一、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造疏水閥具備三大功能：排水、阻蒸汽、排空氣，因此在蒸汽系統(tǒng)中，疏水閥是非常重要的，能大限度的利用熱能，是蒸汽和冷凝水系統(tǒng)之間重要的鏈接部分。
1、蒸汽的本質是水，是含有很多熱量的氣態(tài)水，在使用蒸汽的生產制程中，蒸汽通過換熱設備時，換熱器吸收蒸汽的潛熱把熱能轉換到產品上，此時蒸汽失去了潛熱，就會冷凝形成冷凝水。而冷凝水卻沒有像蒸汽那樣快速加熱物體的能力，所以必須迅速排出去，否則，冷凝水堵在設備內，蒸汽無法進來，換熱效率大大降低，產品就無法加熱，而且冷凝水會對換熱設備產生腐蝕，因此，必須通過疏水閥迅速將冷凝水排除干凈。
2、蒸汽在輸送過程中，因為環(huán)境溫度較低，會輻射損失一部分熱量，也會產生少量的冷凝水，因此，必須安裝疏水閥，使蒸汽到達用汽點時盡可能干燥，避免水錘和腐蝕，使蒸汽得到更加經濟有效的利用。
3、啟機時管道內的初始空氣和運行中的部分熱空氣，會大大降低蒸汽的傳熱效率，也可能會產生“空氣綁”，導致無法加熱產品，因此，必須通過疏水閥來自動排放空氣。

蒸汽疏水閥型號很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝結水的高度、溫度、流速的差異，通過各種機構來實現蒸汽疏水閥的啟閉，達到阻汽排水的目的。它主要有三個節(jié)能作用。

，迅速排出蒸汽使用設備內產生的凝結水，使蒸汽使用設備的加熱效率保持在狀態(tài)，使設備內的凝結水不形成滯留，大限度地確保設備內的蒸汽空間，這樣可經常保持的加熱效率。一旦蒸汽疏水閥不能充分的發(fā)揮作用，由于凝結水的滯留，不僅蒸汽使用設備的性能受到很大的影響，有時甚至使生產設備*陷于癱瘓。

第二，迅速排出開始啟動時設備內的空氣和低溫凝結水，從而縮短預熱運轉時間。開始通汽時，蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備內部都充滿了空氣，如不將它們排除，就無法送入蒸汽。此外，在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備升溫達到蒸汽溫度的過程中，所產生的初期低溫凝結水也要迅速排出，使設備在短時間內實現正常運轉，這是提高生產效率的重要條件，特別是間歇生產的場合，由于縮短了預熱時間，也就縮短了每次的作業(yè)時間，由于增加了處理次數，終可增加產量。以前，在預熱運轉時，先開啟旁通閥來排放初期空氣和低溫凝結水，現在由于選用了恰當的蒸汽疏水閥，既可自動排出初期空氣和初期低溫凝結水，又可節(jié)省人力。

第三，降低蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。

二、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造如果用普通的閥門代替疏水閥，會出現什么問題呢？
在實際操作中，我們看到個別用戶，沒有裝疏水閥，或者因為原來疏水閥經常漏氣，或經常堵水，后來就把疏水閥拆了，換成了普通截止閥或球閥，定期派人去手動排水；有些則用電磁閥或氣動切斷閥，用繼電器定時自動排水；有些則直接把冷凝水接到公共回收罐，用泵打回到鍋爐房；有些則使用針孔式疏水閥；如此種種，用戶以為沒有了以前疏水閥的毛病，問題就解決了，殊不知，這樣會造成嚴重的蒸汽浪費和諸多其他問題，分析如下：
1、通過手動調節(jié)閥門的開度來達到冷凝水的排放量。
從理論上看這是可能的，然而，這只適合實驗室研究，只是理想狀態(tài)而已，因為需要達到的條件和工況是非常的。因此在實際操作中，它不是一個實際的解決方案。
大的問題是如何設定閥門的開度。如果設定為一個固定的開度，就不能隨冷凝水形成的速度變化而調節(jié)。事實上，在同一系統(tǒng)中冷凝水形成的量和速度都是不固定的。就設備來說，啟機時的冷凝水量和正常運行時的冷凝水量就差別很大，運行過程中產品負載量的波動也會影響冷凝水量。同樣地，蒸汽輸送過程中，冷凝水量也和室外的溫度還有天氣等因素有關。
如果把閥門開度開大了，就會泄漏蒸汽，把開度開小了，產品又升溫緩慢，因此，不能用這些閥門替代疏水閥。
2、直接把冷凝水接到公共回收罐
這個方法更不可??！表面上看，反正都全封閉回收了，沒有任何浪費，而實際上，蒸汽泄漏到冷凝水回收罐后，也會逐步冷凝，把所含的潛熱白白損失掉，可是潛熱占蒸汽總熱量的70%，所以一定要利用疏水閥把蒸汽阻止在設備內。
綜上所述：熱能系統(tǒng)必須要使用疏水閥，只要疏水閥選型得當，其本身特征和應用相符，就會工作。所以，選擇一個正確的疏水閥，是每個熱能工程師的重要工作。

蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造機械式疏水閥包括：自由浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式、半浮球式等結構。
一、機械式疏水閥工作原理是利用蒸汽和冷凝水的密度差來工作的，密度是物質的固有特性，因此，機械式疏水閥可以根據冷凝水的流動而運行，不受溫度變化等外部因素的影響。
1）、自由浮球疏水閥工作原理
1）、排出初始的空氣和冷凝水：當疏水閥是冷的時候，熱靜力元件（膜盒或雙金屬片）①收縮，閥口②開放，連續(xù)排出初始的空氣。當冷凝水進入疏水閥，浮球浮起,冷凝水從閥嘴③排出，同時也有部分冷凝水會從閥口②排出。

2）、當所有的初始空氣和冷水被排除后，熱冷凝水進入并加熱熱靜力元件膜盒①，膜盒受熱膨脹，使其在蒸汽到達疏水閥之前關閉閥口②，而流入的熱冷凝水仍嘴③被通過閥連續(xù)排出。
3）、當在工作中，一旦空氣進入或冷凝水倒流入疏水閥，膜盒①將迅速感知其帶來的溫度下降而收縮，并打開閥口②排出空氣和冷凝水。當溫度恢復到蒸汽溫度時，膜盒將迅速膨脹，關閉閥嘴②。
4）、當沒有冷凝水流入疏水閥時，浮球下降到三點定位范圍內，關閉閥嘴③。當有少許冷凝水時，就可以實現水密封，即閥嘴③始終處于冷凝水水位以下，蒸汽和空氣無法通過，達到防止蒸汽泄漏的效果。
2、杠桿浮球疏水閥：
當冷凝水進入閥門時，浮球浮起移動杠桿，閥芯離開閥座，開啟閥門，排除冷凝水。其他水密封原理和熱靜力排空裝置，與自由浮球式相同。
3、倒吊桶式疏水閥：

倒吊桶式疏水閥，其中的倒吊桶連接著杠桿，倒吊桶頂部開了一個小的排氣孔。桶落下時，拉動閥芯離開閥座，冷凝水從倒吊桶底部流入，充滿整個閥體內部空間，從上部的出口流出；蒸汽或空氣進入時，進入到倒吊桶的底部，冷凝水圍繞著它的外部，蒸汽使它升起，關閉疏水閥出口。此時倒吊桶頂部的小排氣孔，允許微量的蒸汽排放到疏水閥頂部，并從下游排出。由于孔小及孔上下兩側壓差小，所以排除空氣的速度比較慢。當空氣和少量的蒸氣從排空口排除后，冷凝水開始充滿吊桶內部，吊桶下沉，再次打開閥門排放冷凝水。

二、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造排水問題
從上述原理可以看出，自由浮球疏水閥是嚴格意義上的連續(xù)排水，是為節(jié)能的一種結構；
杠桿浮球疏水閥也是連續(xù)排水的，但是因水位稍高，閥前管內會有積水，冷凝水溫度低于自由浮球后的冷凝水溫度，對節(jié)能稍顯不利；
倒吊桶式疏水閥則是間歇排水的，一旦失去水密封（失去水封的機會比較多），頂部的排氣孔會導致蒸汽泄漏，對節(jié)能不利。
1、理論依據
產品設計時所采納的理論依據有誤，蒸汽冷凝水是一種高溫可壓縮、易產生閃蒸或汽化的液態(tài)流體，而非一般意義上的流體。在產品設計時，需比較多的考慮其眾多特殊性因素帶來的負作用，如閃蒸、空化、蒸汽綁、空氣綁、水錘等等，否則極易造成產品品質不穩(wěn)定，產品壽命短，換熱設備無法正常排放冷凝水等常見問題。設計人員往往只考慮流體力學的基本理論，而忽略了蒸汽介質的這些非常*的特殊性，致使產品出現較多設計缺陷。 
2、疏水閥生產工藝及材料選用
因疏水閥使用工況較為復雜，因此設計和選用疏水閥時需要考慮閥門的生產工藝和選材，尤其對于一些關鍵零部件，如浮球、閥嘴、熱靜力排空元件等，要嚴格控制其材質和相關性能。部分生產商在產品生產時出于成本考慮，又未能考慮介質的特殊性，實際上疏水閥內是冷凝水和蒸汽的混合介質（高溫、易閃蒸、弱酸堿腐蝕），一般壓差比較大，流速非常高，對材料特別是閥嘴和浮球的材料，需要耐沖蝕率和抗沖擊力非常高的特性，若用一般材料替代抗沖蝕性和抗沖擊性材料，工藝上未考慮冷凝水對工藝的細致要求等，對產品使用壽命造成非常大的影響。 
3、為什么疏水閥和使用工況要一一對應？
因為用戶的的行業(yè)、生產工藝、所用設備、現場的實際蒸汽壓力溫度等均不盡相同，哪怕是同一工廠的兩條相同的生產線，有時也因為極為細微的差別，而導致疏水效果也不同。因此，實際工況是非常復雜的，疏水閥選型時，務必對工況進行詳細分析，計算排量后根據相關參數來選型，一旦選型確認，則必須據此選型來安裝到相應位置使用，避免因裝錯位置而造成疏水閥不能正常工作的問題。 
4、選擇疏水閥需要考慮的問題：
A、首先要滿足基本參數：工況的壓差（閥前壓力和背壓）、溫度、冷凝水排量和排除空氣的基本需要，同時系統(tǒng)設計和維護的需要也會影響性能和選擇；
B、水錘，震動，噪音：需要考慮疏水閥的類型，選擇抗水錘，不會積水的疏水閥；
C、蒸汽綁和空氣綁：需要考慮特殊工況，廠家要清楚的知道哪些常見的設備會產生“蒸汽綁”問題，在疏水閥上要增加破除蒸汽綁的裝置；
D、群組疏水：避免多臺設備共用一個疏水閥的情況；
E、污垢和雜質：選擇內置了過濾網的疏水閥；
F、真空：疏水閥只有正壓差條件下才能排水，若真空管道，則需要選用動力機械泵，利用引進的外部動力，強制排放冷凝水。
G、防凍：北方寒冷區(qū)域，若用于室外可能結冰的工況，需要在疏水閥下部增加防凍閥。
“閥嘴”是疏水閥內一個非常重要的零件，閥嘴上有一個小孔，就是用來排放冷凝水的。閥嘴的大小由疏水閥閥體的尺寸和工作壓差決定。自由浮球式疏水閥在整個壓差范圍內閥嘴的直徑大約為2-15mm或者更小，而且注意閥嘴的直徑比連接管道的尺寸和疏水閥口徑要小得多。

1、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造為什么閥嘴尺寸這么小？
一個DN25的自由浮球式疏水閥可以連接到內徑為25mm的管道上，閥嘴的直徑可能為2-3mm或者更小。為什么閥嘴的直徑比連接管道的內徑小這么多呢？
因為疏水閥內是汽水混合的介質，通常管道的口徑要考慮到兩相（冷凝水和閃蒸汽空間）流動，而閥嘴只需要考慮冷凝水的容積。一個2-3mm的閥嘴在壓差為0.2 MPaG時冷凝水的排量大約為350 kg/h。這對于冷凝水出口管道為25mm的大多數小型用汽設備，閥嘴的排量已經足夠了。而且，排空氣裝置也可以排放一部分的冷凝水，使疏水閥排量增大。
對于大多數的機械式疏水閥，是閥嘴的大小而不是連接管道的大小，決定著疏水閥的排量。連接管道的大小和排量之間沒有直接。比如說WY42F-8型號，因為閥嘴已確定，因此這個型號的DN15、DN20 、DN25 三種規(guī)格的排量都是一樣的。

2、閥嘴的編號是什么意思？
比如說WY42F-8型號，其中的數字“8”就是閥嘴的代號，這個“8”表示這個疏水閥能承受的大冷凝水壓差是8bar，也就是說，若實際工況的疏水閥前后壓差小于8bar,就選用“-8”閥嘴；若實際壓差為12bar，則需要選用“-16”閥嘴。
維遠公司提供的標準閥嘴有：5、8、10、16、21、32；針對特殊工況，我們可能會制作14、18等規(guī)格的閥嘴。
從下面的排量表看出，閥嘴編號越大，排量越小，也就是說閥嘴的直徑越小。因為編號越大，閥嘴能排放的冷凝水的壓力就越高。為了達到更高的工作壓差，就需要一個更小尺寸的閥嘴。然而，更小的閥嘴只能通過更小流量的冷凝水，即排量更小。

一、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造烹飪設備
1、蒸煮鍋 （ 傾斜式/固定式/ 基座式）
食堂傾斜式煮鍋
雖然和制程夾套鍋在結構上相似，但是食堂的煮鍋通常并不需要快速加熱，所以其蒸汽壓力一般比較低，冷凝水排量也較少，同時對空氣和冷凝水的排除要求也不是很高，加熱要求不是很嚴，一般選用Way′s品牌WY42F或WY42S系列自由浮球疏水閥即可。
傾斜式制程煮鍋
傾斜式煮鍋(圖4.5.1)的特點是，疏水閥不能安裝在煮鍋的底部，冷凝水通過鍋體內部虹吸管從底部排至耳軸處的出口，經常會產生蒸汽綁而關閉疏水閥，原因就是冷凝水必須通過一根上升虹吸管，當上升管充滿蒸汽后就會使疏水閥關閉，阻止了冷凝水的外排。這時需要選用帶破蒸汽綁裝置的自由浮球式疏水閥。如果需要快速烹飪還必須安裝排空氣閥。
Way′s品牌破蒸汽綁自由浮球疏水閥型號有：WY42FB, WY80FB, BFT45F。

二、大型儲油罐
儲存在罐體內的油類和其它流體，通過盤管或其它形式的加熱器單獨加熱或和出口加熱器一起使用，以達到一定的溫度便于泵送。
分布在儲罐底部的盤管或插入式加熱器，有很多種結構型式，但必須保證每個盤管組或加熱器要分別疏水。
因為冷凝水要沿盤管排出，細長的盤管很容易產生水錘現象，所以盤管被設計成沿蒸汽流動方向逐漸下降，并且采用多段并聯的方式。所以選用有抗水錘設計的自由浮球疏水閥較為合適，一般排量中等或較大較大，選用Way′s品牌RFT18F或FFT45F自由浮球疏水閥合適。油罐出來后對油管的伴熱，則選用于的小型自由浮球疏水閥，WY32F或WY40S合適。

三、醫(yī)用設備
1、消毒鍋和殺菌罐
從高真空度的殺菌罐內及時排除冷凝水和空氣非常重要。
向一個高壓消毒鍋外層夾套供應蒸汽，內部腔室供應高品質的蒸汽。通向內部腔室的蒸汽必須干燥，所在蒸汽管道上需要安裝汽水分離器。一般內部腔室采用小排量的自由浮球疏水閥進行疏水即可（如WY42F）。夾套選用按排量選用合適的自由浮球疏水閥即可。這里疏水閥內置過濾器很重要，可過濾掉一些纖維和碎玻璃渣。而且，需要在設備上部加裝排氣閥以便更好的加熱。

四、空氣干燥器
許多工業(yè)用品都是用熱風烘干的，干燥器的形式多種多樣，但基本上都有換熱排管組成，空氣通過強制流動或自然對流方式經過空氣干燥器加熱，然后吹向潮濕的物料使其干燥。干燥器的疏水與排除空氣的要求和空間加熱器相同。
典型應用為紡織工業(yè)及木材工業(yè)的拉幅定型機，印染行業(yè)的印花機，分成多段或多層，在每段單獨安裝自由浮球疏水閥。
A、干燥滾筒
此類設備在尺寸、轉速以及冷凝水的處理方式上多種多樣，通過內置的水鏟（刮刀）和固定或旋轉的虹吸管排除冷凝水，旋轉虹吸管經常用于高速旋轉的滾筒上（如生活用紙廠的楊克烘缸），有時要采用一種特別吹通系統(tǒng)。帶水鏟和固定虹吸管的慢速滾筒應分別處理疏水及排氣，并且都要使用專門的空氣排出裝置。疏水閥必須使用帶破“蒸汽綁”裝置的自由浮球式疏水閥。選型時不僅考慮大冷凝水排量，還要考慮需要破除的蒸汽量，即考慮破蒸汽綁針閥的排量大小，否則，熱效率比較低。
B、多滾筒漿紗機
如圖4.5.4所示，為典型的多滾筒紡織漿紗機的疏水和排氣方式，多滾筒的蒸汽分配管通過浮球式疏水閥或熱動力式疏水閥疏水。干燥滾筒由帶破“蒸汽綁”裝置的自由浮球式疏水閥疏水，這種緊湊的布置方式特別適用于小型的，進出口合在一起的噴嘴上。
對于紗漿槽，通常使用直接蒸汽噴射加熱或盤管加熱，使用溫度控制閥控制槽內溫度，盤管要用自由浮球疏水閥疏水。

五、多層平壓機
A、(并聯型)
為確保平壓機正確排水，應在平壓機上面接入蒸汽，下面排除冷凝水。如果可能每個板層各自安裝疏水閥。但如果板層的表面溫度要求不是很嚴格，可以采用群組疏水。如果有溫度控制，應使用自由浮球式疏水閥。蒸汽進口必須要妥善的疏水，在蒸汽進口處安裝汽水分離器。

B、(串聯型)
這種布置的管道上一定會積水，而且通過每一板層的冷凝水流速緩慢，會產生“蒸汽綁”現象，應選用帶破“蒸汽綁”裝置的自由浮球式疏水閥疏水。以解決不同扳層間的溫差問題。蒸汽進口必須要妥善的疏水，在蒸汽進口處安裝汽水分離器。

C、硫化機
良好的溫度控制是避免過度硫化或硫化不均的關鍵，冷凝水產生后必須立即排出，同時也要能順暢排除空氣。
有時充入氮氣或其它惰性氣體以增加硫化過程中的內部壓力，所以所用的疏水閥必須能自由排除氣體，否則就會延緩制程時間。同時為了避免上下模產生較大的溫差，必須及時破除“蒸汽綁”，必須選用帶破“蒸汽綁”裝置的自由浮球式疏水閥疏水，以解決上下模間的溫差問題。同時蒸汽進口必須要妥善的疏水，在蒸汽進口處安裝汽水分離器，以得到高品質的干蒸汽。
六、釀造行業(yè)煮沸鍋
這是一種非常專業(yè)的蒸發(fā)器，通常蒸汽從蒸發(fā)器的底部進入，由于蒸發(fā)器對換熱量的要求很高，因為鍋爐出來的蒸汽會產生尖峰負荷，產生汽水共騰現象，所以蒸汽中含有較多水分，在蒸發(fā)器的進口端安裝一汽水分離器，提高蒸汽干度，以便得到更高的換熱量和均勻的加熱溫度。
在底部盤管的排水口處安裝自由浮球式疏水閥，無論是較大的啟機負荷，還是較小的運行負荷都能應付自如。排空氣也非常重要，排空閥安裝在蒸汽入口的對立側，也可安裝在疏水閥的旁通上。
因為煮沸鍋排量很大，一般要選用大排量的FFT45F或LFT45F型號，而且至少并聯兩組或更多。
       煮沸鍋鍋體很大，一般都有30T-65T，冷凝水排量很大，加熱也不均勻，前端蒸汽管上有比例控制閥，若使用杠桿浮球疏水閥，經常會因為積水而產生水錘振動，有時又會出現漏氣的現象，這些都是比較常見的問題，建議選用自由浮球疏水閥。
七、多效蒸發(fā)器
對于多效蒸發(fā)器，安裝排氣閥會使問題變的很復雜，因為蒸發(fā)器的某一級或幾級應可能在真空下工作，所以必須做一些特殊布置，可使用自動疏水閥泵。冷凝水可能會有腐蝕性，排放時可聽取專家建議。
八、蒸汽散熱器
A、標準型蒸汽散熱器的蒸汽壓力一般低于2 bar g，可采用小型的自由浮球式疏水閥，如WY42F。
B、單元式加熱器及加熱器組
這種加熱器盡管蒸汽空間小，但還是會產生大量冷凝水。冷凝水或空氣的積聚會造成溫度不穩(wěn)定及冷風，終會損壞加熱器本身，在末端安裝排量合適、能連續(xù)排水的自由浮球疏水閥是非常必要的，一般用WY42F或WY80F型號即可。
C、架空盤管
長的架空盤管（如工業(yè)干燥盤管）如果安裝時不注意，就可能會產生水錘現象，且加熱速度很慢，升溫很困難。必須在每一個低點安裝自由浮球疏水閥。
一、蒸汽主管
A、蒸汽主管中通常包含有凝結在管壁上的水膜、懸浮在蒸汽中水滴和空氣。為使設備效率，必須排除空氣和水。因為主管冷凝水量很少，因此選用杠桿浮球疏水閥WY12F（法蘭）或WY12S（螺紋）系列合適。不要在水平的蒸汽主管道底部直接連接小口徑管道疏水，要安裝尺寸合適的集水槽，可快速排除冷凝水，如圖所示。

B、蒸汽分汽缸：與主管類似的選型。分汽缸的直徑要按照大蒸汽負荷時的蒸汽流速不高于10~15m/s來確定。
C、管道末端疏水：疏水的同時，還要安裝排空閥。建議使用杠桿浮球疏水閥WY12F（法蘭）或（螺紋）系列，免受水錘破壞。
D、分汽缸的冷凝水排量，一般大按照蒸汽流量的5%考慮，依據此排量來選用合適疏水閥。
二、伴熱管
       輸送黏性流體的管線常常需要用蒸汽伴熱來提高溫度，便于用泵輸送，典型的如棕櫚油、葡萄糖和某些化工產品（石油化工行業(yè)），這常常需要布置一些小口徑的蒸汽管線伴隨在產品管線周圍，然后產品管線和伴熱管線都被包覆在保溫層內。
       伴熱管一般都是DN15-20小口徑，伴熱過程中，熱量不停地被產品吸收，蒸汽就逐步的冷凝，所以一般每隔15-20米就需要安裝一個疏水閥，避免產品溫度降低而凝固，無法流動。
       傳統(tǒng)設計是選用熱靜力疏水閥，但是這會導致伴熱管道內積水，會腐蝕管道，因此建議選用小型的浮球式疏水閥，如way’s杠桿浮球疏水閥WY12F（法蘭）或WY12S（螺紋）系列。

對于伴熱管線疏水閥選型，主要應考慮以下問題：
       A、比如系統(tǒng)是否會出現因為疏水閥突然失效而導致物料凝固，若出現這種情況，將對安全生產造成致命的傷害和很大損失。
       B、因高溫冷凝水積存在管道內，因此對管線的腐蝕較大，同時水錘震動等都會造成管道壽命縮短、維護成本增加。

一、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造怎樣區(qū)分疏水閥后是閃蒸汽還是疏水閥泄漏？
1、關于閃蒸：是指高溫冷凝水經突然降壓后，會汽化成蒸汽。如疏水閥后，部分冷凝水變成閃蒸汽后，因為從100度以上的溫度突然降到大氣溫度，因此閃蒸汽隨即被冷凝成液態(tài)的“水汽”，即我們平?？吹降?ldquo;白霧”，但若主管壓力較高，這部分“水汽”先伴隨著壓力被沖出來，然后再散成一團團的白霧，至于被吹出的距離要根據閃蒸汽量的多少和主管的壓力來共同決定。因為這現象與泄漏蒸汽比較類似，因此經常被很多用戶誤會。
2 、區(qū)別疏水閥后是正常閃蒸汽還是蒸汽泄漏：
       A、若疏水閥后呈“噴射狀”強勁噴出來，是一段“汽柱”，說明疏水閥有蒸汽泄漏。
      B、若疏水閥后的冷凝水伴隨著壓力呈“淋浴花灑狀”噴出，同時伴隨著一團團的“白霧狀”氣體，這就是閃蒸汽，說明疏水閥是正常排放。如下圖1-3。

3、各種疏水閥的排放情況是：
A、自由浮球疏水閥的排放是：在連續(xù)排水的同時，因為排量較大，會伴隨著大量閃蒸，我們會看到“冒煙”的現象--即閃蒸汽。
B、熱動力疏水閥的排放是：間斷排水，而且冷凝水量較少，不排水時，基本上看不到什么汽，但是在排放的瞬間，有少量蒸汽伴隨著冷凝水“噴射”出來，等水噴出來后，才感覺有少量的閃蒸汽。
C、熱靜力的疏水閥的排放是：因為熱靜力是利用溫差的原理來排放的，屬于定溫排放，因此一定會在疏水閥前先積水，達到預先設定的溫度才會排放，因此，一般排出的是過冷冷凝水，低于飽和溫度，很多時候還低于100度，這樣就看不到疏水閥后有閃蒸的現象，但這并不代表就節(jié)能，事實上，自由浮球疏水閥比熱靜力和熱動力疏水閥都更為節(jié)能。
4、疏水閥排放冷凝水時，要正確區(qū)分閃蒸和泄漏的現象。高溫冷凝水產生閃蒸汽的質量百分比可由下式計算：     

蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造閃蒸汽流量可由下式計算： 
其中hfl,即將水加熱到該溫度所需的能量值(顯熱hf)；hf2，即將水加熱至低壓側壓力相對應的沸點時所需能量值(顯熱hf)；hfl-hf2的差值表示把冷凝水轉變成一定比例低壓蒸汽（如閃蒸汽）時所需的能量；hfg2即低壓側壓力相對應的沸水*變成蒸汽需的能量值(潛熱hfg)，(hg=hf+hfg)。
比如：10Bar的蒸汽主管疏水，末端對空排放，壓力為0，查蒸汽表，根據以上公式得出，產生閃蒸汽的質量百分比為16.12%，若冷凝水流量為200kg/h,則會產生32kg/h的閃蒸汽，大氣壓下蒸汽密度為0.597kg/m3，得出此時閃蒸汽的體積流量為54m3/h。由此看出，疏水閥后產生大量閃蒸汽是正常的現象，一定要與泄漏蒸汽的現象區(qū)別開來，若產生蒸汽泄漏，則會伴隨著壓力噴射出來。

一、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造疏水閥堵水，但疏水閥溫度比較高，即冷凝水溫度較高，則原因可能如下：
1、疏水閥旁通閥門泄漏，冷凝水直接從旁通排放了，只有少量的水從疏水閥排出，造成疏水閥堵水的假象。
2、在干燥滾筒中的虹吸裝置，因“蒸汽綁”等原因，造成排放不順暢，即有時能排水，有時又不能排水的現象，造成疏水閥堵水。
系統(tǒng)出現了蒸汽綁：疏水閥的作用是“阻蒸汽、排冷凝水、排空氣”。在某些情況下，蒸汽可能被鎖閉在通往疏水閥的管路中。盡管蒸汽在設備內已開始形成冷凝水，但只有當疏水閥內的蒸汽、冷卻、冷凝后，疏水閥才會再次打開。與設備內用于加熱其他介質的蒸汽冷凝速度相比，被鎖閉的蒸汽的冷凝速度要慢得多，造成設備中充滿冷凝水，這些冷凝水只能等到被鎖閉的蒸汽冷凝后才能排放。由于被鎖閉的蒸汽占據了管路且無法通過疏水閥，設備中的冷凝水又缺乏足夠的重力作用，導致冷凝水只能在設備內繼續(xù)積聚，而無法通過疏水閥進行排放，這種現象稱為蒸汽綁。使用虹吸管的設備（如汽鍋、滾筒干燥機等），還有疏水閥的安裝位置距離用汽設備較遠時，都會出現這種現象。解決方法：打開旁通閥排泄.或關閉疏水閥前端閥門,至疏水閥變冷，再重新恢復正常，疏水閥入口管盡量靠近排放設備安裝。使用“維遠”帶破蒸汽綁裝置的BFT系列自由浮球疏水閥，及時將管道內的被鎖閉的蒸汽排放。
3、系統(tǒng)出現了“空氣綁”，造成疏水閥堵水： （此處的“空氣”，嚴格意義上講應該是“不凝性氣體”）：當蒸汽關停后，由于熱蒸汽發(fā)生冷凝，系統(tǒng)內壓力下降，形成真空，空氣就會慢慢地被吸收到系統(tǒng)中。當系統(tǒng)再次啟動、蒸汽再次進入系統(tǒng)時，空氣會被蒸汽推至系統(tǒng)的遠端，如果此時空氣未被排空，就會發(fā)生壓縮；初被壓縮的空氣只會降低蒸汽流速，當空氣被繼續(xù)壓縮就會阻礙蒸汽流動，延長啟動時間，終導致以蒸汽和空氣的混合物來加熱產品，大大降低產品的加熱效果，還會對設備產生腐蝕。因此，必須使用帶排空裝置的疏水閥，有時還需安裝獨立的排空閥。
4、熱水器盤管出現真空，導致疏水閥背壓高于入口壓力，引起“失流”現象，無法排水。解決方法：在換熱器和疏水閥間安裝破真空閥。
5、失流是指換熱器內蒸汽空間的壓力等于或小于疏水閥后的總背壓，從而導致冷凝水無法從換熱器內排除的現象。主要有以下幾種情況會導致換熱器內的壓力低于疏水閥后背壓：
1）由于二次側流體入口溫度升高導致負荷的降低；
2）由于二次側流體的流量降低導致負荷的降低；
3）由于設定溫度的降低導致二次側流體出口溫度降低；
4）當負荷降低時，控制閥會關小降低蒸汽的壓力，導致疏水閥前后沒有足夠的壓差使冷凝水通過疏水閥排放，從而導致蒸汽空間積水。
解決辦法：破真空。

二、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造疏水閥堵水，且疏水閥溫度很低，說明疏水閥不能排放冷凝水，則原因可能如下：
1、工作壓力可能過高。
   A．選型錯誤，或者使用場合不對，實際工作壓差大于疏水閥大耐壓差。
   B．原設計壓差有誤（疏水閥設計錯誤）。
   C．減壓閥失靈，導致超壓。    
   D．前端壓力表損壞，讀數偏低，實際壓差大于疏水閥大壓差。
   E．正常磨損后，閥嘴放大，疏水閥的大耐壓差變小。
   F．回水管線內的高真空增加了壓差，超過了疏水閥的大工作壓差。
2．沒有冷凝水或蒸汽進入到疏水閥。
   A．疏水閥前的過濾器堵塞。
   B．疏水閥前的管線上有其它閥門關閉或堵塞。
   C．管線或彎頭堵塞。
3．機械磨損或缺陷，需要修理或更換。
4．疏水閥閥嘴被污物堵塞，進行清污，或者選用內置過濾網的疏水閥，或者在前端安裝過濾器。
5．對倒置桶型疏水閥，當浮桶排氣孔被污物堵塞時，應采取以下措施：
      A、安裝過濾器。   
      B、稍微擴大一點排氣孔。
      C、在排氣孔中放置金屬絲。
6．對浮球型疏水閥，如果空氣排氣孔工作不暢通的話，就會產生氣阻現象。
7．對熱靜力型疏水閥，波紋管元件由于水擊可能損壞，使疏水閥關死。
8．對圓盤型疏水閥，疏水閥反裝了會導致不排水。
一般來說，對于北方寒冷區(qū)域客戶，若用于室外溫度極低、可能結冰的工況，當設備停機后，需要及時將管道、閥門、設備內的冷凝水及時排放干凈，避免把閥門管道凍裂。但是有時因為疏水點很多，在外圍一些偏僻的地方，可能不能及時排水處理，針對這些工況，為了方便起見，建議選用專業(yè)的防凍型疏水閥，即在常規(guī)的疏水閥基礎上，增加一個自動排水裝置—防凍閥。
當然，疏水閥多了一個裝置，也就意味著增加了一個泄漏點，因此從節(jié)能的角度考慮，還是盡量避免大量使用防凍型疏水閥。
1、 關于防凍閥
安裝在疏水閥的排污閥塞處，當用汽設備停機后，疏水閥閥內蒸汽壓力降至約0.015MPaG時，防凍閥B就會立即啟動，將殘留在疏水閥A內的冷凝水排出，防止因冷凝水積存在閥體內，導致疏水閥凍裂。
當用汽設備啟動后，疏水閥閥體內蒸汽壓力上升至0.02MPaG時，防凍閥B就會立即關閉，阻止蒸汽泄漏。這款防凍閥可與大部分維遠疏水閥型號配套使用。

一、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造疏水閥的安裝及維護保養(yǎng)注意事項
疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。
（備注：下文中的機械式疏水閥包括：自由浮球式、杠桿浮球式和倒吊桶式疏水閥三種）
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、安裝前檢查管道或設備內蒸汽壓力是否符合疏水閥要求，實際工作壓力是否小于閥嘴的額定壓差，蒸汽壓力過高會造成疏水閥不能排放冷凝水。
3、疏水閥前應安裝過濾器，或選用已內置過濾網的疏水閥，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器和內置濾網。
4、疏水閥前后和旁通要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
5、冷凝水流向要與疏水閥上的箭頭標志一致。
6、疏水閥應安裝在設備出口的低處，及時排出冷凝水，避免管道產生蒸汽綁。
7、如果設備的低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口低位置加個反水彎(冷凝水提升接頭)，把冷凝水位提升后再裝疏水閥，以免產生蒸汽綁。
8、機械式疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不能串聯安裝,但是可以并聯安裝（當流量不夠時，允許并聯）。
10、每臺設備應該各自安裝疏水閥單獨疏水，盡量避免群組疏水（即幾個設備共用一個疏水閥）。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設備和硫化機等選用疏水閥時，要選用帶破蒸汽綁裝置的疏水閥，避免設備產生蒸汽綁。
13、疏水閥后冷凝水若回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14、疏水閥后冷凝水若回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥后要安裝止回閥，防止凝結水回流。
16、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個冷凝水集水井，然后再用小管引至疏水閥。
17、機械型疏水閥不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
18、發(fā)現疏水閥泄漏或堵水，要及時打開疏水閥閥蓋，排污和清理過濾網，檢查里面的零件，如：
A、檢查浮球是否有裂紋進水了？浮球是否被水錘砸癟了？這會導致疏水閥失效；
B、檢查杠桿與浮球連接處是否斷裂？或浮桶上掛鉤是否脫鉤？這會導致疏水閥失效；
C、檢查閥嘴或閥座密封處是否被腐蝕、沖蝕、磨損等，這都會造成泄漏；
D、密封圈是否損壞？
E、熱靜力原件是否損壞，這會導致無法排空氣，或泄漏蒸汽；
19、應根據實際使用情況勤檢查，遇有故障盡快排查修理。每年至少要檢測一次，通過紅外測溫等方式，檢查疏水閥是否泄漏或堵水。

二、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造疏水閥的常見故障以及解決辦法
    1、不動作不排冷凝水，疏水閥長時間無動作聲，閥表面溫度下降，這是疏水閥不能開啟的狀態(tài)，產生這種故障的原因有： 
（1）配管或過濾器被雜質、贓物堵塞，冷凝水不能流入蒸汽疏水閥。必須清洗管路、過濾器及閥內污物。
（2）因發(fā)生水錘浮球損壞進水，不能浮起，應該更換新浮球。
（3）用汽設備的壓力超過了疏水閥的工作壓力，使疏水閥打不開。要更換更高壓差閥嘴的疏水閥或調整降低用汽設備的工作壓力（如檢查更換前端減壓閥等辦法）。 
（4）不排冷凝水，但疏水閥是熱的，這是蒸汽或二次蒸汽產生的蒸汽綁現象。一旦內部夾帶的蒸汽被冷凝后，蒸汽綁即消失。這是由于疏水閥安裝不合理或選型錯誤所致，入口管中途不能有滯留冷凝水的地方。 
（5）疏水閥后排出的冷凝水量非常小或動作間隔時間特長，這是選型過大了，要更換成排量更小的疏水閥。 
2、疏水閥泄漏蒸氣關閉不嚴，導致這種故障的因素有： 
（1）閥芯、閥座磨損或密封面劃傷，要重新研磨密封面或更換新的閥芯、閥座。 
（2）閥座或閥座體與閥蓋（閥體）接合部位的螺栓松動，致使密封墊片處泄漏，更換墊片、緊固螺栓。 
（3）中法蘭墊片損壞致使閥體和閥蓋接合部位泄漏，更換中法蘭墊片，對稱、交錯、多次、均勻地擰緊中法蘭螺栓，防止圓周受力不均發(fā)生泄漏。
（4）疏水閥閥體或閥蓋滲漏是殼體鑄造砂眼，應補焊或更換掉有缺陷的殼體。 
3、疏水閥不關閉，直接噴放，原因有： 
（1）疏水閥連續(xù)滿管排冷凝水，說明選型過小，要更換排量更大的蒸汽疏水閥。
（2）冷凝水量正常，但是明顯感覺是直噴，不是閃蒸汽，則可能閥芯與閥座間夾有異物或導向面夾有雜質，解體清洗，取出異物。 
（3）冷凝水量正常，但是明顯感覺是直噴，不是閃蒸汽，則可能閥座出口附近有腐蝕穿孔，可解體補焊或更換腐蝕壞的閥體和相關零部件。 
（4）膜盒破損或者雙金屬片產生變形，使疏水閥不關閉，就要更換破損的膜盒或失效的雙金屬片。 
（5）機械型（杠桿浮球式、自由浮球式、倒置桶式）疏水閥安裝錯誤同樣會產生直噴的現象，一定要按安裝示意圖的要求安裝。

三、蒸汽疏水閥節(jié)能環(huán)保改造巡檢應注意：
（1）觀察冷凝水的排放狀態(tài)——倒吊桶型和熱動力圓盤型疏水閥都是間歇排放凝結水。浮球型是連續(xù)排放，熱靜力型根據負荷不同可能是連續(xù)也可能是間歇排放。
（2）閃蒸汽——不要把閃蒸汽錯當成疏水閥泄漏的蒸汽。高壓冷凝水所含的熱量要比低壓冷凝水中的熱量大的多，當冷凝水被排放出來的時候，這些多余的熱量就會使一部份冷凝水二次蒸發(fā)，排到大氣中后汽化成白霧，然后一團一團的飄出來，因此在使用中要注意識別閃蒸汽。如果疏水閥后氣體是連續(xù)水柱狀直線噴射出來，就是泄漏蒸汽。一定要注意區(qū)分。
（3）觀察設備升溫情況，看是否有堵水情況。
（4）停機后注意排水，尤其是北方冬天，要注意防凍處理。