之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件 規(guī)范性引用文件
(1) 閥門的制造、驗(yàn)收、包裝和運(yùn)輸應(yīng)按如下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范（包含但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如有版標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）執(zhí)行，這些標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的版本可構(gòu)成本技術(shù)規(guī)格書的一部分：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。配ZKJ型或其它型電動(dòng)角行程執(zhí)行器可實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。下面就讓小編來給大家詳細(xì)講解吧！自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對(duì)它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識(shí)?？刂崎y應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，必須對(duì)控制閥的選型引起足夠的重視。

B、控制閥選型的原則
1、根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。
3、根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝?！?br />上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥對(duì)控制行程時(shí)間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對(duì)泄露量等級(jí)的要求。在某些場(chǎng)合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯螅匆髨?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當(dāng)工藝上出現(xiàn)異常情況時(shí)，控制閥前后的實(shí)際壓差較大，會(huì)發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險(xiǎn)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用，也可在油品管路中使用。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的內(nèi)熱會(huì)導(dǎo)致熱保護(hù)，使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥停止工作；由于電機(jī)必須經(jīng)過多級(jí)減速才能輸出力矩，所以運(yùn)行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場(chǎng)合還不適用，大力矩和高速，還是一個(gè)比較難以解決的矛盾；

- GB12220     通用閥門標(biāo)志
- JB/T308      閥門型號(hào)編制方法
- GB/T12233      通用閥門  鐵制制截止閥和升降式止回閥
- HG/T20615~20635  鋼制管法蘭、墊片、緊固件
- JB/T9092     閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
- GB/T13927      工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)
- JB/T5296     通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法
- GB/T12230      通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件
- NB/T47010      承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
- JB/T4730     承壓設(shè)備無損檢測(cè)
- JB/T8528     普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件
- ZBJ16006     閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)
- GB/T10869      電站調(diào)節(jié)閥
- JB/T9624     電站安全閥.技術(shù)條件
- JB/T7352     工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥
- JB/T3595        電站閥門 技術(shù)條件
- JB/T8937        對(duì)夾式止回閥
- JB/T11048       自力式溫度調(diào)節(jié)閥
- GB3797        電氣控制設(shè)備
- JB/T2766       鍛造高壓閥門結(jié)構(gòu)長度
- GB/T12237       通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
- GB/T4213        氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件電動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理
1、工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級(jí)。
2、輸入控制信號(hào)：DC4-20MA或者DC1-5V。
3、反饋控制信號(hào)：DC4-20MA（負(fù)載電阻礙500歐姆以下）
4、通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)（如：4~20mA）來驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。
5、新型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，
(2) 供方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)法規(guī)的要求。
(3) 當(dāng)需方的技術(shù)規(guī)格書與的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)的要求相矛盾時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)通知需方。
(4) 當(dāng)供方不能接受需方技術(shù)規(guī)格的某些條款時(shí)，應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見及時(shí)通知需方并征得需方書面同意。
(5) 供方職責(zé)要求
- 供方必須通過ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證；
- 閥門加工制造方應(yīng)具備A2級(jí)閥門制造許可資質(zhì)，并滿足本技術(shù)規(guī)格書相關(guān)各項(xiàng)要求；
- 供方應(yīng)具有國內(nèi)電站高溫高壓閥門的供貨業(yè)績。

4 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件供貨和服務(wù)范圍
4.1 設(shè)備用途與結(jié)構(gòu)
本采購項(xiàng)目的采購內(nèi)容主要包括：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)截止閥、手動(dòng)三通閥、安全閥、球閥等6類閥門，以及過濾器。
4.2 供貨范圍
(1) 電動(dòng)、氣動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的供貨范圍如表4.1所示。
(2) 手動(dòng)三通閥的供貨范圍如表4.2所示。
(3) 安全閥的供貨范圍如表4.3所示。
(4) 球閥的供貨范圍如表4.4所示。
(5) 截止閥的供貨范圍如表4.5所示。
(6) 止回閥的供貨范圍如表4.6所示。
(7) 過濾器的供貨范圍如表4.7所示
5.2 設(shè)計(jì)技術(shù)特性
5.2.1 環(huán)境條件
(1) 環(huán)境溫度     -15℃~50℃
(2) 濕度      ≤99%
(3) 壓力      大氣壓
5.2.2 使用壽命
(1) 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作壽命：105次。
(2) 在本技術(shù)規(guī)格書所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和工作環(huán)境條件下，啟動(dòng)1000次、滿負(fù)荷累計(jì)*運(yùn)行至少為10000小時(shí)。
5.2.3 技術(shù)特性
5.2.3.0 總則
(1) 所有閥門均采用相應(yīng)壓力等級(jí)的焊接法蘭連接，供方閥門配套法蘭接口與需方的管道要求同材質(zhì)、同口徑，若接口口徑與需方的管道口徑不同，但至少應(yīng)保證內(nèi)徑一致，否則供方必須提供并焊好過渡段。
(2) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇要滿足閥門截?cái)嗖顗阂?，保證閥門執(zhí)行器有足夠的力矩開關(guān)調(diào)節(jié)的性能。
(3) 所有角行程調(diào)節(jié)閥要有零開度和滿開度指示標(biāo)尺；所有直行程調(diào)節(jié)閥要有全行程指示標(biāo)尺。
(4) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有機(jī)械限位開關(guān)或光電限位開關(guān)。
(5) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)提供足夠扭矩或推力，滿足在各種工況下均能順利開關(guān)閥門。
(6) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門均調(diào)試好出場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不解體。
(7) 閥門密封形式應(yīng)能滿足介質(zhì)工況（壓力、溫度等）條件下正常、穩(wěn)定工作的要求。
(8) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在國內(nèi)外*中選擇，如羅托克IQC、奧瑪（天津）、伯納德（天津）、施耐德（常州）等品牌，選型確定后需經(jīng)需方確認(rèn)。
(9) 供方應(yīng)保證電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)滿足本技術(shù)規(guī)格書附錄1的要求。
5.2.3.1電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
(1) 本技術(shù)規(guī)格書所指的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合GB 10869的規(guī)定；
(2) 閥門形式：籠式調(diào)節(jié)閥；
(3) 動(dòng)作方式：直行程；
(4) 材質(zhì)：S30408；
(5) 連接形式：法蘭連接；
(6) 密封形式：高于1.6MPa的采取纏繞墊密封，低于1.6MPa的采用平面法蘭密封。
(7) 工作介質(zhì)：見表5.1；
(8) 泄露等級(jí)：ASNI Ⅳ級(jí)；
(9) 流量特性：等百分比；
(10) 電動(dòng)執(zhí)行器要求：
a) 電動(dòng)執(zhí)行器為國內(nèi)*；
b) 電動(dòng)執(zhí)行器采用220V AC供電；
c) 電動(dòng)執(zhí)行器輸入信號(hào)為4-20mA 信號(hào)；
d) 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的全行程時(shí)間必須小于100s；
e) 電動(dòng)裝置應(yīng)符合JB/T 8528的規(guī)定，具體技術(shù)規(guī)格參見附錄1所示；
f) 手動(dòng)操作：執(zhí)行機(jī)構(gòu)需帶手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)；
g) 應(yīng)有全行程指示標(biāo)尺
h) 停電及恢復(fù)電時(shí)需保持閥門位置。
i) 通過選型計(jì)算確定調(diào)節(jié)閥的壓降、溫差和流量范圍，保證調(diào)節(jié)閥在起動(dòng)、低負(fù)荷、滿負(fù)荷及瞬態(tài)工況下具有良好的調(diào)節(jié)性能。
(11) 氣動(dòng)執(zhí)行器要求：
a. 氣動(dòng)執(zhí)行器為國內(nèi)*；
b. 供氣壓力為1MPa；
a) 氣動(dòng)執(zhí)行器采用220V AC供電；
b) 氣動(dòng)執(zhí)行器輸入信號(hào)為4-20mA 信號(hào)；
c) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的全行程時(shí)間必須小于100s；
c. 殼體材質(zhì)采用鋁合金，其表面為硬化陽極處理，有一定的防蝕性能和很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度；氣缸端蓋涂裝環(huán)氧樹脂涂層，可適應(yīng)于室外及室內(nèi)環(huán)境；
d. 外觀光滑平整，雖然內(nèi)部的氣孔經(jīng)過很好的研磨處理，但應(yīng)具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度
e. 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和潤滑處理，有效的提高使用壽命，可在額定負(fù)載下作動(dòng)100萬次以上。
f. 傳動(dòng)軸標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)采用不銹鋼，確保使用的機(jī)械強(qiáng)度。
g. 氣缸底部與閥門相連的一面具有*的泄壓槽，避免了由于閥門的中軸泄漏，因壓力差而引起氣缸的外部內(nèi)滲；
h. 氣缸內(nèi)部的密封材料采用特殊的復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)（PTFE+石墨），帶有自潤滑功能，提高了使用壽命長；另有“O”型密封圈，增強(qiáng)了氣密性；
i. 氣缸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
j. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶有行程調(diào)節(jié)裝置，在一定范圍內(nèi)可滿足用戶的使用要求。
k. 單彈簧設(shè)計(jì)，便于使用和維護(hù)，確保當(dāng)氣源和供電失去時(shí)，閥門處于所需要的位置！

7 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件試驗(yàn)、檢驗(yàn)和見證的規(guī)定
7.1 試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法
閥門制造完畢后，應(yīng)進(jìn)行性能驗(yàn)證試驗(yàn)。
(1) 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn) 所有整機(jī)閥門必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力，持續(xù)時(shí)間及合格要求均應(yīng)符合JB/T 3595的規(guī)定；
(2) 壓力密封性試驗(yàn) 所有整機(jī)閥門必須進(jìn)行液壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.1倍公稱壓力；持續(xù)時(shí)間及合格要求均應(yīng)符合JB/T 3595的規(guī)定；
(3) 安全閥動(dòng)作性能試驗(yàn)和排量性能試驗(yàn) 安全閥應(yīng)按照J(rèn)B/T 9624的相關(guān)要求進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)和排量性能試驗(yàn)；
(4) 調(diào)節(jié)閥試驗(yàn) 調(diào)節(jié)閥安裝好執(zhí)行器后采用高精度信號(hào)發(fā)生器輸出信號(hào)同時(shí)測(cè)量返回信號(hào)，選擇25%、50%、75%點(diǎn)為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量結(jié)果≤2%。調(diào)節(jié)閥其余試驗(yàn)應(yīng)按GB/T10869的第7節(jié)要求進(jìn)行。
7.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法
在對(duì)閥門機(jī)組進(jìn)行制造、加工或組裝前，必須對(duì)機(jī)組主要承壓部件和零部件進(jìn)行材料檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)。
7.2.1材料檢驗(yàn) 
(1) 閥門的所有承壓部件和主要零部件的材料應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析、力學(xué)性能試驗(yàn)和金相分析，并滿足NB/T 47010的規(guī)定要求，螺栓螺母等材料化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定；提供材料檢驗(yàn)報(bào)告。
(2) 所有材料應(yīng)按照GB/T 228.1《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法》進(jìn)行拉伸與彎曲試驗(yàn)，力學(xué)性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
(3) 每種規(guī)格的法蘭緊固用螺柱應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣進(jìn)行拉伸與扭矩試驗(yàn)，力學(xué)性能符合JB/T 2773的規(guī)定；
(4) 每種規(guī)格的法蘭緊固用螺母應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣進(jìn)行保載試驗(yàn)，力學(xué)性能符合JB/T 2775的規(guī)定；
(5) 所有材料開始加工前按照GB/T 4334《金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》取樣進(jìn)行E方法檢測(cè)，要求試樣彎曲外表面未見晶間腐蝕產(chǎn)生的裂紋。

7.2.2 無損檢驗(yàn) 按6.4條要求。

7.3 見證要求
供方在進(jìn)行如下項(xiàng)目的試驗(yàn)或檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提前7天通知需方，等需方代表到場(chǎng)后才可進(jìn)行該控制點(diǎn)的活動(dòng)。檢驗(yàn)和檢驗(yàn)計(jì)劃由賣方提出，由買方審核確認(rèn)。檢驗(yàn)和檢驗(yàn)計(jì)劃中應(yīng)標(biāo)明必要的檢查控制點(diǎn)；須買方代表到場(chǎng)的關(guān)鍵檢查控制點(diǎn)，由買賣雙方協(xié)商確定。
7.3.1見證待檢方式
文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次見證內(nèi)容完成后，賣方和買方均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交見證代表1份。
- R點(diǎn)：賣方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。
- W點(diǎn)：買方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。
- H點(diǎn)：賣方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待買方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。
買方接到見證通知后，應(yīng)及時(shí)派代表到供方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果買方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，賣方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與買方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，買方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。

8 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件質(zhì)量保證的規(guī)定
8.1 責(zé)任
(1) 供方負(fù)責(zé)閥門的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等，負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的技術(shù)文件，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好各項(xiàng)工作，保證產(chǎn)品性能、質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)法律法規(guī)的要求。
(2) 需方負(fù)責(zé)對(duì)閥門制造過程中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收和見證。
8.2 質(zhì)量保證要求
(1) 供方應(yīng)獲ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證，設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)過程應(yīng)嚴(yán)格遵循相應(yīng)的質(zhì)量控制流程。
(2) 供方應(yīng)具有制造高溫高壓閥門的相關(guān)資質(zhì)和相關(guān)業(yè)績。
(3) 閥門的質(zhì)量保證期為設(shè)備驗(yàn)收合格后12個(gè)月。
(4) 供方應(yīng)制定閥門設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等過程的質(zhì)量計(jì)劃，并于合同簽訂20日內(nèi)提交該質(zhì)量計(jì)劃供需方或需方的單位進(jìn)行審查和確認(rèn)。
(5) 供方在方案設(shè)計(jì)完成后，提供閥門外形圖和安裝圖、接口圖、帶材料明細(xì)表的總裝備圖，經(jīng)需方確認(rèn)后方可繼續(xù)設(shè)計(jì)、制造。
(6) 供方應(yīng)對(duì)分供方實(shí)施質(zhì)量控制，分供方所供閥門應(yīng)有在國內(nèi)核電或院所的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，供方在與分供方簽訂的合同中應(yīng)將本技術(shù)規(guī)格書的質(zhì)量保證要求向?qū)Ψ絺鬟f。供方應(yīng)對(duì)所采購的物項(xiàng)或材料實(shí)施有效的質(zhì)量控制，以保證閥門機(jī)組所使用的物項(xiàng)或材料滿足本技術(shù)規(guī)范的要求，物項(xiàng)或材料應(yīng)具有相應(yīng)的材質(zhì)證明。
(7) 供方在設(shè)計(jì)、不符合項(xiàng)管理程序、制造等過程中必須實(shí)施分階段的質(zhì)量控制，并實(shí)施質(zhì)量保證記錄制度。
(8) 供方在進(jìn)行需方所設(shè)置的控制點(diǎn)的活動(dòng)之前7個(gè)工作日通知需方，并等待需方

9 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件油漆、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸
9.1 油漆
(1) 供方選擇的涂層涂敷方式，應(yīng)能防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。
(2) 涂敷時(shí)，油漆顏色須需方確認(rèn)后方可進(jìn)行、
(3) 供方提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。
9.2 標(biāo)志
(1) 閥門閥體應(yīng)在明顯部位裝設(shè)不銹鋼銘牌，銘牌至少包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)廠家、閥門型號(hào)、閥門位號(hào)、生產(chǎn)序列號(hào)及生產(chǎn)日期。閥門標(biāo)注流體流向及閥門口徑和壓力等級(jí)。
(2) 閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)在明顯部位裝設(shè)不銹鋼材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品型號(hào)、大行程、生產(chǎn)序列號(hào)及生產(chǎn)日期。
(3) 為每臺(tái)閥門提供不銹鋼金屬銘牌，銘牌應(yīng)包括閥門名稱，規(guī)格：60X15mm。所有銘牌應(yīng)字跡清楚、醒目、耐磨。安裝要點(diǎn)
⒈ ；閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向 ；設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。 
⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí)，若溫度超過350℃時(shí)，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。 
⒊ ；閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。 
⒋ ；強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。 
⒌ ；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
9.3 包裝和運(yùn)輸
(1) 設(shè)備須在檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝、發(fā)貨，所采用的包裝方法可參照J(rèn)B/T3595的規(guī)定。
(2) 設(shè)備的包裝應(yīng)符合安全、經(jīng)濟(jì)、不受損的要求。供方應(yīng)對(duì)不合適的包裝所引起的設(shè)備生銹、損壞和丟失承擔(dān)全部責(zé)任。
(3) 設(shè)備內(nèi)件的包裝，應(yīng)保證在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過程中不發(fā)生變形和損壞，碳鋼零部件應(yīng)有防銹措施。所有包裝箱應(yīng)有詳細(xì)標(biāo)記和裝箱清單。設(shè)備的備品備件應(yīng)單獨(dú)裝箱發(fā)貨
(4) 裝箱清單要求：裝箱清單應(yīng)包括設(shè)備清單和隨機(jī)文件清單。并同時(shí)在每個(gè)單獨(dú)包裝外標(biāo)識(shí)內(nèi)件的名稱及數(shù)量。
(5) 八角墊應(yīng)分別用柔性材料包裝防護(hù)，防止在運(yùn)輸過程中磕碰、劃傷，避免密封面表面存在影響其密封性的劃痕、磕坑、裂紋等缺陷。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?