工業(yè)廢水減壓閥選型指導(dǎo)根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓器是單級(jí)式減壓結(jié)構(gòu)，母體與膜片采用硬密封形式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)易吹掃，內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)，可采用面板式或墻式安裝等安裝方式；根據(jù)器制作材料上的特點(diǎn)，具有著出眾的耐腐蝕性能，能夠維持著長(zhǎng)時(shí)間的使用。
不銹鋼減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊，防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括粗格柵、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、初沉池、缺氧池、厭氧池、好氧池、二沉池、混凝沉淀池、過濾池、消毒池、儲(chǔ)氣罐、污泥存儲(chǔ)罐。本處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比污染物去除能力顯著提高，COD去除率達(dá)到98%以上，SS去除率達(dá)到99%以上，色度去除率達(dá)到98%以上。本系統(tǒng)反應(yīng)只涉及生化反應(yīng);本系統(tǒng)在處理階段加入鋁礦渣和粉煤灰制備的復(fù)合絮凝劑。本系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫，甲烷等副產(chǎn)品均被回收利用。
新型可調(diào)式減壓閥安裝在城市單向供水管道上，能將較高的閥門上游(進(jìn)口)壓力減至符合使用要求的下游(出口)壓力，無論上游壓力和流量如何變化，調(diào)定好的下游壓力都保持恒定不變。
特點(diǎn)：
a、新型可調(diào)式減壓閥可連續(xù)調(diào)節(jié)，減壓、穩(wěn)壓效果好。通過先導(dǎo)閥形成獨(dú)立的壓力反饋系統(tǒng)，并利用液壓原理進(jìn)行控制，出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量變化的影響，即可減動(dòng)壓，又可減靜壓。
b、操作維護(hù)方便，只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓，就能獲得精確、穩(wěn)定的出口壓力，內(nèi)部關(guān)鍵零件均采用優(yōu)質(zhì)材料，無需維護(hù)。
c、口徑大，為目前的減壓閥門。
d、閥體采用流線型的寬體設(shè)計(jì)，過流容積大，阻力損失較小。
e、可取代中間水池，減少水池用地面積，避免水質(zhì)二次污染。
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 介質(zhì)參數(shù) | 技術(shù)要求 | 連接方式 | 安裝位置 | 數(shù)量 | 型號(hào) （廠家自定） |
| 減壓閥 | DN200 | 閥體、閥芯均為304不銹鋼 | 經(jīng)次鈉，好氧、臭氧曝氣處理后的脫硫塔廢水 | 從2.2Mpa減壓至0.3Mpa，前后配套壓力表 | 法蘭，進(jìn)口、出口DN200 | 活性炭濾罐反洗進(jìn)水管上 | 1套 | YK42F-25P |
| 減壓閥 | DN100 | 閥體、閥芯均為304不銹鋼 | 經(jīng)次鈉，好氧、臭氧曝氣處理后的脫硫塔廢水 | 從2.2Mpa減壓至0.3Mpa，前后配套壓力表 | 法蘭，進(jìn)口、出口DN100 | 自清洗過濾器進(jìn)水管前 | 1套 | YK42F-25P |
工業(yè)廢水減壓閥選型指導(dǎo)結(jié)構(gòu)：
組成新型可調(diào)式減壓閥由主閥、壓力反饋系統(tǒng)、控制管路組成。主閥由閥體、膜片座、閥蓋、膜片、閥桿、閥板等主要零件組成。壓力反饋系統(tǒng)由導(dǎo)閥總成及控制管路組成?？刂乒苈酚砷l閥、過濾器、壓力表、管路附件組成。工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。
工業(yè)廢水通常有以下三種分類：
種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機(jī)廢水;食品或石油加工過程的廢水，是有機(jī)廢水。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。
當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí)，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩(wěn)定。
技術(shù)參數(shù);
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗(yàn)壓力：P=1.5PN
3.密封試驗(yàn)壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa
5、適用介質(zhì)：水
6、適用溫度：0℃～80℃
技術(shù)參數(shù)：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗(yàn)壓力：P=1.5PN
3、密封試驗(yàn)壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa
5、適用介質(zhì)：水
6、適用溫度：0℃～80℃
產(chǎn)品性能：
1、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí)，水流過針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉。控制室停止排水，此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。
客服1號(hào)