搪玻璃帶測(cè)溫釜底閥技術(shù)要求
本實(shí)用新型公開一種鋼制搪玻璃放料閥閥體，包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進(jìn)料接口、焊接于閥身左外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口、焊接與閥身右外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口。
搪玻璃帶測(cè)溫釜底閥技術(shù)要求產(chǎn)品特性：
1、搪玻璃帶測(cè)溫閥門系本公司GLS系列產(chǎn)品，PT100電阻深埋其中，三線制4-20毫安輸出信號(hào)，防爆接線盒。儀表外設(shè)，220V接入電源。
2、 閥芯與閥體間使用PTFE四氟閥座，耐溫230度，如采用填充玻璃纖維可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。
3、搪瓷閥芯采用上下錐形設(shè)計(jì)，增強(qiáng)密封效果，與閥體間使用PTFE四氟閥座，耐溫230度如采用填充玻璃纖維可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。
4、閥體采用無(wú)縫鋼管焊接制造，強(qiáng)度高，耐沖擊。
5、閥芯超出反應(yīng)罐下料口上部，開啟時(shí)進(jìn)入罐內(nèi)，向上開啟，緩慢上行打開放料，下行收緊后與閥座接觸，線性密封性能好。
6、手操系統(tǒng)一體化無(wú)縫設(shè)計(jì)，安裝方便，更換簡(jiǎn)單，內(nèi)置專有彈簧緩沖結(jié)構(gòu)，可平衡中心度偏差。
7、螺桿等堅(jiān)固件鍍鋅處理，手輪噴塑處理，外形美觀，手感舒適。
8、墊圈使用非石棉內(nèi)襯304不銹鋼外包四氟墊圈。
搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?/p>
搪玻璃帶測(cè)溫釜底閥技術(shù)要求防腐探頭材質(zhì):
1、搪玻璃探頭
2、鉭金探頭
搪玻璃帶測(cè)溫釜底閥技術(shù)要求探頭規(guī)格:
1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)
2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)
搪玻璃帶測(cè)溫釜底閥技術(shù)要求安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭;
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾活套法蘭和放料閥法蘭;
4、連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制);
6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
搪玻璃帶測(cè)溫釜底閥技術(shù)要求使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸。
2、電源電壓不得超過220V。
本實(shí)用新型通過采用鋼制同心異徑管制作閥身，代替了鑄造件閥身，解決了鑄造件存在的前述缺點(diǎn)；閥身內(nèi)部無(wú)焊縫，內(nèi)表面圓滑過渡，無(wú)尖銳拐角，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好，適合搪玻璃工藝。搪玻璃放料閥這種放料閥是我們的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，是由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃，這種放料閥有上展式和下展式兩類。
客服1號(hào)