之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹西門(mén)子自力式溫控閥安裝調(diào)試西門(mén)子自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)液體膨脹均勻，其控制作用為比例調(diào)節(jié)并非直開(kāi)直關(guān)式。自力式溫控閥被控介質(zhì)均勻變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體的體積也隨之膨脹或縮小。自力式溫控閥被控介質(zhì)高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。自力式回水溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，溫度液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén)，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。
 自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén)，減少熱媒的流量：被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。自力式溫控閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品，公稱壓力PN16、25分為鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)，耐溫程度不同，依據(jù)被調(diào)介質(zhì)溫度選型。

二、西門(mén)子自力式溫控閥安裝調(diào)試使用特點(diǎn)：
1、  安裝簡(jiǎn)單。2、無(wú)需電源氣源。3、調(diào)節(jié)設(shè)定簡(jiǎn)易。4、平衡閥芯設(shè)計(jì)。
自力式溫控閥的使用特點(diǎn)
1、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過(guò)緊抱死或漏氣的可能性；
2、自力式溫度控制閥體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)易；
3、無(wú)源工作(無(wú)電源、氣源正常工作)；
4、無(wú)需昂貴的調(diào)試費(fèi)用；
5、調(diào)節(jié)設(shè)定簡(jiǎn)易；
6、免維修式工作；
7、準(zhǔn)確可靠壽命長(zhǎng)。
8、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過(guò)緊抱死或漏氣的可能性。
9、溫度感應(yīng)時(shí)間： 初次動(dòng)作120秒，以后30秒；控制精度：±2oC。
自力式溫控閥作用原理：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，溫度傳感器內(nèi) 的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)，被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮，被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng) 閥芯向下關(guān)閉閥門(mén)，減少熱媒的流量；自力式溫度控制閥被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。

（一）西門(mén)子自力式溫控閥安裝調(diào)試安裝前的開(kāi)箱檢驗(yàn)：
（1）我公司生產(chǎn)的自力式溫度調(diào)節(jié)閥在出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，盡管如此，在安裝前請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行檢查。
（2）請(qǐng)按本手冊(cè)所示的裝箱表核實(shí)數(shù)量及配置。
（3）請(qǐng)按上述數(shù)量配置進(jìn)行檢驗(yàn)，核實(shí)在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞等。
（二）安裝要求：
1、安裝位置：自力式溫度調(diào)節(jié)閥的閥體安裝于一次側(cè)熱媒入口處附件，感溫探頭安裝于二次側(cè)出口處附近。如圖：

注意：
(1)閥體應(yīng)盡量安裝于便于調(diào)節(jié)和保養(yǎng)操作的位置，順熱媒流向，切勿裝反。
(2)感溫探頭應(yīng)逆水流方向安裝，或跟水流方向垂直，以提高靈敏度。切勿順?biāo)靼惭b。
(3)感溫探頭的絲座與感溫探頭的匹配（絲座用戶自配，具體尺寸詳見(jiàn)于技術(shù)參數(shù)表），尤其是安裝于壓力容器或壓力管道上，須由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和焊接。
(4)一次側(cè)閥體與二次側(cè)探頭的毛細(xì)管長(zhǎng)度不得超過(guò)毛細(xì)管總長(zhǎng)度的90%。

2、西門(mén)子自力式溫控閥安裝調(diào)試自力式溫度調(diào)節(jié)閥本體安裝：
（1）閥體應(yīng)水平安裝于一次熱媒的入口處，閥桿朝上，并確保執(zhí)行器垂直安裝。
（2）閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，并直接對(duì)接，過(guò)濾器精度盡量選用高目數(shù)。
（3）前后安裝手動(dòng)截止閥，閥側(cè)應(yīng)安裝旁通，并安裝手動(dòng)截止閥。
（4）閥前蒸汽的工作范圍為0.3～0.7Mpa。
建議：
a：如蒸汽壓力過(guò)高，建議閥前安裝減壓調(diào)壓閥
b：如閥前無(wú)溫度壓力表，建議加裝，以便分析設(shè)備工作狀況。
c：閥體口徑≥DN100，建議主干管道安裝固定支架，或下部安裝活動(dòng)支架。
（1）閥體切不可安裝于豎直管道上。
（2）執(zhí)行器切不可倒立安裝。
（3）閥體應(yīng)按箭頭指示順熱媒方向安裝，不得裝反。
（4）閥體安裝前必須*吹洗管道，去除焊渣及雜物。
（5）系統(tǒng)預(yù)熱時(shí)，先關(guān)閉溫控閥前截止閥，打開(kāi)旁通，至二次熱媒溫度升至接近要求溫度時(shí)，方可*關(guān)閉旁通，打開(kāi)溫控閥前截止閥，將溫控閥投入運(yùn)行。
警告：
（1）閥體切不可安裝于豎直管道上。
（2）執(zhí)行器切不可倒立安裝。
（3）閥體應(yīng)按箭頭指示順熱媒方向安裝，不得裝反。
（4）閥體安裝前必須*吹洗管道，去除焊渣及雜物。
（5）系統(tǒng)預(yù)熱時(shí)，先關(guān)閉溫控閥前截止閥，打開(kāi)旁通，至二次熱媒溫度升至接近要求溫度時(shí)，方可*關(guān)閉旁通，打開(kāi)溫控閥前截止閥，將溫控閥投入運(yùn)行。
3、西門(mén)子自力式溫控閥安裝調(diào)試感溫探頭安裝自力式溫度調(diào)節(jié)閥的感溫探頭裝于換熱器出口附近或出水管道上（見(jiàn)圖）

建議：感溫探頭附近安裝溫度表。
（三）、西門(mén)子自力式溫控閥安裝調(diào)試安裝步驟：
步：閥體安裝：見(jiàn)前述，請(qǐng)嚴(yán)格按要求操作，注意閥體中是否有雜物。
警告：安裝時(shí)切勿將閥桿碰傷。
第二步：感溫探頭安裝：見(jiàn)前述，請(qǐng)嚴(yán)格按要求操作。
注意：（1）感溫探頭安裝時(shí)，注意逆水流方向。
            （2）若安裝于非容積式換熱器出口處時(shí)，請(qǐng)保持相當(dāng)于5～10倍的管道直徑距離，以便感測(cè)穩(wěn)定均勻的熱媒溫度。
警告：感溫探頭裝于換熱器本體時(shí)，切勿與換熱面接觸或太近。
危險(xiǎn)：感溫探頭一定與絲座緊密安裝，并保證無(wú)泄露和脫落的可能。
第三步：執(zhí)行器安裝：
（1）順毛細(xì)管卷繞方向?qū)?dǎo)管自然展開(kāi)。
（2）將閥桿用力按至底部，如力量不夠，請(qǐng)借助于輔助工具，如角鐵等。
（3）將執(zhí)行器總成安裝于閥體上，將壓緊聯(lián)接螺母按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，直至被死，確保隔熱架與閥體連接緊固，即完成安裝工作。（見(jiàn)圖示）
 
西門(mén)子自力式溫控閥安裝調(diào)試警告：（1）切不可碰傷毛細(xì)管，或彎折毛細(xì)管，尤其注意毛細(xì)管與執(zhí)行器、感溫探頭連接處。
      （2）毛細(xì)管不得懸掛重物。
      （3）毛細(xì)管不得與蒸汽管或其他熱源及電動(dòng)機(jī)械搭接。
      （4）切勿碰傷閥體和滑動(dòng)柱塞。
危險(xiǎn)：（1）務(wù)必安裝完執(zhí)行器后再進(jìn)行管道打壓試驗(yàn)。
      （2）壓緊螺母務(wù)必背死，固定住，絕不可以松動(dòng)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組