耐腐蝕襯氟閥門安裝維護襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的理化特性，在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)等方面具有以下的特點：術(shù)語和說明
(一)全襯里型一般指直接與介質(zhì)接觸的閥體、閥蓋等承壓件的內(nèi)壁，閥桿、蝶板、旋塞和球體等內(nèi)件的外表面采用模壓的方法包襯一層一定厚度塑料的耐腐蝕閥門，常用材料有F46、F3、F2等。襯氟閥門是工業(yè)中比較常用的一種閥門部件，它還是有多種不同分類的，襯氟閥門襯里材料根據(jù)不同管道不同閥門的材質(zhì)(防腐材料)，下面我們來為大家詳細介紹下。
耐腐蝕襯氟閥門安裝維護襯氟閥門的襯里材料都有哪些
1、聚烯徑PO
適用介質(zhì):各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。使用溫度：-58-80攝氏度。
特點：是目前世界上理想的防腐材料，已廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
2、聚全氟乙丙烯FEP(F46)
適用介質(zhì)：任何有機溶劑、稀或濃無機酸、堿等，使用溫度：-50-120攝氏度。
特點：力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性高，有*的耐候性和輻射性。
3、聚三氟乙烯PCTEF(F3)
適用介質(zhì):各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)，使用溫度：-195-120攝氏度。
特點：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，硬度比F4好些。
4、聚四氟乙烯PTFE(F4)
適用介質(zhì)：強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度-50-150攝氏度。
特點：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性、摩擦系數(shù)很低，是*的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
5、聚丙烯 RPP
適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液，無機酸類，堿類的稀或濃的融液。使用溫度：-14-80攝氏度。
特點：輕的塑料之一，其屈服。拉伸和壓縮強度、硬度均優(yōu)與低壓聚乙烯 ，有很突出的剛性;耐熱性好，易成型，優(yōu)廉改性后動機性、流動性、彎曲彈性模數(shù)提高。
6、聚偏氟乙烯PVDF(F2)
適用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑。使用溫度-70-100攝氏度。
特點：拉伸強度和壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候、耐輻射、耐光和和老化等，大的特點是韌性好，易成型。
以上就是我們?yōu)榇蠹以敿毥榻B的襯氟閥門的襯里材料分類，需要大家注意的是，常見的襯氟閥門有：襯四氟蝶閥、襯四氟球閥、襯四氟截止閥、襯四氟隔膜閥、襯四氟放料閥、襯四氟閘閥、襯四氟旋塞閥等，如何選擇使用還是需要我們針對我們的實際情況進行。
(二)耐腐蝕襯氟閥門安裝維護半襯里型
(1)一般指閥體、閥蓋等承壓件內(nèi)壁采用模壓方法包襯一層塑料，而其它的蝶板、旋塞和球體等內(nèi)件直接由不銹鋼制成(不包襯)的耐腐蝕閥門。
(2)也可以指僅閥座密封圈采用氟塑料F4，而其它零件都不襯層的軟密封通用型閥門(如卡套式旋塞閥系列)。襯氟閥門在選型時有很多參數(shù)需要選擇，不同型號的襯氟閥門的參數(shù)選擇也有不同。但是不管任何襯氟閥門型號都有基本參數(shù)。襯氟閥門選型的基本參數(shù)主要是公稱直徑、公稱壓力、壓力-溫度等級三項。那他們各自是什么意思？
耐腐蝕襯氟閥門安裝維護
1.公稱直徑。公稱直徑是指襯氟閥門與管道連接處的名義直徑，用DN和數(shù)字表示。如DN150電動球閥，它表示襯氟閥門公稱直徑是150mm，是襯氟閥門的主要參數(shù)。
2.公稱壓力。公稱壓力是指與襯氟閥門機械強度有關(guān)的設(shè)計給定壓力，它是襯氟閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的大工作壓力，用PN和數(shù)字表示。如PNl.6，它表示襯氟閥門所承載能力為1.6MPa，是襯氟閥門的主要參數(shù)。
3.壓力與溫度等級。當(dāng)襯氟閥門工作溫度超過公稱壓力的基準(zhǔn)溫度時，其工作壓力必須相應(yīng)降低。襯氟閥門的工作溫度和相應(yīng)的大工作壓力變化表簡稱“溫壓表”，是襯氟閥門設(shè)計和選用的基準(zhǔn)。
1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須檢驗后迅速將蓋板重新復(fù)位，以保護塑料法蘭面。
2、在運輸或安裝過程中，吊繩不得系結(jié)在手輪、閥桿或螺桿上，并嚴禁與金屬或硬質(zhì)物件撞擊，以防損傷零件和襯里層。
3、塑料襯里閥門、管件與管路連接時，一般不再需要單獨使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護法蘭面。
4、組裝前，應(yīng)仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與閥門或管件規(guī)定的適用范圍相符，避免因選用不當(dāng)而造成不必要的損失，乃至發(fā)生意外事故。
5、安裝時，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻及損傷密封件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
6、運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部位，并按實際使用情況，定期更換易損零件。
7、閥門或管件如用于間斷性運行的管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長閥門或管件使用壽命。
8、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
9、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
10、安裝時法蘭螺母應(yīng)按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩： (1)若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側(cè)旋以同樣力矩再次鎖緊。 (2)若上述辦法仍泄漏時，應(yīng)檢查塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，同時可用細砂紙、布予以平整重新連接。
11、閥門及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。
12、存放的閥門其密封應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
13、手動操作的閥門，不允許借助其它杠桿加力強行開、關(guān)閥門。
14、有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向，應(yīng)按照閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
15、襯里蝶閥屬于松襯，不宜應(yīng)用于負壓(真空管路》。
16、襯里閥門及管件屬于緊襯時，只能承受一定值的負壓，負壓與溫度的關(guān)系如下表：
17、經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試項目合格后方可安裝。
客服1號