石化液體罐區(qū)氮封裝置布置本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種液體有氮封要求的儲罐。結(jié)合近幾年參與的設(shè)計項目,針對在石化廠中,如何進行安全合理的罐區(qū)布置做出說明,對儲罐的間距、防火堤及隔堤的設(shè)置等進行闡述。如何進行可燃液體罐區(qū)的設(shè)備布置.主要內(nèi)容包括如何對存儲物質(zhì)理化數(shù)據(jù)進行分析;如何確定防火堤和隔堤的大小和高度;如何核算泵的凈正吸入壓頭并確定泵的安裝高度.可燃液體罐區(qū)的整體概況及特點,之后分別從型式的選擇,存儲量及容積的確定,布置的要點等對罐區(qū)設(shè)備布置進行了介紹,后簡單闡述了罐區(qū)管道機泵的設(shè)計布置。液化烴罐組或可燃液體罐組不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上，但應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的措施。

【石化液體罐區(qū)氮封裝置布置背景技術(shù)】
我國的石油化工企業(yè)較多，而且規(guī)模企業(yè)原材料及產(chǎn)品儲罐較多。由于現(xiàn)有工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展及社會環(huán)境的矛盾，人們對環(huán)境的要求越來越高，國家對相關(guān)的環(huán)境保護也越來越嚴(yán)格。因此，如何減少儲罐在進出料的過程中產(chǎn)生的廢氣，防止和減輕對環(huán)境影響以及對人身體的影響。在這樣的狀況下，氮封裝置應(yīng)運而生?，F(xiàn)有氮封裝置由儲罐、進氮閥、泄氮閥及呼吸閥組成，但是對多個同樣物料的儲罐來說，按照這種氮封裝置進行，投資較大，而且今后檢維修工作量大。因此，采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改進氮封裝置，不僅減少投資，而且有利于今后的檢維修工作量，尤其各儲罐氣體平衡還可以節(jié)約氮氣的使用量，降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前，N-胺氮封裝置，都采用進氮閥、泄氮閥及呼吸閥的型式。該方法投入成本高，檢維修工作量大等缺點。石油化工企業(yè)液化烴、可燃液體的罐區(qū)內(nèi)的儲罐當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應(yīng)大于80m。

因此需要一種投入成本少，今后檢維修方便且安全的N-胺儲罐氮封裝置。根據(jù)石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(SH3047-93)中，對甲醇、苯等儲罐要求設(shè)置氮氣密封。氮氣密封技術(shù)就是用氮氣補充罐內(nèi)氣體空間，由于氮氣比油蒸氣輕，所以氮氣浮在油蒸氣上面。當(dāng)呼氣時，呼出罐外的是氮氣而不是油蒸氣，當(dāng)罐內(nèi)壓力降低時，氮氣自動進罐補充氣體空間，減少蒸發(fā)損耗，避免油品接觸空氣氧化。國外大部分采用自力式氮封閥作為氮封方案的核心部件。自力式氮封閥中，所謂的自力，就是靠自身壓力來推動閥芯運動。如果自身壓力太小，沒有足夠的力來推動，若要強制實現(xiàn)，則需要在對氮封閥做特殊處理。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

石化液體罐區(qū)氮封裝置布置產(chǎn)品特點
◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇　氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
◇　壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

【石化液體罐區(qū)氮封裝置布置發(fā)明內(nèi)容】

本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種投入成本小，檢維修工作量少，而且安全性較高的液體有氮封要求的儲罐。本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種液體有氮封要求的儲罐，其特征在于:包括液氮罐，所述液氮罐通過管道依次串聯(lián)有液氮汽化器、減壓閥、成品儲罐、阻火器、單呼閥、放空管。設(shè)中出現(xiàn)的關(guān)于有毒液體儲罐、可燃液體儲罐布置時執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)分歧為例,闡述了有毒液體儲罐與可燃液體儲罐成組布置在執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)時存在不一致的問題。從毒性和火災(zāi)危險性、標(biāo)準(zhǔn)的交叉重復(fù)、標(biāo)準(zhǔn)的采納及標(biāo)準(zhǔn)的編制范圍等角度進行了分析,認(rèn)為出現(xiàn)分歧的原因有兩個:一是兩個國家標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍和相關(guān)技術(shù)規(guī)定上有差異,二是石化企業(yè)和監(jiān)管部門對標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的理解不一致。分析認(rèn)為:針對石油化工項目和石油庫項目,有毒液體儲罐與可燃液體儲罐應(yīng)分別執(zhí)行不同的標(biāo)準(zhǔn)；并對項目建設(shè)方、勘察設(shè)計單位、監(jiān)管部門、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理機構(gòu)提出了建議。

進一步，以防負(fù)壓和罐內(nèi)超壓，該裝置還包括安全裝置，所述安全裝置包括水封罐和呼吸閥，所述水封罐旁接在所述液氮汽化器和成品儲罐之間，所述呼吸閥旁接在成品儲罐和放空管之間。石化儲罐存儲的物料數(shù)量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重大危險源的臨界量,潛在風(fēng)險較大,處于高危狀態(tài)。把好儲罐運行、作業(yè)的每一個細(xì)節(jié),才能控制石化企業(yè)儲罐的風(fēng)險。儲罐是石化企業(yè)的重要設(shè)施,儲存液態(tài)與氣態(tài)的原料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。石化產(chǎn)品,絕大部分都屬甲、乙類（按可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險性分類）危險性物品,具有易燃、易爆、易揮發(fā)、易產(chǎn)生靜電、易受熱膨脹、有毒等特點。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:降低了投資成本，檢維修工作量少，安全可靠性高，減少了廢氣排放，實現(xiàn)了安全、環(huán)保及清潔生產(chǎn)之目的，提高了經(jīng)濟效益。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1為液氮罐，2為液氮汽化器，3為減壓閥，4為成品儲罐，5為阻火器，6為單呼閥，7為放空管，8為水封罐，9為呼吸閥。

【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，一種儲罐氮封裝置，由液氮罐I起，通過管道依次串聯(lián)有液氮汽化器2、減壓閥3、水封罐8、成品儲罐4、阻火器5、呼吸閥9、單呼閥6、放空管7。

來自系統(tǒng)的氮氣經(jīng)過兩級減壓至500帕后，進入N-胺儲罐。當(dāng)儲罐內(nèi)進出料時，各儲罐自動平衡壓力。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力超過500帕后，自動切斷氮氣進氣減壓閥，罐內(nèi)壓力超過980帕后，單呼閥打開，從放空管向后處理工段排氣。如低于500帕，則氮氣閥打開自動供氣，減少了廢氣排放。管道上水封罐及呼吸閥作為安全裝置，以防負(fù)壓和罐內(nèi)超壓。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

1.一種液體有氮封要求的儲罐，其特征在于:包括液氮罐，所述液氮罐通過管道依次串聯(lián)有液氮汽化器、減壓閥、成品儲罐、阻火器、單呼閥、放空管。
2.根據(jù)要求1所述的液體有氮封要求的儲罐，其特征是還包括安全裝置，所述安全裝置包括水封罐和呼吸閥，所述水封罐旁接在所述液氮汽化器和儲罐之間，所述呼吸閥旁接在儲罐和放空管之間。

本實用新型公開了一種液體有氮封要求的儲罐，其特征在于：包括液氮罐，所述液氮罐通過管道依次串聯(lián)有液氮汽化器、減壓閥、成品儲罐、阻火器、單呼閥、放空管。本實用新型的有益效果為：降低了投資成本，檢維修工作量少，安全可靠性高，減少了廢氣排放，實現(xiàn)了安全環(huán)保及清潔生產(chǎn)之目的，提高了經(jīng)濟效益。