修密封結(jié)構(gòu)與此雷同。硬密封球閥由機(jī)械設(shè)計(jì)及材料強(qiáng)度的相關(guān)理論可知，硬密封固定球球閥的主要失效形式為在保證閥體、球體、閥座、閥桿等不發(fā)生塑性變形的基礎(chǔ)上發(fā)生泄漏，因此有必要預(yù)先了解此類球閥的密封副密封原理，從而對(duì)其進(jìn)行深入探討。圖1為球閥整體半剖模型，圖2為圖1中紅框內(nèi)局部放大視圖。當(dāng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°后使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，以密封環(huán)、O型圈為界將流體截?cái)?，此時(shí)閥座（進(jìn)口端）受到彈簧預(yù)緊力F、流體壓力P及球體對(duì)閥座作用力共同作用，由于F與G的左向合力大于右向合力（圖2中水平方向白色箭頭為作用力所對(duì)應(yīng)區(qū)域），所以右向力需要球體對(duì)閥座作用力來抵消，此力所提供的壓力即為密封比壓，若密封比壓大于密封必需比壓，則不會(huì)泄漏。

2 水電站硬密封球閥密封改進(jìn)原球閥密封控制操作方式及其存在的問題
2.1 原球閥密封控制操作液壓原理
原球閥密封控制操作液壓原理見圖硬密封球閥，手動(dòng)鑄鋼硬密封球閥體表面采用的噴涂技術(shù)，通過對(duì)各種不同工況條件的處理，硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理，硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨，球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng)。



水電站硬密封球閥密封改進(jìn)硬密封球閥的特點(diǎn)
1）、流動(dòng)阻力??；
2）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
3）、體積小、重量輕；
4）、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；
5）、操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制；
6）、維修方便，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換方便；
7）、全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕
圖2 原球閥密封控制操作液壓原理圖


2.2 水電站硬密封球閥密封改進(jìn)原球閥密封節(jié)制進(jìn)程及其存在問題
通過圖2能夠看出，壓力油通過電磁閥的控制，直接通入球閥密封裝置控制活塞腔。由圖1能夠看出，球閥本體和密封裝置活塞腔之間是動(dòng)靜配合，不可避免的有空隙。磽磧電站水輪機(jī)水頭高，球閥前端小的靜水壓強(qiáng)為4.58mpa，球閥密封裝置操作、控制油壓大為4.0mpa，在這種情形下，球閥前端高壓水通過球閥本體和密封裝置活塞腔之間的間隙滲透到工作密封退出腔，通過回油管流入漏油裝置內(nèi)。通過液壓油輪回進(jìn)入操作油系統(tǒng)，因?yàn)橐簤河椭泻写罅康乃?，油質(zhì)劣化，銹蝕電磁閥彈簧，導(dǎo)致電磁閥不能可靠地動(dòng)作，從而導(dǎo)致球閥不能自動(dòng)開啟，影響機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)固性和可靠性。另外，因?yàn)榍蜷y油壓裝置透平油混入大批水分，為保障油質(zhì)，須要頻繁的對(duì)透平油進(jìn)行過濾，大大加大了運(yùn)維人員的工作強(qiáng)度。有時(shí)須要運(yùn)維職員手動(dòng)幫助開啟球閥，增添了誤操作的可能性，影響到運(yùn)維職員和機(jī)組的平安性。


3 水電站硬密封球閥密封改進(jìn)球閥密封把持操作方法技巧改革計(jì)劃及其特色
3.1 1）技術(shù)改造后的球閥液壓系統(tǒng)如圖3。。
3.2 技術(shù)改造計(jì)劃的總體思路如下：
1）將球閥工作、檢修密封操作由油壓操作改為水壓操作、油控制；
2）球閥工作、檢驗(yàn)密封投入、退出由液壓換向閥控制，該液壓換向閥控制介質(zhì)為壓力油，來自球閥油壓裝置。
3）水壓操作源從平壓裝置上游管路引取，通過兩級(jí)濾水安裝凈化水質(zhì)后，分離引向球閥工作密封裝置跟檢驗(yàn)密封裝置；密封環(huán)前后水壓一致，然而密封環(huán)活塞腔的面積弘遠(yuǎn)于密封環(huán)與球閥活門的接觸面積，所以能實(shí)現(xiàn)密封環(huán)牢靠地動(dòng)作；在密封回路裝設(shè)油壓控制的液動(dòng)換向閥，通過電磁閥控制液動(dòng)換向閥的開啟跟封閉，以實(shí)現(xiàn)密封安裝的投入和退出。


3.3 技巧改革后球閥密封運(yùn)行方法及其留神事項(xiàng)
1）在主動(dòng)運(yùn)行情形下，密封裝置的投退應(yīng)用電磁閥控制的液動(dòng)換向閥事實(shí)。
2）機(jī)組球閥開啟之前，應(yīng)具體檢討球閥密封操作水系統(tǒng)各閥門處于表1所述狀態(tài)。自力式調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好,價(jià)格低,服務(wù)優(yōu),值得信賴!。
3）機(jī)組停機(jī)進(jìn)程中發(fā)明球閥密封水操作工作密封投不上，導(dǎo)致機(jī)組低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)投入球閥檢修密封。
4）當(dāng)球閥密封液動(dòng)換向閥故障不能動(dòng)作時(shí)，應(yīng)開啟檢修密封排水閥1263閥，開啟旁通操作手閥1261閥，通過水壓將檢修密封關(guān)閉。
5）在以上均生效，比方水過濾器嚴(yán)峻梗塞，或水管路漏水導(dǎo)致水壓不夠等情況下，就關(guān)閉1250閥，關(guān)閉1252閥，開啟1149閥，手動(dòng)液壓泵打油壓關(guān)閉檢修密封。
6）1247－1，1249－1，1251－1三個(gè)水過濾器排污閥應(yīng)當(dāng)按期手動(dòng)排污。
3.4 技術(shù)改造后球閥密封運(yùn)行的功能
1）磽磧球閥密封改造后，球閥自動(dòng)開啟勝利率大幅進(jìn)步，進(jìn)步了機(jī)組主動(dòng)運(yùn)行的可靠度，大幅縮短機(jī)組開停機(jī)時(shí)光，減少不用要的耗水，大大提高了機(jī)組運(yùn)行的牢靠性和經(jīng)濟(jì)性。
2）磽磧球閥密封改造后，球閥油壓裝置再不呈現(xiàn)油混水的安全隱患，減少了運(yùn)維人員的透平油凈化處置工作。
3）磽磧球閥密封改造后，運(yùn)維人員不再手動(dòng)幫助開啟球閥，減少了運(yùn)維人員的工作強(qiáng)度及減少誤操作的可能，提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和穩(wěn)固性。


4水電站硬密封球閥密封改進(jìn) 結(jié)語
磽磧水電站從實(shí)際情況及運(yùn)行特色動(dòng)身，捉住了問題的本源，通過簡(jiǎn)略易行的技術(shù)改造方案，解決了由于球閥密封環(huán)動(dòng)作時(shí)前端壓力水通過密封環(huán)與球閥本體之間的間隙竄入操作油回路，導(dǎo)致控制回路電磁閥彈簧銹蝕、閥芯發(fā)卡球閥不能正常開啟關(guān)閉的問題，很大水平。調(diào)節(jié)閥專業(yè)生廠生產(chǎn)各種調(diào)節(jié)閥,品牌調(diào)節(jié)閥質(zhì)量可靠,性價(jià)比高。減少了運(yùn)維人員的工作強(qiáng)度，極大的提高了磽磧水電站運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?