夾套保溫阻火呼吸閥結構原理

夾套保溫阻火呼吸閥結構原理不銹鋼夾套保溫阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部是解決罐內(nèi)正壓、負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。夾套保溫呼吸閥的本體外圍配上夾套隔層，設定蒸氣接口和冷凝水出口，調(diào)配適當溫度，蒸氣融入夾套層中，為呼吸閥的閥腔和阻火器保暖，即可解決了有特殊溫度要求的化工品儲存的運作安全又可解決寒冷地區(qū)冬天油品儲運可隨時操作的后顧之憂。充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內(nèi)氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；當罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)下降。


夾套保溫阻火呼吸閥結構原理：
不銹鋼夾套保溫阻火呼吸閥的本體外圍配上夾套隔層，設定蒸氣接口和冷凝水出口，調(diào)配適當溫度，蒸氣融入夾套層中，為呼吸閥的閥腔和
阻火器保暖，即可解決了有特殊溫度要求的化工品儲存的運作安全又可解決寒冷地區(qū)冬天油品儲運可隨時操作的后顧之憂。
夾套保溫阻火呼吸閥操作壓力及參數(shù):
A：-295Pa(-30mmH2O)~+355Pa(+36mmH2O)
B：-295Pa(-30mmH2O)~+980Pa(+100mmH2O)
C：-295Pa(-30mmH2O)~+1750Pa(+180mmH2O)
D：客戶特殊要求：-295Pa(-30mmH2O)~+98000Pa(+10000mmH2O)之間。
防爆級別：BS5501：IIA、IIB、IIC。
殼體材質(zhì)：不銹鋼
閥盤、閥座材料：鋁合金、不銹鋼等。
密封件材質(zhì)：聚四氟乙烯等。
不銹鋼夾套保溫阻火呼吸閥標準：法蘭標準：HG20592-97、PN1.0。
制造、檢測標準：按石油儲罐呼吸閥SY7511-96、石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法GB5908-86等標準進行制造和驗收，或客戶標準。 全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結構簡單，易檢修，安全方便。


【夾套保溫阻火呼吸閥結構原理維護與保養(yǎng)】
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內(nèi)各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
【安 裝】
1 ）呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2 ）當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3 ）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。


當客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等標準或改變壓力等級時，請在訂貨合同中注明。
夾套保溫阻火呼吸閥性能及特點：閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-30℃
時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許壓差正負20pa)。呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。
呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。呼吸閥應垂直安裝。呼吸閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。呼吸閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。對使用中的呼吸閥應作定期檢查。