活塞組合式減壓閥技術(shù)要求

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹活塞組合式減壓閥技術(shù)要求性能更好

★ 獨(dú)居行業(yè)的減壓比，可達(dá)12：1。
★ 全金屬活塞式結(jié)構(gòu)反應(yīng)靈敏，結(jié)實(shí)可靠，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到水平。

a)       活塞式減壓閥

型式：	活塞式
型號(hào)：	廠家
臺(tái)數(shù)：	2臺(tái)
公稱壓力：	1.0MPa
進(jìn)口壓力：	≤1.0MPa
出口壓力：	0.1~0.8MPa（可調(diào)）
動(dòng)靜壓差：	0.06MPa
出口壓力偏差值：	±5%

a) 活塞組合式減壓閥技術(shù)要求備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥主要技術(shù)要求

1)   減壓閥采用活塞式結(jié)構(gòu)，是一種具有*開啟特性的三路控制的自控閥門，可以將閥前較高的壓力減低為閥后較低的壓力，同時(shí)，無論流速和入口壓力如何變化，都可保持閥后壓力不變。

2)   產(chǎn)品制造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝、調(diào)試及性能試驗(yàn)。

3)   減壓閥為水平布置，與前后管道的連接采用法蘭連接，其控制系統(tǒng)應(yīng)是完整、安全可靠。

4)   減壓閥閥體以避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。

5)   減壓閥應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能，減壓閥閥后的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

6)   在穩(wěn)定流態(tài)下，出口壓力變化時(shí)，出口流量偏差應(yīng)小于10％，在零流量時(shí)，減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，密封良好且無滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。

7)   在額定流量120%至30%的范圍內(nèi)，減壓閥后的壓力應(yīng)恒定，壓力波動(dòng)峰值不大于設(shè)定壓力的5%，在流量發(fā)生較大變化時(shí)，設(shè)定壓力不能有較大的波動(dòng)和壓力突變。

8)   減壓閥在正常工作的情況下，閥后壓力不應(yīng)發(fā)生周期性的波動(dòng)或脈動(dòng)，出口流量不應(yīng)發(fā)生周期性的變化。

9)   減壓閥的反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流道應(yīng)設(shè)計(jì)合理，不易被水中雜物堵塞。

10)             閥桿直徑應(yīng)能承受本型閥全開全閉操作下的任何應(yīng)力，不得產(chǎn)生彎曲及變形。

11)             閥體材料采用鑄鋼；閥體設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于6.0MPa；閥門的外表面采用環(huán)氧樹脂粉體涂裝，以防止生銹；密封圈為EPDM。

12)             減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導(dǎo)盤活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機(jī)構(gòu)、濾網(wǎng)、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質(zhì)，向?qū)чy、針閥、控制閥材料為青銅，水力操作管材料為青銅或不銹鋼。

13)             減壓閥采用水力反饋裝置，進(jìn)出口應(yīng)配有表閥和壓力表及壓力變送器；減壓閥包含主閥、過濾器、導(dǎo)閥、球閥、壓力表及連接管路等。

14)             閥門出口壓力可任意調(diào)節(jié)(0.2～0.8MPa)，不能有卡阻和異常振動(dòng)，噪音小于80dB；在進(jìn)水壓力為0.55MPa時(shí)，閥門出口壓力應(yīng)穩(wěn)定在調(diào)整值內(nèi)，不受進(jìn)口壓力和流量變化的影響，出口壓力偏差應(yīng)小于5％。

15)             減壓閥應(yīng)能在本電站的河水水質(zhì)較差、泥沙含量較大條件下穩(wěn)定工作。

16)             減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合GB9119法蘭尺寸。

17)     減壓閥出廠前，賣方須按規(guī)定做承壓試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、調(diào)壓試驗(yàn)和流量試驗(yàn)（電站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行），試驗(yàn)應(yīng)遵照GB12245《減壓閥性能試驗(yàn)方法》，并符合GB12244《減壓閥的一般要求》規(guī)定。

18)     減壓閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳，以便于安裝和檢修。



1.1.1  活塞組合式減壓閥技術(shù)要求 試驗(yàn)和驗(yàn)收

1.1.1.1         工廠試驗(yàn)

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥設(shè)備發(fā)貨前應(yīng)按相關(guān)的國家規(guī)范，在廠內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行工廠試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄同設(shè)備一起發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。需買方在場(chǎng)的試驗(yàn)，應(yīng)提前通知買方參加。



1.1.1.2         現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

安裝前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)該按國家相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

表2.2-4 備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥備品備件及工具

序號(hào)	項(xiàng)目	數(shù)量
1	備品備件
1.1
1.2



表2.2-8 備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	項(xiàng)    目	單位	技術(shù)參數(shù)	備注
1	型    式		彈簧活塞式
2	型    號(hào)		ZJY46H-1.0C
3	數(shù)    量	臺(tái)套	1
4	公稱直徑	mm	250
5	公稱壓力	MPa	1.0
6	試驗(yàn)壓力	MPa	2.4	1.6
7	出口壓力調(diào)整范圍	MPa	0.2～0.8
8	流量	m3/h	360
9	閥前大運(yùn)行壓力	MPa	0.6
10	閥前大瞬間壓力 （機(jī)組甩負(fù)荷）	MPa	0.9
11	出口壓力特性		≤2.5%	GB12245規(guī)定 ≤5%
12	出口流量特性		≤3%	GB12245規(guī)定 ≤10%
13	密封性能		泄漏量≈0	GB12245規(guī)定 ＜0.5%
14	工作溫度范圍		≤100	℃
15	環(huán)境濕度要求			當(dāng)?shù)叵鄬?duì)濕度98%
16	適應(yīng)介質(zhì)		水
17	與管路連接方式		法蘭
18	安裝方式		水平
19	外形尺寸	mm		滿足電站安裝要求
20	重量	kg
21	平均*運(yùn)行時(shí)間		35000～55000萬小時(shí)	0.2～0.8MPa出口壓力范圍內(nèi)
22	運(yùn)行噪音		＜80分貝	離閥一米處測(cè)量
23	主閥使用年限		＞20年	含主閥彈簧
24	整閥質(zhì)保期		＞3年
25	整閥檢查周期		＞1年	解體檢查一次
26	閥體材料		鑄 鋼	（一次性整體鑄造）
27	閥蓋材料		不銹鋼	（一次性整體鑄造）
	閥座		不銹鋼鍍鎳基合金
	濾網(wǎng)		不銹鋼
	導(dǎo)盤活塞		不銹鋼
	活塞、曲柄機(jī)構(gòu)		不銹鋼
	閥軸		不銹鋼
28	廠家名/產(chǎn)地		上海申弘閥門有限公司 /上海
29	其它重要特性和說明



活塞組合式減壓閥技術(shù)要求安裝
　　1、水力減壓閥可水平或垂直安裝平管道上；
　　2、水力減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致，如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器；
　　3、打開水力減壓閥調(diào)整出口壓力的地方，用一字起子進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起子出口壓力變大，反之出口壓力減小，配合壓力表調(diào)節(jié)，直到出口壓力達(dá)到要求值；
　　4、水力減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在水力減壓閥出水管后；
　　5、如果需要將水力減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?