高精度膜片式減壓閥設計規(guī)范

高精度膜片式減壓閥設計規(guī)范本系列減壓閥是本公司參考*產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。高精度膜片式減壓閥，屬于膜片式減壓閥的技術領域。
　　本產(chǎn)品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。 是本公司參考*產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
本杠桿式蒸汽減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。現(xiàn)有的膜片式減壓閥，由膜片、彈簧、閥芯和閥芯套組成壓力平衡組件，彈簧向下施加開啟水流的力，膜片向上作用關閉水流的力。當下游水壓升高時，將閥芯向上推動，水流通道減小，下游壓力穩(wěn)定在設定的壓力值上。當下游水壓降低時，彈簧的壓力大于作用于閥芯下端的水壓，閥芯向下移動打開水流通道。下游水壓越小，作用于閥芯下端的水壓越小，通過減壓閥的流量越大。但目前市場上的膜片式減壓閥存在調(diào)壓精度不高、調(diào)壓范圍不廣、噪音大、壽命相對較短、出口無超壓保護裝置等缺陷。



 高精度膜片式減壓閥設計規(guī)范

公稱壓力		PN25
PMA允許壓力		26barg
TMA允許溫度		350℃
TMI低允許溫度		0℃
PMO大工作壓力*		17barg
TMO大工作溫度		285℃
出口壓力范圍(barg)		0.2-1.7

主要零部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
1	閥 體	QT450	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥 蓋	QT450	WCB	CF8	CF8M	CF3M
3	閥 座	2Cr13	2Cr13	304	316	316L
4	閥 瓣	2Cr13	2Cr13	304	316	316L
5	閥 桿	2Cr13	2Cr13	304	316	316L
6	膜 片	316	316	316	316	316L
7	調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn
8	主閥彈簧	50CrVA	50CrVA	50CrVA	50CrVA	50CrVA


 高精度膜片式減壓閥設計規(guī)范為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:
一種高精度膜片式減壓閥，包括閥體、閥蓋、膜片、閥芯、閥芯套、調(diào)壓彈簧，膜片安裝在閥體的膜片腔內(nèi)，膜片的上表面由閥蓋的下端面壓緊固定，膜片的下表面緊壓在膜片腔的臺階面上，調(diào)壓彈簧安裝在閥蓋內(nèi)，且調(diào)壓彈簧下端頂壓在膜片的上表面，閥芯套固定在閥體的閥芯腔內(nèi)，閥芯配合安裝在閥芯套內(nèi)，閥芯上端與膜片連接，所述膜片的上表面與閥蓋的下端面之間配合設置有防扭曲墊片，且防扭曲墊片的上表面、防扭曲墊片的下表面、閥蓋的下端面均設置為向內(nèi)傾斜的斜面，同時防扭曲墊片的下表面設置有一圈凸臺一。本發(fā)明在膜片上方增加一防扭曲墊片，防扭曲墊片的上表面、防扭曲墊片的下表面、閥蓋的下端面均設置為向內(nèi)傾斜的斜面，且防扭曲墊片的下表面設置有一圈凸臺一。裝配后凸臺一會嵌入膜片內(nèi)，且膜片與防扭曲墊片之間的接觸面(即與防扭曲墊片的下表面相配合的膜片上表面)成一定傾斜角度(該傾斜角度與防扭曲墊片下表面的傾斜角度一致)，保證了本發(fā)明的密封性能及膜片的防脫落性。防扭曲墊片上表面為光面，閥蓋向下旋緊時與防扭曲墊片之間的摩擦阻力小，不會帶動防扭曲墊片轉動，從而防止了防扭曲墊片下方膜片的扭曲變形，保證了膜片的原有性能，提升其調(diào)壓精度，提高膜片使用壽命。所述閥芯套的流水孔處設有鋸齒狀防湍流結構(即將流水孔設置為鋸齒型通道)，閥芯外壁的周向上設有凸臺二，可防止因湍流而引起的阻力大流量小等問題，消除噪音，提升調(diào)壓精度。當通過介質流速降低，流體分層流動，互不混合，介質層流不會被破壞，能量損耗小，從而保證介質流動的穩(wěn)定，提升減壓閥調(diào)壓精度。同時避免了湍流的發(fā)生而產(chǎn)生相應的噪聲。凸臺二的設置是為了減緩介質流動不穩(wěn)定，閥芯套進水處流水孔為進口大，出口小，由于流體慣性力的作用，介質層流被破壞，影響調(diào)壓精度。而增加鋸齒狀凸臺，流水孔進出口大小變化不大，且介質流速降低，流動相對穩(wěn)定，能量損耗減小，提高調(diào)壓性能。


所述閥芯，且與閥芯套相配合的外壁上設置有兩個O型圈。本發(fā)明的閥芯與閥芯套配合時采用雙O型圈密封結構，當減壓閥工作時，閥芯會沿閥芯套內(nèi)腔作上下直線運動，雙O型圈的設計，采用兩點成一線原理，保證閥芯上下運動軌跡成直線運動，調(diào)壓時不會產(chǎn)生因閥芯運動軌跡不穩(wěn)定而影響調(diào)壓精度，且雙O型圈的設計，雙保險的保證了其密封性能，從而提聞減壓閥使用壽命。
所述閥體的出口端壁體上設有泄壓閥，泄壓閥包括固定在閥體上的連接座，連接座內(nèi)設有檢測孔和泄壓腔，檢測孔一端與閥體內(nèi)腔連通，檢測孔另一端與泄壓腔連通，泄壓腔內(nèi)安裝有密封堵體，密封堵體與檢測孔相鄰的一側上固定有密封墊，密封堵體的另一側設有復位彈簧，連接座的壁體上開設有與泄壓腔連通的泄壓通道。當閥門超過使用壽命或者O型圈處發(fā)生意外泄漏時，減壓閥出口就會出現(xiàn)漲壓甚至直通狀態(tài)，這時泄壓閥作為一種超壓保護裝置，密封堵體自動打開，介質就會隨泄壓通道排出多余介質，當壓力恢復正常后，泄壓閥自行關閉，并防止介質繼續(xù)排放。


所述凸臺一的截面為圓弧面。所述凸臺二的截面為圓弧面。
所述調(diào)壓彈簧的上端安裝有相互配合的螺紋擋片和調(diào)壓螺母，調(diào)壓螺母可轉動式安裝在閥蓋上，螺紋擋片配合安裝在調(diào)壓螺母的螺柱上，調(diào)壓彈簧上端頂壓在螺紋擋片的下端面。減壓閥啟動前導閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥處于關閉狀態(tài)。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力?？傊?，本發(fā)明高精度膜片式減壓閥具有以下有益效果: