之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹三偏心金屬密封蝶閥加工工藝根據(jù)閥門各零部件的重要性特性分析，對(duì)不同零件的關(guān)鍵制造工藝和質(zhì)保要求，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2015標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)保體系，在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照國(guó)家管道壓力制造要求進(jìn)行生產(chǎn)三偏心多層次金屬硬密封蝶閥結(jié)合了*技術(shù)而研發(fā)的長(zhǎng)壽命、無(wú)泄漏、節(jié)能型蝶閥，產(chǎn)品采用三偏心原理設(shè)計(jì)，兼具多層次結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，是通用蝶閥向中壓、中高溫領(lǐng)域的延伸和發(fā)展。
三偏心多層次金屬硬密封蝶閥符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T8527-97(金屬硬密封蝶閥)和GB/T13927-92(通用閥門壓力試驗(yàn))標(biāo)準(zhǔn)及閥門其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，適用于介質(zhì)溫度≤650℃的冶金、電力、石油化工、空氣、以及給排水等介質(zhì)管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥, 三偏心金屬密封蝶閥加工工藝三偏心蝶閥閥體與管道的連接有雙法蘭連接、對(duì)夾式連接和凸耳對(duì)夾式連接三種。
1、蝶板密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能；
2、閥體密封面，采用堆焊不銹鋼、鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)；
3、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)摩擦，具有越關(guān)越緊的密封功能；
4、結(jié)構(gòu)*，操作靈活、省力、方便、不受戒指壓力的高、低影響，密封性能可靠。
承壓件鑄造：為了保證鑄件的表面質(zhì)量，滿足MSS SP55標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，對(duì)型砂的質(zhì)量和造型達(dá)到我廠工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)易產(chǎn)生的鑄造缺陷的部位設(shè)置冒口或放置冷鐵，經(jīng)質(zhì)保人員見證同意后，方可進(jìn)行毛坯澆鑄準(zhǔn)備。在鑄鋼水熔煉后，須進(jìn)行紅外線光譜分析儀作爐前檢查，當(dāng)化學(xué)成分滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行鑄件澆鑄，部件經(jīng)熱處理后，進(jìn)行工藝性X光射線檢查，對(duì)同爐試棒的化學(xué)成分和機(jī)械性能及金相分析合格后，測(cè)量毛坯尺寸和壁厚。并對(duì)毛坯進(jìn)行1／4解剖，檢查熱結(jié)部位是否有夾渣、氣孔、縮松、落砂、裂紋等鑄造缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入批量生產(chǎn)。
焊接工藝評(píng)定：對(duì)各種材料的焊接都要進(jìn)行工藝評(píng)定，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)*符合ASME標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)機(jī)構(gòu)評(píng)定合格，才確定該類材料的焊接工藝路線。
密封面堆焊工藝：我廠堆焊材料根據(jù)項(xiàng)目要求，采用等離子噴涂技術(shù)，對(duì)基體材料可進(jìn)硬質(zhì)合金焊材實(shí)施密封面堆焊，并使我廠該類工藝于同行業(yè)，滿足了氧化鋁行業(yè)對(duì)閥門長(zhǎng)壽命、低維護(hù)、高可靠性的要求。
對(duì)關(guān)鍵零部件和形位公差，尺寸精度高的閥體和電動(dòng)裝置箱體采用統(tǒng)一基準(zhǔn),一次定位裝夾，在我廠四轉(zhuǎn)位加工中心上完成全部機(jī)加工，確保零件加工精度，符合技術(shù)文件要求。
閥座工藝：采用外螺紋定位加工閥座兩端密封面，確保閥座密封面堆焊層厚度和尺寸精度，確保與閥體裝配后的楔角精度，符合技術(shù)文件要求。
閥體座孔加工：增加了工藝配重，消除機(jī)加工中的不平衡力，保證閥座孔的精度、表面粗糙度和形位公差達(dá)到技術(shù)文件要求。
閥桿梯形螺紋采用了高精度機(jī)床進(jìn)行高轉(zhuǎn)速低進(jìn)給的切削方式。在保證加工效率的同時(shí)，確保加工精度達(dá)到技術(shù)文件要求。而且采用梯形螺紋根部應(yīng)用快速工藝。使得閥桿加工無(wú)退刀槽，易于滿足API591標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度要求。
密封面研磨：錐面密封面：采用意大利進(jìn)口磨床，研磨具進(jìn)退運(yùn)動(dòng)＋工件自轉(zhuǎn)動(dòng)組合，使研磨紋路達(dá)到菱形絲網(wǎng)狀要求。

三偏心金屬密封蝶閥加工工藝關(guān)鍵焊接和熱處理工藝：對(duì)司太立鈷基硬質(zhì)合金進(jìn)行全自動(dòng)多層噴焊，保證噴涂層尺寸達(dá)到技術(shù)文件要求。并且通過熱處理使密封面的硬度達(dá)到規(guī)定技術(shù)指標(biāo)，且密封面各點(diǎn)硬度均勻。三偏心蝶閥具有雙向無(wú)氣泡緊密關(guān)閉性能，這種幾何形狀保證閥瓣密封只是在關(guān)閉位置時(shí)才與閥體閥座接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生摩擦或磨損，并且產(chǎn)生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的“焊接”性能，確保密封接觸的均勻一致性。
由于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線形成一個(gè)角偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面。而在關(guān)閉瞬間才會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)*開始時(shí)，兩密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同間隙，該類蝶閥的設(shè)計(jì)，*消除了兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和壽命都得到大大提高。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?