高層建筑給水減壓閥組設(shè)計規(guī)定本規(guī)程規(guī)定的減壓閥主要用于調(diào)整給水系統(tǒng)的供水壓力，設(shè)置于用水設(shè)施前的管道上，適用介質(zhì)為清潔水，適用于介質(zhì)溫度不大于80℃的場合。減壓閥在現(xiàn)代高層建筑給水系統(tǒng)中正得到越來越廣泛的應(yīng)用。但人們在設(shè)計、使用、安裝、維護減壓閥時往往出現(xiàn)很多的問題。本文在介紹其在高層建筑中的作用和原理后,給出建筑給水減壓閥在設(shè)計、安裝、維護這三方面應(yīng)該注意的事項。結(jié)合減壓閥在高層建筑生活和消防給水系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用,介紹了減壓閥的作用、種類及其優(yōu)點,并結(jié)合它的特點闡述了減壓閥的選用、安裝與維護管理中應(yīng)注意的問題。
3.1.2 減壓閥的流量應(yīng)按設(shè)計流量。在設(shè)計流量時，減壓閥的出口壓力應(yīng)滿足閥后供水壓力的要求。
3.1.3 減壓閥的進口壓力Pj不宜大于1.5MPa ，用于消防給水系統(tǒng)時可不大于 2.0MPa 。
3.1.4 給水減壓閥可根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)形式按表 3.1.4進行分類。  
    注：給水減壓閥的名稱可按"工作原理+減壓閥"或"結(jié)構(gòu)形式+工作原理+減壓閥"的組合進行分類命名，在減壓閥名稱含有結(jié)構(gòu)形式時，在結(jié)構(gòu)形式后+式，其余可不含"式"；如：比例減壓閥、直接作用式穩(wěn)壓減壓閥、先導(dǎo)式穩(wěn)壓減壓閥、直接作用式差壓減壓閥、先導(dǎo)式差壓減壓閥、雙級減壓閥等。
3.1.5 減壓閥在給水系統(tǒng)中的設(shè)置方式可分為單閥減壓、并聯(lián)減壓和串聯(lián)減壓等方式。
3.1.6 給水減壓閥部分產(chǎn)品的型式和外形尺寸可按本規(guī)程附錄A確定。

高層建筑給水減壓閥組設(shè)計規(guī)定條文說明
 P1——減壓閥的進口壓力；
P2——減壓閥的出口壓力、出口動壓；
Pm——兩個減壓閥瓣之間的中間壓力；
△P2q——減壓閥出口壓力的流量特性偏差；
△P2y——減壓閥出口壓力的壓力特性偏差；
P2j——減壓閥的出口靜壓；
△P2——減壓閥出口壓力的動靜壓升；
△P——減壓閥的動態(tài)減壓差；
B——減壓閥的減壓比；
Bd——減壓閥的動壓比；
Bj——減壓閥的靜壓比；
K——動壓折減系數(shù)。

3.1 高層建筑給水減壓閥組設(shè)計規(guī)定一般規(guī)定
3.1.1 減壓閥減壓方式，具有系統(tǒng)簡單、造價低等優(yōu)點。由于減壓閥可根據(jù)用水點的位置不同，調(diào)整壓力，容易滿足用戶的要求。
    其他壓力調(diào)整措施有減壓水箱、孔板減壓和變頻泵分區(qū)供水等方式。
    減壓閥可與其他壓力調(diào)整措施組合使用，可根據(jù)給水系統(tǒng)特點和要求，在綜合經(jīng)濟性比較后選用。
    本規(guī)程所指給水減壓閥的介質(zhì)為清潔水，介質(zhì)溫度應(yīng)小于80℃，主要針對給水系統(tǒng)特點制訂，對于氣體、蒸汽和超高溫水等介質(zhì)不適用。

3.1.2 減壓閥的設(shè)計流量應(yīng)取設(shè)計秒流量，減壓閥設(shè)計出口壓力為出口動壓，減壓閥的出口動壓應(yīng)在設(shè)計流量時，滿足系統(tǒng)不利點用水器具的水壓要求，是給水減壓閥設(shè)計計算的重要內(nèi)容。按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015-2003(2009年版)表3.1.14中所列的生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、管道直飲水系統(tǒng)衛(wèi)生器具低工作壓力的要求，除大便器延時自閉式?jīng)_洗間為0.10MPa~0.15MPa以外，其他衛(wèi)生器具的低工作壓力均小于0.10MPa；減壓閥出口壓力應(yīng)確保在高峰用水時不利點壓力符合要求，并應(yīng)校核在非設(shè)計流量時減壓閥出口壓力在系統(tǒng)允許工作壓力范圍內(nèi)。
3.1.3 進口壓力是確定減壓閥減壓比和減壓差的主要決定參數(shù)，進口壓力由系統(tǒng)給定，是決定減壓方式的重要參數(shù)。在進口壓力超過本規(guī)程要求時，應(yīng)設(shè)置分區(qū)水箱，與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對超高層建筑的分區(qū)相吻合。
3.1.4 經(jīng)過二十多年的探索與實踐，我國目前不僅有比例式減壓閥、直接作用式減壓閩、先導(dǎo)式減壓閥，還有差壓式減壓閥和雙級減壓閥等多個種類系列的給水減壓閥產(chǎn)品。其中：
    (1)比例式減壓閥：為活塞感應(yīng)結(jié)構(gòu)，利用活塞兩端截面積的不同產(chǎn)生壓力差實現(xiàn)減壓。其特點是減壓比穩(wěn)定、運行較平穩(wěn)、體積小、重量輕；比例式減壓閥是依靠進口壓力確定出口壓力，且出口壓力不可調(diào)，在系統(tǒng)中的安裝高度較嚴(yán)格，其進口壓力變化會引起出口壓力同比例變化，適用于進口壓力穩(wěn)定場合的減壓。
    (2) 穩(wěn)壓式減壓閥：是指進口壓力變化時，其出口壓力相對穩(wěn)定的減壓閥；分為直接作用式和先導(dǎo)式兩種產(chǎn)品；適用于出口壓力穩(wěn)定場合，一般在入戶管前設(shè)置穩(wěn)壓式減壓閥；出口壓力可調(diào)。
    (3) 差壓式減壓閥：是減壓差為相對穩(wěn)定的減壓閥；其出口壓力會隨著進口壓力的變化而同步變化；分為直接作用式和先導(dǎo)式兩種產(chǎn)品。適用于進口壓力穩(wěn)定的小減壓差場合減壓；出口壓力可調(diào)。
    (4) 直接作用式減壓閥：為彈簧膜片(或彈簧活塞)感應(yīng)結(jié)構(gòu)的減壓閥，利用水力差動控制原理，通過膜片或活塞感應(yīng)出口壓力，與調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)設(shè)出口壓力值相平衡，直接控制閩瓣的啟閉和開啟高度，實現(xiàn)減壓，特點是出口壓力平穩(wěn)且可調(diào)，適用于進口壓力有少量變化，且口徑較小的 (DN≤50) 管道減壓。
    (5) 先導(dǎo)式減壓閥：由水力控制主閥、節(jié)流閥(設(shè)置于進口與主閥的控制腔之間)、減壓先導(dǎo)閥(設(shè)置于主閥的控制腔與出口之間)等部件組成，利用水力控制原理，通過先導(dǎo)閥(直接作用式減壓先導(dǎo)閥)感應(yīng)出口壓力，控制主閥瓣開度實現(xiàn)減壓，特點是出口壓力穩(wěn)定且可調(diào)，出口壓力受進口壓力變化的影響程度較小，適用于進口壓力有少量變化(小于25%P1) 的干管和總管 (DN≥50) 減壓；出口壓力可調(diào)。
    (6) 雙級減壓閥：有兩級減壓閥串聯(lián)組合的產(chǎn)品，減壓比可在3.5：1~8：1之間；一般前級減壓原理為比例減壓，后級減壓原理為穩(wěn)壓減壓，出口壓力可調(diào)；單級減壓的性能與同類單級減壓閥相同。

3.1.5 高層建筑給水減壓閥組設(shè)計規(guī)定減壓閥的設(shè)置方式分為單閥減壓、并聯(lián)減壓和串聯(lián)減壓三種方式，其中：
    (1)單閥減壓方式適用于小口徑、支管減壓和分戶減壓。
    (2) 并聯(lián)減壓方式適用于干管和總管減壓。
    (3) 串聯(lián)減壓方式適用于減壓比大于3：1或采用單級減壓閥有可能產(chǎn)生氣蝕的場合，可與雙級減壓閥相互替代。
    (4) 減壓閥組與減壓分區(qū)的位置關(guān)系，分為下行上給式、上行下給式或中位給水式。其中：
    下行上給供水式[圖1( a) ]在高峰用水時，上層用戶的供水壓力保障率較高，為減壓閥常規(guī)設(shè)置方法，但減壓閥容易產(chǎn)生氣蝕，只要氣蝕校核過關(guān)，盡量選擇該方式。
    上行下給式[圖1(b) ]上層用戶的供水壓力保證率相對較低，減壓閥不容易產(chǎn)生氣蝕，可設(shè)置于地下室、室外等寬敞場所，在設(shè)計時應(yīng)注意出口壓力需要一定的富裕度 (+0.06MPa) ，減壓分區(qū)的垂向距離相應(yīng)減小。中位給水式[圖1（c）]，一般較少采用，可在減壓閥上位進水時氣蝕校核不過關(guān)時選用。

高層建筑給水減壓閥組設(shè)計規(guī)定給水減壓閥的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 比例式減壓閩、差壓式減壓閥應(yīng)設(shè)置在進口壓力穩(wěn)定(如上游為高位水箱供水、恒壓變頻供水等)的場合；其進水管道不應(yīng)挪作他用或與流量較大的用戶管道相連通，其進口壓力的變化幅度宜小于0.02MPa 。
    2 穩(wěn)壓式減壓閥可用于進口壓力變化幅度較大的場合，其進口壓力變化幅度宜小于25% 。
    3 對出口壓力穩(wěn)定性要求較高的場合，應(yīng)選擇穩(wěn)壓式減壓閥；異徑并聯(lián)減壓方式中的減壓閥應(yīng)選擇穩(wěn)壓式減壓閥。
    4 當(dāng)并聯(lián)減壓方式中兩個減壓閥的安裝標(biāo)高不一致時，應(yīng)選用穩(wěn)壓式減壓閥。
    5 在減壓分區(qū)內(nèi)壓力超過0.2MPa的進戶管道上宜采用直接作用式穩(wěn)壓減壓閥或直接作用式差壓減壓閥(圖3.2，2-1) ，分區(qū)減壓閥組應(yīng)選用穩(wěn)壓式減壓閥。

    6 當(dāng)減壓閥的動態(tài)減壓差△P小于0.15MPa 時，宜選用差壓式減壓閥，且宜分層或分戶設(shè)置。
    7 當(dāng)管徑小于DN50 時，宜選用直接作用式減壓閥（圖3.2.1-1和圖3.2.1-2）；當(dāng)管徑大于或等于DN50時，宜選用先導(dǎo)式減壓閥。

    8 串聯(lián)減壓的減壓閥，宜采用不同類型的減壓閥；供水干管串聯(lián)減壓，前一級減壓閥可選用比例式減壓閥，后一級減壓閥可選用穩(wěn)壓式減壓閥；
    9 雙級減壓閥可設(shè)置在需要串聯(lián)減壓的管道上。

3.2.2 給水減壓閥設(shè)計參數(shù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 進口壓力P1；
    2 出口壓力P2 ；
    3 減壓閥類型；
    4 公稱尺寸DN；
    5 采用雙級減壓閥時，宜標(biāo)注兩個減壓閥瓣之間的中間壓力Pm。
設(shè)計參數(shù)可按表 3.2.2 進行計算和校核。

    注：1 比例式減壓閥的出口壓力P2， 尚應(yīng)按本規(guī)程第3.2.4條、第3.2.5條進行計算和校核；
           2 "( )"內(nèi)數(shù)值為非常規(guī)數(shù)據(jù)，一般較少選用；
           3 消防給水系統(tǒng)減壓閥的減壓比可為B≤4：1；
           4 減壓閥出口壓力的動靜壓升可根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)確定；
           5 雙級減壓閥的減壓比可為 3：5：1~8：1 。

3.2.3 在確定減壓閥出口壓力P2時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)本規(guī)程表3.2.2或己選用的減壓閥生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)，分別對減壓分區(qū)內(nèi)低用水點的靜壓、不利點的動壓進行校核。
3.2.4 比例式減壓閥的出口壓力P2應(yīng)在流量壓力特性曲線有效段內(nèi)選取，并驗證出口壓力P2下降15%時的流量應(yīng)大于設(shè)計流量。
3.2.5 比例式減壓閥的出口壓力P2應(yīng)根據(jù)進口壓力Pj確定，并符合下列要求：
    1 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為動壓比Bd時，出口壓力應(yīng)按下式計算：

    2 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為靜壓比Bj時，出口動壓應(yīng)按下式計算：

3.2.6 給水系統(tǒng)減壓閥的設(shè)計參數(shù)除應(yīng)符合本規(guī)程第 3.2.2 條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 減壓閥的公稱壓力PN ， 應(yīng)大于設(shè)置場所給水管道大工作壓力；
    2 減壓閥的公稱尺寸DN宜與出水管道相同；
    3 當(dāng)流經(jīng)介質(zhì)溫度有可能高于45℃ ，且小于或等于80℃時，應(yīng)選用熱水型減壓閥；
    4 減壓閥閥件材質(zhì)的耐腐蝕性能應(yīng)優(yōu)于連接管道。
3.2.7 同徑并聯(lián)減壓時，單臺減壓閥的流量應(yīng)按設(shè)計流量的99%確定，兩個減壓閥的出口壓力P2應(yīng)一致，并使兩個減壓閥同時工作。
3.2.8 在用水極不均勻的場所，可采用異徑并聯(lián)方式。異徑并聯(lián)減壓時，主減壓閥的流量應(yīng)按設(shè)計流量99%確定，副減壓閥的流量可按設(shè)計流量的 35%~70%確定；副減壓閥的出口壓力P2應(yīng)高出主減壓閥0.02MPa~0.035MPa 。
3.2.9 串聯(lián)減壓時，減壓閥的設(shè)計參數(shù)，應(yīng)分別按單級減壓閥的要求逐個計算。

3.2.10 沿水流方向的減壓閥閥組應(yīng)由下列組件組成：
    1 進口端壓力表(用于入戶支管減壓時可不設(shè)) ；
    2 前檢修閥；
    3 管道過濾器(減壓閥自帶過濾網(wǎng)的可不設(shè)) ；
    4 減壓閥；
    5 可曲撓橡膠接頭(螺紋連接時采用活接頭，減壓閥自帶伸縮法蘭時可不設(shè)) ；
    6 后檢修閥(用于入戶支管減壓時可不設(shè)) ；
    7 出口端壓力表(減壓閥自帶出口壓力表時可不設(shè))。

3.2.11 高層建筑給水減壓閥組設(shè)計規(guī)定減壓閥組中的前、后檢修閥，公稱尺寸小于DN50時，宜選用螺紋連接的閘閥、截止閥或球閥；公稱尺寸大于或等于DN50時，可選用法蘭連接的閘閥或蝶閥，其中蝶閥的蝶板應(yīng)選用防銹性能為S30408及以上的不銹鋼材質(zhì)；消防給水系統(tǒng)減壓閥組中的前、后檢修閥應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。
3.2.12 減壓閥組中管道過濾器的過濾網(wǎng)應(yīng)選用防銹性能為S30408及以上的不銹鋼材質(zhì)，并應(yīng)符合下列要求：
    1 過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)孔總有效過流面積應(yīng)為管道過流面積的1.5倍~2倍及以上；
    2 網(wǎng)孔直徑不宜大于2mm或在20目~40目之間。
3.2.13 減壓閥組中壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級，壓力表的表面直徑不宜小于100mm，與管道之間應(yīng)設(shè)置緩沖管和旋塞放氣閥，實際量程宜為大量程的1/3~2/3之間。

3.2.14 減壓閥與閥組組件及給水管道的連接宜采用下列方式：
    1 減壓閥公稱尺寸小于DN50時，宜采用螺紋連接；
    2 減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。
3.2.15 在管道直飲水系統(tǒng)中的減壓閥及閥組組件，其過流部件應(yīng)采用食品級不銹鋼材質(zhì) (S30408及以上) ，其橡膠密封件宜選用硅橡膠或食品級三元乙丙橡膠。
3.2.16 減壓閥及其組件(包括自動泄壓閥和壓力報警感應(yīng)器)宜布置在管道井或設(shè)備間內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置可靠的地面排水和擋水設(shè)施。
3.2.17 減壓閥的設(shè)置位置應(yīng)便于閥組日常維護和過濾器在線清理，其設(shè)置高度距地面不宜超過1.8m 。

3.2.18高層建筑給水減壓閥組設(shè)計規(guī)定 并聯(lián)減壓的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
    1 并聯(lián)減壓宜采用同徑并聯(lián)方式，兩個減壓閥結(jié)構(gòu)形式應(yīng)相同，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)一致，兩個減壓閥閥應(yīng)同時工作；但在用水流量極不均勻場所(如學(xué)校) ，可采用異徑并聯(lián)方式，口徑較小的減壓閥可先開啟。
    2 并聯(lián)減壓[圖 3.2.18-1 、圖 3.2. 18-2(a)] 的減壓閥組之間的距離和周圍空間，應(yīng)便于閥組組件的拆裝、調(diào)試和檢修。
    3 安裝空間較小時，并聯(lián)閥組可錯層布置〔圖 3.2. 18-2(b)] 。
    4 并聯(lián)閥組中的減壓閥選用比例式減壓閥時，減壓閥的安裝標(biāo)高應(yīng)一致，不應(yīng)錯層布置。

3.2.19 串聯(lián)減壓的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
    1 供水干管串聯(lián)減壓的減壓級數(shù)不直大于2級。
    2 供水主干管的串聯(lián)減壓，應(yīng)是并聯(lián)閥組的串聯(lián)減壓(圖3.2.19-2) ；支管減壓，可采用單閥組串聯(lián)減壓(圖 3.2.19-1) 。

    3 串聯(lián)減壓的兩個減壓閥(組)之間應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。
    4 安裝空間較小時，串聯(lián)減壓閥組可錯層布置[圖3.2.19-2(b)] 。
    5 串聯(lián)減壓閥(組)同層設(shè)置時，閥組內(nèi)的壓力表、過濾器和軟接頭可共用[圖3.2.19-1 、圖3.2.19-2(a)] 。
3.2.20 在減壓閥閥前管道可能氣阻管段和閥后立管的高位，應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
3.2.21 當(dāng)減壓閥閥組及其管道的設(shè)置場所環(huán)境溫度有可能低于4℃時，應(yīng)采取防凍保溫措施。
3.2.22 在減壓閥閥組或其前、后連接管道上，應(yīng)設(shè)置支架等管道固定設(shè)施。

條文說明
 
3.2 給水減壓閥及其配置
3.2.1 減壓閥的型式(類型)選擇，與給水系統(tǒng)的使用條件直接有關(guān)，減壓閥類型與使用條件對應(yīng)關(guān)系如下：
    (1)比例式減壓閥一一適用于進口壓力穩(wěn)定，出口壓力穩(wěn)定性要求較低的場合；在串聯(lián)減壓方式中，前級減壓閥可選用比例式減壓閥。
    (2) 穩(wěn)壓式減壓閥——適用于進口壓力有一定變化，但出口壓力穩(wěn)定性要求較高的場合；在入戶管前干管上一般設(shè)置穩(wěn)壓減壓閥。
    (3) 差壓式減壓閥一一適用于進口壓力穩(wěn)定，且動態(tài)減壓差小于0.15MPa的場合；一般在減壓分區(qū)內(nèi)供水壓力超過0.2MPa的進戶管上設(shè)置。
    (4) 雙級減壓閥一一適用于減壓比在 3.5 ： 1~8 ： 1 的場合，可與串聯(lián)減壓方式相互替代。雙級減壓閥又稱串聯(lián)式減壓閥，由于有兩級減壓，因此減壓比大于3：1 時，不會產(chǎn)生氣蝕，不發(fā)生振蕩和發(fā)出嘯叫聲。理想的雙級減壓閥應(yīng)為前后串聯(lián)的兩個獨立減壓閥的組合裝置，前級可選擇比例減壓閥，后級應(yīng)選擇穩(wěn)壓減壓閥；但目前僅有減壓孔板+減壓閥結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品，如：防氣蝕大壓差減壓閥和多功能調(diào)流調(diào)壓閥。前者(圖2) 先平面孔板減壓，再穩(wěn)壓減壓，但在小流量時，防氣蝕效果差，適用于大流量情況下的減壓，否則應(yīng)按單級減壓閥要求設(shè)置；后者(圖3) 先機械減壓，再圓弧面孔板減壓，適用于固定大流量情況下的減壓。
3.2.2 減壓閥的設(shè)計參數(shù)是依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)現(xiàn)有減壓閥產(chǎn)品的主要參數(shù)綜合確定，是給水系統(tǒng)減壓閥設(shè)計的重要內(nèi)容，但各生產(chǎn)廠家的減壓閥產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)有一定差異，具體選用時，還應(yīng)詳細了解和考證生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品及其實際技術(shù)參數(shù)。其中：

    (1)減壓比B是減壓閥進口壓力與出口壓力之比，所有減壓閥均存在減壓比參數(shù)，包含了減壓差和出口壓力兩個氣蝕控制參數(shù)。減壓比不大于3：1，是為了避免減壓閥氣蝕而確定的參數(shù)，是參照國外氣蝕圖并經(jīng)過減壓閥氣蝕計算得出的結(jié)論(圖3.3.3) ，并留有較小的氣蝕富裕度，是減壓閥設(shè)計和氣蝕控制的主要參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格遵守。本規(guī)程的減壓閥氣蝕控制參數(shù)未*采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015-2003(2009 年版)第3.4.9條第1款"閥前與閥后的大壓差不宜大于0.4MPa ，要求環(huán)境安靜的場所不應(yīng)大于0.3MPa"的表述方式，主要原因是在出口壓力較低(如P2=0.1MPa) 時，即使減壓差小于0.4MPa ，還有氣蝕可能。
    消防給水系統(tǒng)的減壓閥，由于平時僅處于準(zhǔn)工作狀態(tài)，極少有水流通過，氣蝕和噪聲不是首要考慮因素，所以本規(guī)程允許其減壓比放寬到4：1 。
    (2) 動態(tài)減壓差△P是減壓閥進口壓力與出口壓力之差。由于減壓閥自身的阻力較大，尤其是比例減壓閥的有效流通面積僅為同管道流通面積的 1/3~1/2 ，流通面積較?。槐?.2.2列舉了小減壓差，是確保減壓閥在設(shè)計流量時的出口壓力還能穩(wěn)定的小值，在設(shè)計時還應(yīng)詳細了解和審核具體生產(chǎn)廠家減壓閥產(chǎn)品的流量壓力特性曲線和試驗數(shù)據(jù)，滿足要求后才可用于具體工程，否則可能造成高峰用水時壓力不足。
    (3) 出口壓力動靜壓升△P2是減壓閥出口靜壓與出口動壓之差，與減壓閥的閥瓣運動時的摩擦力、回座關(guān)閉后的密封力和調(diào)壓裝置(如先導(dǎo)閥)的精度等因素有關(guān)，是減壓閥出口壓力精度的綜合表現(xiàn)；不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品有較大差異，一般減壓閥的動靜壓升在0.05MPa~0.10MPa之間，本規(guī)程經(jīng)綜合分析后，將動靜壓升設(shè)計參數(shù)大值定為0.1MPa ，比較通用。設(shè)計人員應(yīng)充分了解和注意動靜壓升這一參數(shù)，與給水系統(tǒng)的靜壓超壓和高峰用水時動壓滿足要求直接相關(guān)。
    (4) 流量特性偏差△P2q是減壓閥在流量變化時，引起出口壓力變化的參數(shù)，與閥瓣調(diào)節(jié)過程中的摩擦力和調(diào)壓裝置的精度等有關(guān)，與減壓閥自身的有效通徑和流通能力有關(guān)，有效通徑越小、流通能力越小，其流量特性偏差越大。
    (5) 壓力特性偏差△P2y是減壓閥在進口壓力變化時，引起出口壓力變化的參數(shù)；對于比例式減莊閥和差壓式減壓閥，由于進口壓力變化直接導(dǎo)致出口壓力變化，本規(guī)程不作規(guī)定。對于穩(wěn)壓式減壓閥，采用壓力平衡結(jié)構(gòu)時，進口壓力的變化引起的出口壓力偏差值較??；未采用平衡結(jié)構(gòu)時，出口壓力偏差相對較大。本規(guī)程規(guī)定的壓力特性偏差小于或等于10%P2 ， 是基于采用壓力平衡結(jié)構(gòu)的穩(wěn)壓式減壓閥，對滿足實際工程使用要求較為有利。
    3.2.4、3.2.5 比例式減壓閥是依據(jù)進口壓力確定出口壓力的減壓閥，其安裝位置直接決定進口壓力，減壓比一經(jīng)選定，則其出口壓力就按此比例確定，無法直接調(diào)整，出口壓力需要調(diào)整時，只有更換其他比例的減壓閥或改變減壓閥的安裝高度調(diào)整進口壓力。由于比例減壓閥的有效流通面積較小，自身阻力較大，在減壓差較小時，出口壓力受流量影響較大。為確保壓力、流量均符合要求，盡量在動態(tài)減壓差較大的場合應(yīng)用，因其體積較小，可垂直安裝，對于管道井面積較小的場所可選用。
    比例式減壓閥在設(shè)計時應(yīng)注意：減壓比是產(chǎn)品的重要參數(shù)，分為動壓比和靜壓比。在產(chǎn)品選擇時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供減壓比的類型，按本規(guī)程第3.2.5條計算出口壓力，其出口壓力設(shè)計值應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.4條的要求。由于減壓閥出口壓力與流量之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系，即流量出口壓力特性曲線，不同廠家、不同型號、不同規(guī)格、同規(guī)格不同減壓比的比例式減壓閥，其流量 出口壓力特性曲線均有差別，選用時，將比例式減壓閥的設(shè)計流量控制在相應(yīng)出口壓力的流量特性曲線的有效段內(nèi)。
    3.2.7 為了防止水質(zhì)變差，同徑并聯(lián)減壓的兩個減壓閥平時應(yīng)同時開啟工作，出口壓力應(yīng)保持一致。在調(diào)試過程中應(yīng)特別注意用同一位置的同一個壓力表測量兩個減壓閥的出口壓力，在小流量(僅在減壓閥后開啟一個水)時，可用音桿分別測昕兩個減壓閥的水流聲音，判斷兩個減壓閥同時開啟工作。對于比例式減壓閥的并聯(lián)閥組，安裝高度應(yīng)一致，出口壓力才能一致，才能保證同時開啟工作。
    3.2.8 對于學(xué)校等用水極不均勻場所，采用異徑并聯(lián)減壓時，副減壓閥應(yīng)先開啟，在流量較大時，主減壓閥才開啟；為了確保副減壓閥能夠先行開啟，其出口壓力應(yīng)高出主減壓閥0.02MPa~0.035MPa； 在設(shè)計時應(yīng)分別注明主、副減壓閥的出口壓力。
    3.2.10 減壓閥閥組中應(yīng)包含：進口壓力表、前檢修閥、管道過濾器、減壓閥、伸縮接頭、后檢修閥和出口壓力表。其中：進、出口壓力表用于觀察減壓閥的減壓效果，判斷故障。對于減壓閥本身自帶壓力表的，可不另設(shè)；前、后檢修閥用于減壓閥組件維修時切斷兩端水源之用；管道過濾器設(shè)置在減壓閥之前，用于攔截水流中的雜質(zhì)，減少減壓閥的垃圾卡阻故障，提高運行可靠性；伸縮接頭是為了便于減壓閥組的拆卸和裝配；可采用橡膠軟接頭或伸縮節(jié)，一般設(shè)置在減壓閥的出口端。
    3.2.11 減壓閥組中的閥門種類及閥門材質(zhì)的規(guī)定和要求，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015及有關(guān)消防規(guī)范的要求相一致。
    3.2.12 為了保證減壓閥正常工作，減少管道雜質(zhì)對減壓閥的影響，在減壓閥進口應(yīng)設(shè)置過濾器；過濾器濾網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕性能為S30408及以上的不銹鋼材質(zhì)，并有足夠強度，不至于在垃圾堵塞時被損壞。對于生活給水系統(tǒng)的過濾器，其網(wǎng)孔直徑不宜大于2mm ，以控制過流垃圾尺寸，盡量減小垃圾顆粒對減壓閥的影響，盡量降低減壓閥的失效概率。
    3.2.14 減壓閥的連接方式與普通閥門的要求相同，包括減壓閥閥組各組件之間連接和閥組與兩端給水管道的連接。在公稱尺寸小于DN50 時，宜采用螺紋連接；在減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。這是基于目前大部分生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品特征確定的連接方式。閥門和管道的連接方式還有卡箍連接等方式，在設(shè)置卡箍連接方式時，閥組中可不設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)計人員可根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品特征、安裝方便性和給水工程需要，合理選擇連接方式。
    3.2.16 在減壓閥日常維護和檢修時需要排水，減壓閥閥組宜布置在管道井或設(shè)備間內(nèi)，盡量不要布置在走道、電梯前庭、吊頂?shù)炔槐阌跈z查和維修場所，或影響人員正常通行的部位，更不要將減壓閥組布置在配電設(shè)施附近。在減壓閥組件(包括自動泄壓閥)設(shè)置場所的地面應(yīng)有排水溝、地漏等排水設(shè)施和擋水門檻，防止地面積水外世至樓道、電梯井、配電井和用戶室內(nèi)，以免造成重大安全事故和經(jīng)濟損失。在方案設(shè)計和施工設(shè)計時，給排水設(shè)計人員應(yīng)注意以上布置要求，安裝地面排水和擋水設(shè)施可按下列要求設(shè)計：
    1 在減壓閥組安裝場所，其排水管道的公稱尺寸不應(yīng)小于減壓閥公稱尺寸的1/2 ，且不應(yīng)小于DN50； 其地面擋水高度不應(yīng)小于100mm 。
    2 減壓閥的公稱尺寸不大于DN25 時，其設(shè)置場所可不設(shè)地面排水設(shè)施。
    3 在自動泄壓閥安裝場所，其排水管道的公稱尺寸不應(yīng)小于減壓閥的公稱尺寸，且不應(yīng)小于DN100； 其地面擋水高度不應(yīng)小于200mm 。
    3.2.17 除減壓閥的正常維護外，閥組中的管道過濾器也需要定期排污和清理。為了減壓閥組的維修和管理方便，其安裝高度距地面不宜大于1.8m 。
    3.2.18 并聯(lián)減壓的兩個減壓閥的結(jié)構(gòu)形式和出口壓力應(yīng)一致，是為了保證兩個減壓閥能夠同時工作，防止另一個減壓閥關(guān)閉后，閥組管道的水質(zhì)變差；一旦減壓閥發(fā)生故障，可先關(guān)閉一路故障減壓閥進行檢修，另一路減壓閥仍可正常工作，目的是在減壓閥故障檢修時不停水，確保用戶正常用水。由于減壓分區(qū)的服務(wù)范圍大，停水影響面廣，所以在分區(qū)、總管和干管上設(shè)置的減壓閥，應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式；減壓閥在日常運行過程中，經(jīng)常需要維護和保養(yǎng)，在設(shè)置時需留有維修空間；對于安裝空間較小場合，可調(diào)式減壓閥的并聯(lián)閥組可以錯層布置。對于比例式減壓閥，由于其出口壓力不可調(diào)，其并聯(lián)閥組的安裝高度應(yīng)一致，不能錯層布置，以保證出口壓力相等，能夠同時工作。
3.2.19 串聯(lián)減壓主要用于高壓差減壓場合，以避開減壓閥的氣蝕區(qū)。本條對減壓閥串聯(lián)設(shè)置做出相應(yīng)規(guī)定。
    1 減壓閥的串聯(lián)減壓級數(shù)越多，安裝占用的面積和空間越大，工程費用也越高，且末端減壓閥的出口壓力穩(wěn)定性越差，尤其是后級減壓閥采用比例式減壓閥和差壓式減壓閥。因此，串聯(lián)減壓級數(shù)：干管和總管減壓不宜大于2級，末級為支管減壓的不應(yīng)大于3級。
    2 前后串聯(lián)的減壓閥形式相同時，容易產(chǎn)生共振。因此，串聯(lián)設(shè)置時，比例式減壓閥在前，穩(wěn)壓式減壓閥在后；兩種不同類型的減壓閥串聯(lián)設(shè)置可以發(fā)揮兩類減壓閥的長處，即比例式減壓閥的減壓比固定，而穩(wěn)壓式減壓閥的閥后壓力穩(wěn)定且可調(diào)；既能高壓差減壓，又可獲得閥后減壓分區(qū)供水壓力穩(wěn)定的效果。由于給水系統(tǒng)主干管減壓需采用并聯(lián)減壓方式，所以，當(dāng)主干管采用串聯(lián)減壓時，也應(yīng)是并聯(lián)閥組的串聯(lián)。
    3 串聯(lián)減壓閥組中間應(yīng)有不小于3倍管道公稱尺寸的直管過渡段，是為了后一組減壓閥的進水流態(tài)相對穩(wěn)定。
    4 當(dāng)串聯(lián)減壓閥組設(shè)置場所空間較小時，允許串聯(lián)的兩個問組分設(shè)在上、下兩層內(nèi)(錯層布置) ，但減壓閥應(yīng)選擇穩(wěn)壓式減壓閥。
3.2.20 在減壓閥進水管的立管頂部，尤其在水箱出水橫管的交匯處，容易產(chǎn)生氣托現(xiàn)象。因此，應(yīng)設(shè)置排氣閥。其主要作用是在停水后，重新供水時排除減壓閥進水立管內(nèi)的空氣柱，不至于頂住上游水柱，使減壓閥的進口管道不能進水，造成進口壓力不足，影響正常供水。高層建筑給水系統(tǒng)中采用減壓閥調(diào)壓是比較簡便的調(diào)壓方式,同采用分區(qū)水箱減壓相比,減壓閥具有系統(tǒng)簡單、避免給水二次污染、減輕水流噪聲等優(yōu)點。由于減壓閥可根據(jù)用水點水壓要求不同,靈活調(diào)整壓力避免因超