活塞式電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動(dòng)來檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動(dòng)油剛的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞竿帶動(dòng)機(jī)械裝置動(dòng)。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
解決活塞式電磁閥可靠性和維修性問題，除了在設(shè)計(jì)方面給予充分的考慮外，還要在制造過程中對(duì)其關(guān)鍵過程實(shí)施嚴(yán)格控制。高可靠性、維修性高溫高壓電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實(shí)施途徑包括焊接、加工及驗(yàn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)等方面。
（1）焊接。活塞式電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進(jìn)行全程檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。
（2）機(jī)械加工。電磁閥機(jī)械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程，在加工制造前必須進(jìn)行過程能力鑒定，合格后方可進(jìn)行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序，保證零件的加工質(zhì)量。
（3）密封面研磨為了保證其閥座密封性，必須對(duì)密封面進(jìn)行研磨，使密封面的粗糙度值達(dá)0.2μm 以上。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對(duì)研工藝，保證密封性達(dá)到規(guī)定要求。
（4）驗(yàn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)功能性試驗(yàn)是用于檢驗(yàn)和驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求的直觀手段。功能性試驗(yàn)可以驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的合理性，也將決定產(chǎn)品是否能真正用于規(guī)定的系統(tǒng)中。高溫高壓產(chǎn)品的功能性試驗(yàn)一般包括閥座密封試驗(yàn)、冷態(tài)循環(huán)試驗(yàn)、熱態(tài)循環(huán)試驗(yàn)及壽命試驗(yàn)等。應(yīng)具備的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)設(shè)備，至少應(yīng)有高溫高壓試驗(yàn)臺(tái)架才能完成相應(yīng)的驗(yàn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)。
目前，國內(nèi)一些活塞式電磁閥的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家正在不斷的研究和探索，尋求解決改進(jìn)高溫高壓電磁閥可靠性和維修性的途徑。采取以上技術(shù)設(shè)計(jì)的研究方法和工藝技術(shù)的實(shí)施途徑，并通過不斷的摸索試驗(yàn)，將極大的提高高溫高壓電磁閥的可靠性和可維修性。
客服1號(hào)