電動減溫減壓閥技術協(xié)議減溫減壓閥的技術性能、結(jié)構特點、材料選用與設計計算方法。

1、 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹電動減溫減壓閥技術協(xié)議總則
1.1本協(xié)議適用于工程的減溫減壓裝置設備，它包括本體及輔助設備的功能設計制造、結(jié)構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本技術協(xié)議書提出的是低限度的技術要求。賣方保證提供符合招標規(guī)范書和有關標準的產(chǎn)品及其相應服務。
1.3在簽訂合同之后，買方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買、賣雙方共同商定。
1.4招標文件、投標文件、詢標記錄（問題澄清、包括傳真）、本技術規(guī)格書作為合同不可分割的一部分，與合同一起生效，并于合同具有同等的法律效力。:
1.5本技術規(guī)格書沒有涵蓋，賣方也沒有明確提出，但減溫減壓裝置又必須增加的材料或費用，有賣方承擔。
1.6在合同執(zhí)行過程中，如果技術文件存在沖突，賣方應按以下順序執(zhí)行：
……本技術協(xié)議
……詢標文件
……招標文件
……投標文件; 
1.7如果本技術附件與有關的標準規(guī)范的某些要求，或標準規(guī)范之間的某些要求有沖突時，應按較嚴格的規(guī)定執(zhí)行。

2、 電動減溫減壓閥技術協(xié)議設備規(guī)范
2.1 X-0201（可滿足兩種工況）
設備名稱        減溫減壓裝置工況一        減溫減壓裝置工況一
編號 
出口流量t/h        正常8t/h         正常8t/h 
一次蒸汽        溫度℃        280℃         280℃ 
        壓力Mpa        1.0 MPaG        1.0 MPa
二次蒸汽        溫度℃        160℃        154℃
        壓力Mpa        0.45 MPaG        0.45 MPa
減溫水        溫度℃        50~60℃        83~93℃（設計溫度120℃）9 
        壓力Mpa        6.0 MPaG        6.0 MPaG
主管道Фmm*mm        159*7
長度mm        2120±102 
減溫水接口Фmm*mm      
數(shù)量        1套4 `
3、技術要求
3.1產(chǎn)品設計、制造、驗收、運行和試驗時，不低于下列技術標準：
1.JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》。
2.JB/T3595-2002《電站閥門一般要求》。
3.GB/T12145-1999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量標準》。
4.DL/T5054-1996《火力發(fā)電機廠溫水管道設計技術規(guī)定》
5.SDGJ6-90《火力發(fā)電機廠汽水適應力計算技術規(guī)定》。
6．GB6654―1996 《壓力容器用鋼板》
7．JB4726－1994 《壓力容器用碳素鋼和低合金鍛件》
8．GB/T14976 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
9．GB/T4957－1994 《熔化焊用鋼絲》! 
10．GB/T4958－1994 《氣體保護焊用鋼絲》
11．勞動部1999年頒布的《壓力容器安全監(jiān)察技術規(guī)程》
12．產(chǎn)品的包裝、運輸執(zhí)行JB2536/ 
3.2產(chǎn)品工藝技術要求) 
3.2.1在規(guī)定的設計參數(shù)范圍內(nèi)變化，減溫減壓裝置保證在任一工況下均能安全可靠連續(xù)穩(wěn)定運行。
3.2.2蒸汽減溫減壓裝置的出口蒸汽壓力、溫度能夠連續(xù)自動調(diào)節(jié)，壓力精度±0.5%，溫度精度±2℃。
3.2.3所有管口提供配對法蘭，管口法蘭標準：HG20615（A）系列。
3.2.4噪音符合國家測量標準,在額定工況下,距離減溫減壓裝置下游1米處測其噪聲不超過80dB(A)。
3.2.5蒸汽減溫減壓裝置的設計、材料、制造、檢驗、試驗、包裝及運輸標準除了滿足本技術協(xié)議以及所附數(shù)據(jù)表中的要求以外，還應滿足有關國家、行業(yè)規(guī)范、標準以及規(guī)程。
3.2.6調(diào)節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機構，儀表空氣壓力為0.3～0.40MPa(G)
3.2.7減溫減壓器出口設置二次蒸汽的壓力、溫度控制回路配帶儀表及閥門（設備詳見供貨清單），控制在買方提供的DCS系統(tǒng)中完成。
3.2.8減溫減壓器的安裝環(huán)境為甲類火災爆炸性氣體，防爆區(qū)域為II 區(qū)，其防爆等級為dIICT4，防護等級為IP54。其中所有儀表防護等級為IP65，防暴等級iaIICT4。: `2 s: B: \" C8 }; H# }3 i
3.2.9 設計壽命不低于15年。
3.2.10儀表調(diào)節(jié)閥氣源接口尺寸為φ8（公制）
備注：減溫減壓裝置除溫度、壓力變送器以外的測量儀表、調(diào)節(jié)閥均由賣方配套供應，重要參數(shù)由壓力、溫度變送器接入DCS控制。

3.3 技術說明
3.3.1上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥本工程減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減溫減壓閥、節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，主要特點如下：
1) 采用減溫減壓閥，減溫、減壓在一個閥內(nèi)完成，減少了占地面積，方便安裝。 
2)減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構，該結(jié)構調(diào)節(jié)靈敏，不平衡力小，減壓范圍廣，減溫采用高壓差調(diào)節(jié)閥和閥內(nèi)噴水相結(jié)合的結(jié)構，高壓差調(diào)節(jié)閥在二次溫度發(fā)生變化時能及時調(diào)整減溫水的流量，使蒸汽在小流量情況下也能達到較好的減溫和霧化效果。由于減溫減壓閥內(nèi)設置了節(jié)流孔罩，增強減溫水的霧化效果，起到了穩(wěn)流的作用，噪音低、調(diào)節(jié)穩(wěn)定，同時也避免了減溫水直接沖刷在減溫減壓閥的閥體上，延長了設備的使用壽命。在系統(tǒng)溫度變化時，噴嘴保持穩(wěn)定的噴水速度，具有良好的霧化效果，避免了水擊、汽蝕等不良工況，整套裝置保持性保持穩(wěn)定。
3)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥，既減小了閥門內(nèi)的泄漏量，也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構中給水分配閥的回水支路，方便了裝置的布局。同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏。
4)安全保護系統(tǒng)由蒸汽混合管道、安全閥和止回閥組成。安全保護系統(tǒng)采用我公司生產(chǎn)的主安全閥和沖量安全閥。安全閥開啟迅速、準確，能排除多余蒸汽，保護整套裝備安全穩(wěn)定運行。為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低使高溫蒸汽經(jīng)噴咀倒流入減溫水管道,在減溫水通向噴咀的管道上配備止回閥。二次蒸汽側(cè)配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.18~1.2倍，當運行壓力超過允許值時,安全閥自動及時動作，排出額定流量的全部蒸汽，保證設備安全。在超壓得到釋放后能自動回座。
3.3.2 減溫裝置。減溫系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)閥和可調(diào)節(jié)噴嘴相結(jié)合，在混合管內(nèi)直接噴射水霧化和蒸汽混合方式來實現(xiàn)。蒸汽管道內(nèi)設置文氏管、過渡管、保護管。文氏管里設置光滑過渡的喇叭型縮口，蒸汽通過縮口達到很高的流速（高可達200多米/秒），減溫水通過可調(diào)節(jié)噴嘴后立即被高速蒸汽所粉碎，從而保證有良好的霧化效果。文氏管縮口處光滑過渡,有效杜絕混合管斷裂事故。過渡管又稱漸擴管，漸擴管的角逐6~8度，混合蒸汽通過縮口后，在漸擴管中其壓力逐漸得到回升，壓力損失極小。蒸汽和水的混合在過渡管、保護套管完成，起到保護受壓管蒸汽管道的作用。
3.3.3減溫減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構采用上儀七廠生產(chǎn)的氣動執(zhí)行機構，手輪機構、電器閥門定位器、空氣過濾減壓器等成套供貨。電器閥門定位器為本安型（防爆等級為：iaIICT4）?？芍苯舆MDCS控制。保證系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活，順利運行。

4、 減溫減壓裝置主要部件的材質(zhì)
4.1減溫減壓裝置選用材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應力超限，且對各部件強度和其工作的適應性無任何影響。.
4.2減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合標準或國家標準中的有關技術條件。
4.3減溫減壓裝置主要部件的材質(zhì)如下：
序號        名稱        主要部件材質(zhì)
1        蒸汽管道        主管20、文丘里管WCB、保護管、過渡管205 
2        減溫減壓閥        閥體、閥蓋：WCB 閥座、閥瓣、： 1Cr18Ni9Ti  閥桿: 38CrMoAlA
3        節(jié)流閥        閥體、閥蓋:20.  閥桿:不銹鋼,  
4        截止閥        閥體、閥蓋:20.  閥桿:不銹鋼,
5        止回閥        閥體、閥蓋: 20, 閥座: 1Gr18Ni9Ti, 
6        主安全閥        閥體：WCB;閥瓣：25；閥桿、活塞、活塞套、活塞環(huán)：不銹鋼；閥蓋：碳鋼# 
7        沖量安全閥        閥體、杠桿、閥蓋：碳鋼；閥瓣、閥桿：不銹鋼；導向套：鑄鋼；重錘：鑄鐵! 
8        減溫水管道        20$ x$ W  ^) F  k+ W8 o7 B
9        法蘭        20
10        緊固件        35CrMoA/30CrMo
11        墊片        材質(zhì)2222/ s. H! _5 x# f! K( V! c
4.4減溫裝置主要部件的材質(zhì)如下：1 g2 a6 E6 D0 z% U9 @9 X( R4 F
序號        名稱        主要部件材質(zhì)
1        蒸汽管道        主管20、文丘里管WCB、保護管、過渡管20
2        給水調(diào)節(jié)閥        閥體：25（鍛件）；閥蓋:WCB, 閥瓣（閥桿）：2Cr13堆鈷基
3        止回閥        閥體：25；閥蓋: 35, 閥瓣：2Cr13堆鈷基& X- |  j# _) `9 I
4        節(jié)流/截止閥        閥體：25；閥蓋: WCB；閥桿：2Cr13
5        減溫水管道        20
6        法蘭        20
7        緊固件        35CrMoA/30CrMo
8        墊片        材質(zhì)22223
5、供貨范圍
5.1減溫裝置單套主要供貨清單  
序號        名 稱        規(guī) 格 型 號        單位        數(shù)量        生產(chǎn)廠家8
1        蒸汽管道        φ133X6        套        1        
2        給水調(diào)節(jié)閥        T661Y-100 DN20        臺        1        
3        止回閥        H41H-100 DN20        臺        1        
4        節(jié)流閥        L41H-100 DN20        臺        1        
5        截止閥        J41H-100 DN20        臺        1         
7        噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構        ∑FA        臺        1        
8        雙金屬溫度計
(含整體鉆孔式套管)        WSS-        只        2        連接件配套齊全、上儀三廠
9        一體化溫度變送器
連接件配套齊全（含工藝套管）                臺        1        賣方提出采購參數(shù)、買方購買: 
10        附件：法蘭、堅固件、過渡管、墊片、纏繞墊、螺栓、螺柱、螺母等按需，與用戶連接用法蘭標準HG20615
5.2 X0202減溫裝置單套主要供貨清單; 
序號        名 稱        規(guī) 格 型 號        單位        數(shù)量        生產(chǎn)廠家%
1        蒸汽管道        φ159X7        套        1        
2        給水調(diào)節(jié)閥        T661Y-100DN20        臺        1     
3        止回閥        H41H-100 DN20        臺        1        
4        節(jié)流閥        L41H-100 DN20        臺        1        
5        截止閥        J41H-100 DN20        臺        1        
6        減溫水管        φ25X3        米        10        
7        噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構        ∑FA        臺        1        
8        雙金屬溫度計
(含整體鉆孔式套管)        WSS-        只        2     
9        一體化溫度變送器
連接件配套齊全（含工藝套管）                臺        1      
10        附件：法蘭、堅固件、過渡管、墊片、纏繞墊、螺栓、螺柱、螺母等按需，與用戶連接用法蘭標準HG20615
5.3 X0203減溫減壓裝置單套主要供貨清單
序號        名 稱        規(guī) 格 型 號        單位        數(shù)量      
1        減溫減壓閥        WY645H-100 DN100        臺        1        
2        主管道        φ159X7        套        1        
3        給水調(diào)節(jié)閥        T661Y-100DN20        臺        1        
4        止回閥        H41H-100 DN20        臺        1        
5        節(jié)流閥        L41H-100 DN20        臺        1      
6        截止閥        J41H-100 DN20        臺        1       
7        安全閥        A48Y-16 DN100        臺        1        
8        減溫水管        φ25X3        米        10        GB3087－99
9        減溫減壓閥執(zhí)行機構        ∑FC        臺        1        
10        噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構        ∑FA        臺        1       
11        壓力表        Y-        只        2        ;
12        雙金屬溫度計(含整體鉆孔式套管)        WSS-        只        2       
13        壓力變送器（連接件配套齊全）                臺        1        賣方提出采購參數(shù)、買方購買; 
14        一體化溫度變送器
連接件配套齊全（含工藝套管）                臺        1        賣方提出采購參數(shù)、買方購買
15        附件：法蘭、堅固件、過渡管、墊片、纏繞墊、螺栓、螺柱、螺母等按需，與用戶連接用法蘭標準HG20615 
5.4易損件及備品備件   無) 
6、制造要求、產(chǎn)品保證和設備監(jiān)造
6.1、技術要求
a、        按照上述規(guī)范要求、買方提供的條件進行計算，提供可供制造的圖紙，保證買方裝置按要求投產(chǎn)、達產(chǎn)。
b、        設備的制造全過程接受當?shù)貏趧颖O(jiān)督部門的監(jiān)檢。
c、        設備的受壓元件所選用的板材、管材、合金鋼管及其鍛件提供材料制造廠的材質(zhì)單原件，否則制造前對以上材料進行力學性能和化學成分分析復驗或認可，確認無誤后方可施工。
d、        閥門壓蓋、及所有法蘭連接處的墊片全部改為金屬纏繞墊。
e、        嚴格按各生產(chǎn)廠家設備制造質(zhì)保體系進行制造和驗收。) 
f、        受壓元件焊接的焊工必須持有相應的焊工合格證，焊接施工必須有焊工焊接記錄。
g、        賣方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備將簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和零部件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
h、        賣方檢驗的結(jié)果滿足技術規(guī)格書中的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。

6.2、 產(chǎn)品保證
A）、賣方應保證其提供的合同設備是全新的、未使用的，采用材料和*工藝的，并在各個方面符合本合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。賣方應保證其合同貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng)，在合同設備壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方應對由于設計工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。除合同中另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，賣方應在收到買方通知后按賣方承諾的時間內(nèi)（無承諾時間則按收到通知起3天內(nèi)）免費負責修理或更換有缺陷的零部件。對造成的損失按合同規(guī)定索賠。
B）        、合同設備的質(zhì)量保證期為安裝調(diào)試合格，甲乙雙方簽字起12月
C）        、合同設備在質(zhì)保期滿前，如因賣方原因造成的質(zhì)量問題，賣方應免費修復、更換；修復、更換后的零部件保質(zhì)期為18個月；如因買方原因造成的問題，賣方也應及時修復和更換，但費用由買方承擔。合同設備在質(zhì)保期滿后，如出現(xiàn)問題，賣方應及時修復、更換，并只收取成本費。
D）        、賣方承擔因設計、制造缺陷而造成的設備不能正常操作或操作條件惡化的責任，如出現(xiàn)時應及時對設備進行修改或整體更換，并承擔因此而發(fā)生的一切費用。
E）        、設備及其附件所使用的材料、制造工藝及檢驗要求，均應不低于國家和行業(yè)等制定頒發(fā)的相關規(guī)定和標準。材料的選擇應按設計圖紙中的要求進行，材料變更必須征得買方的同意，制造廠應做好記錄，并附在相應的資料中。- n) d- R* ^- G/ ?5 ]
F）        、設備的終驗收在買方安裝施工現(xiàn)場進行，驗收合格尚可付款。
6.3、        設備監(jiān)造
a)        監(jiān)造點
i.        質(zhì)保體系檢查
ii.        原材料、外購件檢查
iii.        設備制造檢驗
iv.        終試驗
b)        賣方在達到監(jiān)造點前三天通知買方現(xiàn)場監(jiān)檢，買方代表應按時參加監(jiān)檢，并簽署監(jiān)檢意見，買方代表未認可前，賣方不得進行下道工序制作。否則，買方代表有權令其返工，費用及工期由賣方負責。如買方不能按時參加監(jiān)檢，賣方有權按其質(zhì)保體系進行監(jiān)檢，簽字，買方應予確認。不管買方是否簽字確認，事后如買方對上道工序提出異議，賣方應予配合重新檢查，如檢查合格，則買方應付給賣方檢查費用并順延工期；如不合格，則整臺設備需重新檢查，直至各監(jiān)造點都合格，發(fā)生的費用及工期由賣方負責。
c)        監(jiān)造代表有權親自觀察任何一項或全部試驗，監(jiān)造代表在場觀察試驗的進行并不免除賣方對本合同承擔責任。
d)        設備的終驗收在買方安裝施工現(xiàn)場進行，驗收合格尚可付款。

7、 技術資料
7.1賣方在簽訂合同時提供調(diào)節(jié)閥計算書（見附件）；簽訂合同后7日內(nèi)向買方提供正式設計圖紙文件資料（六套），提供電子版文件，資料包括外形安裝尺寸圖、結(jié)構圖。同時提供供安全閥起跳、回座壓力、排放量及溫度的參數(shù)表、儀表（調(diào)節(jié)閥、變送器、溫度計）的電氣接口尺寸、接線圖以及由買方采購的變送器采購條件。 
7.2發(fā)貨時隨貨提供安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
7.3隨機資料6套。
8.        售后服務
8.1        在需要時賣方應派技術人員到現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試和試運行，并負責解決合同設備在安裝、調(diào)試、試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能指標等有關問題。
8.2在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)因設計、制造等原因產(chǎn)生質(zhì)量問題，由賣方負責無償修理或更換。;
8.3在需要現(xiàn)場服務時，賣方應在24小時內(nèi)答復。
8.4產(chǎn)品的質(zhì)保期為設備投運后12個月或發(fā)貨后18個月，以先到為準。

9、 包裝和運輸
9.1設備涂漆前人工除銹達Sa3級后涂有機硅耐熱底漆兩道。
9.2設備的包裝和運輸應符合JB/T2932-1999的要求，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起設備損壞。
9.3設備發(fā)運采用汽車運輸?shù)姆绞?，送貨?br />針對傳統(tǒng)減漫減壓閥變工況條件下存在的問題，分析了減溫減壓的工作原理，提出新的設計思路，設計了變工況條件下第四代減溫減壓閥。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求