高溫?zé)崴疁p壓閥組設(shè)置規(guī)定本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。高層建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)也有豎向分區(qū)給水問題,豎向分區(qū)給水也可采用減壓閥分區(qū)給水方式,它和冷水豎向分區(qū)給水不同的是:熱水供應(yīng)系統(tǒng)水溫較高,且管網(wǎng)有循環(huán)管段,因此,熱水供應(yīng)系統(tǒng)的減壓閥設(shè)置與冷水給水系統(tǒng)相比有不同的特點(diǎn)。
3.3.1 生活給水系統(tǒng)減壓閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 主干管減壓應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式。
2 管道直飲水系統(tǒng)可采用單閥減壓方式，閥組可不設(shè)過濾器。
3 分層、分戶減壓可采用單閥減壓方式，宜水平布置。
4 減壓閥與分戶水表同組安裝時(shí)，減壓閥宜設(shè)置在分戶水表之前。
5 減壓比大于3：1時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第 3.3.3 條的規(guī)定。
6 減壓閥氣蝕校核不合格時(shí)，應(yīng)采用串聯(lián)減壓方式或選用雙級減壓閥。
3.3.2 生活給水系統(tǒng)減壓閥的減壓比B不宜大于3：1，安靜區(qū)域的減壓比B不宜大于2.5：1。
3.3.3 當(dāng)生活給水系統(tǒng)減壓閥的減壓比B大于3：1 時(shí)，應(yīng)按圖3.3.3中65'℃氣蝕控制線對減壓閥進(jìn)行氣蝕校核，并避開氣蝕區(qū)；發(fā)生氣蝕時(shí)，應(yīng)采用串聯(lián)減壓方式或選用雙級減壓閥。
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 單價(jià) 元 | 數(shù)量 |
1 | 可調(diào)式減壓閥組 | 100 | 1.6 | 球墨鑄鐵 | 臺 | 3800 | 10 |
備注 | 減壓閥組含進(jìn)出口兩臺閘閥，一臺橡膠軟接頭，一臺過濾器，一臺安全泄壓閥，前后壓力表，減壓閥組進(jìn)口壓力0.7-08MPA,出口壓力0.6MPA,安全閥起跳壓力0.8MPA，介質(zhì)熱水 | ||||||
3.3.4 生活給水系統(tǒng)減壓閥應(yīng)校核減壓閥失效時(shí)閥后系統(tǒng)的大壓力，其壓力不應(yīng)造成閥后供水系統(tǒng)中的管道及附件、設(shè)備、衛(wèi)生器具及配件等受到損壞。串聯(lián)減壓時(shí)，應(yīng)按其中任意一個(gè)減壓閥失效工況進(jìn)行校核。當(dāng)需要采用密封承壓進(jìn)行校核時(shí)，應(yīng)符合下列壓力要求：
1 衛(wèi)生器具給水配件的密封承壓可按0.6MPa校核。
2 閥門、用水設(shè)備和管件的密封承壓可按其公稱壓力的1.1倍校核。
3 用水器具的密封承壓小于0.6MPa時(shí)，應(yīng)按其實(shí)際值校核。
3.3.5 當(dāng)生活給水減壓閥失效時(shí)的壓力超過用水設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水壓試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)泄壓裝置。當(dāng)減壓閥失效可能造成重大損失時(shí)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)泄壓裝置和超壓報(bào)警裝置。
高溫?zé)崴疁p壓閥組設(shè)置規(guī)定條文說明
3.3 生活給水系統(tǒng)減壓閥的選型和設(shè)置
3.3.1 生活給水系統(tǒng)與居民日常生活休戚相關(guān)，減壓閥每時(shí)每刻都在工作，設(shè)置減壓閥時(shí)，應(yīng)考慮維修時(shí)不停水，需要并聯(lián)設(shè)置；同時(shí)，減壓閥的材質(zhì)和技術(shù)參數(shù)的選擇應(yīng)細(xì)致和合理，選擇性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、使用壽命長的減壓閥產(chǎn)品，并選擇技術(shù)能力強(qiáng)、質(zhì)量管理完善、售后服務(wù)工作較好的廠家生產(chǎn)，從技術(shù)上保證減壓閥的可靠運(yùn)行，減少故障概率，滿足用戶正常用水要求。
3.3.2、3.3.3 為防止氣蝕和噪聲，生活給水系統(tǒng)中單級減壓閥的減壓比不應(yīng)大于3：1，可按圖3.3.3 進(jìn)行氣蝕校核。圖3.3.3適用于任何一種單級減壓閥，圖中氣蝕控制線是氣蝕發(fā)生的臨界線。減壓閥氣蝕產(chǎn)生取決于三個(gè)因素：進(jìn)出口之間的動(dòng)態(tài)減壓差、出口壓力值和介質(zhì)溫度。非氣蝕區(qū)的減壓比均在3：1以內(nèi)，當(dāng)減壓比大于3：1時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)幅度和減壓閥進(jìn)、出口壓力，按圖3.3.3 對減壓閥進(jìn)行氣蝕校核，避開氣蝕區(qū)使用。
減壓差越大，閥口流速越快，減壓閥的運(yùn)行噪聲越大，對于安靜區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)降低減壓差和減壓比，留有較大的氣蝕余度；對于別墅區(qū)、居住區(qū)等對環(huán)境噪聲有特別要求時(shí)，單級減壓閥的減壓比可不大于2.5：1 。
3.3.4 生活給水系統(tǒng)減壓閥發(fā)生垃圾卡阻、節(jié)流口堵塞等概率較高，一旦垃圾卡阻堵塞將引起減壓閥失效，導(dǎo)致出口壓力超壓，如果不采取泄壓保護(hù)措施，出口壓力將與進(jìn)口壓力相等；如果壓力超過用水器具及其連接管道(尤其是軟管)的承壓能力，可能造成用水器具和管道的破損和漏水，給居民帶來經(jīng)濟(jì)損失，所以，對于生活給水系統(tǒng)，在設(shè)置減壓閥的同時(shí)，應(yīng)校核減壓閥失效后閥后壓力。
減壓閥失效形式有兩種：種是由于小垃圾卡阻、密封件老化而造成減壓閥只能減動(dòng)壓，不能減靜壓的失效，此種失效形式占總失效概率的 99% 以上；第二種是由于節(jié)流口堵塞、大垃圾卡阻、膜片損壞、閥瓣損壞等造成減壓閥*失效(不能減動(dòng)壓)。
在設(shè)計(jì)時(shí)，須充分考慮減壓閥后用水器具和管件的密封承壓能力，收集允許的承壓能力數(shù)據(jù)，評估破損后產(chǎn)生的后果；為了大限度地降低減壓閥失效概率減少損失，除了在減壓閥前設(shè)置過濾器外，在其閥后分區(qū)底部管道上設(shè)置自動(dòng)泄壓閥，并設(shè)置超壓報(bào)警裝置，能及時(shí)泄壓和報(bào)警，及時(shí)處置。
生活用水器具的密封承壓吁按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型生潔用水器具》CJ 164執(zhí)行。
本規(guī)程所規(guī)定泄壓閥的公稱尺寸不小于減壓閥公稱尺寸的1/ 5 ，適用于種失效方式，主要防止減壓閥出口靜壓超過用水器具的密封承壓。
3.3.5 高溫?zé)崴疁p壓閥組設(shè)置規(guī)定在減壓閥失效壓力超過用水器具和管道的允許壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)泄壓閥或超壓報(bào)警裝置。設(shè)置時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1 自動(dòng)泄壓閥應(yīng)設(shè)在減壓分區(qū)的底部管道上，在泄壓閥之前應(yīng)設(shè)置壓力表和檢修閥[圖4、圖5( c) ]； 在泄壓閥設(shè)置場所地面應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，并應(yīng)采用間接排水方式。
2 泄壓閥的公稱尺寸，不宜小于減壓閥公稱尺寸的1/ 5 ，且不應(yīng)小于 DN15 。
3 自動(dòng)泄壓閥的開啟壓力，應(yīng)高于減壓閥出口靜壓時(shí)的管道壓力，且小于用水配件在密封承壓時(shí)的管道壓力。
4 超壓報(bào)警裝置(圖6)，其壓力感應(yīng)器 (PC) 應(yīng)設(shè)置在減壓閥的閥后管道上(圖5)，在壓力感應(yīng)器之前應(yīng)設(shè)置閥門，在與壓力感應(yīng)器(壓力開關(guān))連通管道附近設(shè)置壓力表。
5 超壓報(bào)警裝置的報(bào)警壓力應(yīng)高于減壓閥出口靜壓時(shí)的管道壓力，且小于用水配件在密封承壓時(shí)的管道壓力。
6 當(dāng)超壓報(bào)警裝置與自動(dòng)泄壓閥同時(shí)設(shè)置時(shí)[圖 5(c)，報(bào)警壓力尚應(yīng)小于自動(dòng)泄壓閥開啟時(shí)的管道壓力。
3.5.1 在生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有循環(huán)管道時(shí)，其減壓閥的設(shè)置，不得破壞系統(tǒng)的水力循環(huán)。
3.5.2 生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)減壓閥的選型和設(shè)置，除應(yīng)符合本規(guī)程對給水系統(tǒng)中減壓閥的要求外，還應(yīng)符合下列要求：
1 生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)的減壓閥，應(yīng)選用熱水型減壓閥，宜選用可調(diào)式減壓閥。
2 生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)的減壓閥的減壓比B不宜大于2.5：1，當(dāng)減壓比B大于2.5：1 時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程圖3.3.3中100℃線進(jìn)行氣蝕校核，氣蝕校核不合格時(shí)，應(yīng)采用串聯(lián)減壓方式或選用雙級減壓閥。
3.5.3 采用全循環(huán)方式(包含支管循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，減壓閥宜設(shè)置在非循環(huán)管上，可采用單閥減壓方式，宜采用直接作用式減壓閥。
采用了全通道流線型設(shè)計(jì)，流本阻力小，流量大。在傳動(dòng)方式上采用了水力操作，即利用管路中的水壓自動(dòng)操作主閥盤的下下移動(dòng)，控制閥門開度，調(diào)節(jié)下游壓力，使下游壓力維持在導(dǎo)閥彈簧設(shè)定的壓力值上。當(dāng)下游壓力超過設(shè)定值時(shí)，水用減壓閥將自動(dòng)關(guān)閉，不管入口壓力怎樣波動(dòng)，都可輸出穩(wěn)定的出口壓力，不管下游流量怎樣變化，都能維持出口壓力穩(wěn)定在導(dǎo)閥設(shè)定值上。同時(shí)通過導(dǎo)閥調(diào)節(jié)的出口壓力，調(diào)節(jié)范圍大，可達(dá)閥前壓力10-80%，且工作平穩(wěn)，無水錘沖擊現(xiàn)象。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.可調(diào)式減壓閥壓力控制穩(wěn)定可靠，導(dǎo)閥、主閥連續(xù)工作，靈敏、、穩(wěn)定的壓力控制。
2.操作方便，可調(diào)控的下游壓力。
3.工作壓力調(diào)定后，當(dāng)上游壓力或流量變動(dòng)時(shí)主閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，無論流量變化或是上游壓力變化，下游壓力保持恒定。
4.設(shè)計(jì)簡單可靠，易于安裝、維護(hù)。
5.閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)。水力損失小，節(jié)能效果好。
高溫?zé)崴疁p壓閥組設(shè)置規(guī)定水用減壓閥安裝調(diào)節(jié)：
1.水用減壓閥主閥的安裝方式是水平臥式安裝，其他安裝方式也可達(dá)到操作功能。減壓閥安裝前要*清除管道內(nèi)的雜物，要注意主閥體外水流標(biāo)標(biāo)箭頭，遵循方向安裝，安裝后應(yīng)確保沒有管路應(yīng)力作用在閥體 及閥內(nèi)部件上。
2.主閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器，主閥后也要裝一只閘閥，以便于維修。
3.水用減壓閥導(dǎo)閥與導(dǎo)管控制系統(tǒng)已于出廠前裝配和調(diào)整完畢，如導(dǎo)閥出廠設(shè)定壓力值不適合現(xiàn)場要求，可通過擰緊或放松導(dǎo)閥上端螺釘來調(diào)節(jié)，順時(shí)針擰動(dòng)螺釘為增加壓力，逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘為減少壓力，調(diào)節(jié)完 后擰緊鎖緊螺母。
4.主閥上的微型過濾器要定期清洗。
5.通水前的須*沖洗管路系統(tǒng)。
6.對重要給水管路應(yīng)安裝旁通閥
高溫?zé)崴疁p壓閥組設(shè)置規(guī)定條文說明
3.5 生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)減壓閥的選型和設(shè)置
3.5.1、3.5.2 生活熱水系統(tǒng)中的減壓閥應(yīng)選用熱水型減壓閥，與冷水減壓閥的區(qū)別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料，在高溫下的使用壽命相對較長，但熱水減壓閥容易產(chǎn)生氣蝕，其減壓比不應(yīng)超過2.5：1 ，其氣蝕按本規(guī)程圖3.3.3中100℃線進(jìn)行校核。同層冷、熱水用水壓力基本一致，有利于保證用水點(diǎn)混合水的水溫穩(wěn)定。在一般情況下選用可調(diào)式減壓閥，便于調(diào)節(jié)壓力，容易使熱水壓力與同層冷水壓力相一致。
3.5.3 在采用全循環(huán)方式的熱水供應(yīng)系統(tǒng)上，為了節(jié)能，減少熱水循環(huán)泵的實(shí)際工作揚(yáng)程，解決回水壓力平衡問題，減壓閥不宜設(shè)置在熱水供水或回水循環(huán)管道上，宜設(shè)置在用水管道(非循環(huán)管)上，并分戶設(shè)置；熱水減壓閥的減壓比不宜超過2.5：1 ，超過時(shí)采用串聯(lián)減壓方式。
客服1號