醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種液體儲(chǔ)罐裝置，通過設(shè)有底座，能更穩(wěn)定的放置在地面上，通過設(shè)有廢液出口，能把罐體里的廢液排出罐體，不會(huì)殘留罐體中，影響下一批材料的質(zhì)量，通過設(shè)有控制閥，防止罐體中的液體溢出，通過設(shè)有透明軟管，能準(zhǔn)確的了解罐體內(nèi)的液體的剩余量，通過設(shè)有通孔，能把罐蓋牢固的固定在進(jìn)料口，防止空氣進(jìn)入，影響也液體的質(zhì)量，通過設(shè)有灑水裝置，能對(duì)空的罐體內(nèi)腔進(jìn)行清洗，不會(huì)影響下一次的使用，延長(zhǎng)了使用壽命，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種液體物料儲(chǔ)罐裝置，包括底座，所述底座頂部連接有支撐柱，所述支撐柱頂部連接罐體，所述罐體底部一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口上設(shè)有出液閥，所述罐體底部另一側(cè)設(shè)有廢液出口，所述廢液出口上設(shè)有控制閥，所述出料口上方設(shè)有凸起通孔，所述凸起通孔上設(shè)有與罐體等高的透明軟管，所述罐體頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有灑水裝置，所述灑水裝置底部設(shè)有蓋板，所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過旋轉(zhuǎn)軸連接罐蓋，所述罐蓋與進(jìn)料口上均設(shè)有通孔。

甲醇生產(chǎn)工藝中間罐有精醇罐、粗醇罐、雜醇罐，精醇罐作為甲醇成品暫存罐，在生產(chǎn)過程從精餾塔出來的精甲醇入精醇罐儲(chǔ)存，8個(gè)小時(shí)后將成品甲醇用泵浦打入成品罐。由于該廠建設(shè)較早，中間罐都是拱頂罐，在充罐過程會(huì)有較高濃度的甲醇隨氣體呼出，即所謂“大呼吸”；在晝夜溫差變化過程，也會(huì)有甲醇揮發(fā)，通過呼吸窗散逸至大氣，即所謂“小呼吸”，根據(jù)有機(jī)物相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)及中石化127號(hào)函要求，三苯類及甲A類儲(chǔ)罐需要對(duì)儲(chǔ)罐的“大、小呼吸”氣的VOCs進(jìn)行治理。根據(jù)127號(hào)函要求，首先要將呼吸窗封閉，其次，將呼吸氣從罐頂引下，采用單呼閥方案，并將儲(chǔ)罐系統(tǒng)加裝氮封，以保障儲(chǔ)罐安全。
本實(shí)用新型公開了一種氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)儲(chǔ)油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個(gè)儲(chǔ)油罐的主管線，通過并列的兩個(gè)支管線分別與主管線連接的兩個(gè)呼吸閥，設(shè)置于支管線上的氣體閥門，本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題。

（1）醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)甲醇中間罐區(qū)VOC治理工藝路線：
1）將罐頂揮發(fā)的混合甲醇?xì)膺M(jìn)行密閉收集；

2）甲醇?xì)猱a(chǎn)生時(shí)系統(tǒng)風(fēng)泵獲得壓力信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)泵；
3）通過變頻器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)泵抽氣能力，適時(shí)跟蹤裝載速度；
4）被集中收集的甲醇?xì)廨斔偷嚼淠?活性炭吸附機(jī)組；
a）甲醇?xì)馊肜淠龁卧?，甲醇?xì)庠诶淠龁卧型ㄟ^分梯度“冷凝” 的方式將絕大部分甲醇?xì)廪D(zhuǎn)化為甲醇，分凝后的低濃度甲醇?xì)夂瓦M(jìn)氣進(jìn)行回?zé)峤粨Q至近常溫狀態(tài)；
b）出回?zé)峤粨Q器的低濃度近常溫甲醇?xì)饫^續(xù)進(jìn)入活性炭吸附單元，氣體通過活性炭吸附后，大部分揮發(fā)性有機(jī)物被吸附，未被吸附的經(jīng)排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
5）回收的甲醇通過甲醇泵自動(dòng)輸送至儲(chǔ)罐。

進(jìn)一步而言，所述透明軟管上設(shè)有刻度線。
進(jìn)一步而言，所述罐蓋一側(cè)還設(shè)有把手。
進(jìn)一步而言，所述控制閥為不銹鋼材質(zhì)。
進(jìn)一步而言，所述罐體上設(shè)有保溫材料。
本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)有底座，能更穩(wěn)定的放置在地面上，通過設(shè)有廢液出口，能把罐體里的廢液排出罐體，不會(huì)殘留罐體中，影響下一批材料的質(zhì)量，通過設(shè)有控制閥，防止罐體中的液體溢出，通過設(shè)有透明軟管，能準(zhǔn)確的了解罐體內(nèi)的液體的剩余量，通過設(shè)有通孔，能把罐蓋牢固的固定在進(jìn)料口，防止空氣進(jìn)入，影響也液體的質(zhì)量，通過設(shè)有灑水裝置，能對(duì)空的罐體內(nèi)腔進(jìn)行清洗，不會(huì)影響下一次的使用，延長(zhǎng)了使用壽命。
二、醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)甲醇中間儲(chǔ)罐呼出氣組分
精醇罐呼出VOCs主要成分是甲醇，粗醇罐呼出氣含有甲醇、二甲醚等，雜醇罐中主要含有甲醛乙醛、甲酸甲酯、戊烷、丙醛、甲酸乙酯等物質(zhì)。

三、甲醇罐區(qū)VOCs治理工藝
對(duì)于罐區(qū)呼吸氣，一般處理方法有：冷凝+變壓吸附，罐區(qū)尾氣先經(jīng)過三級(jí)冷凝，將甲醇?xì)饫淠?70℃，絕大部分VOCs被冷凝下來，之后進(jìn)入活性炭吸附罐，活性炭采用國(guó)外進(jìn)口，確保處理后氣體達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于苯類儲(chǔ)罐，排放要求較高，可采用冷凝+催化燃燒的工藝處理，處理后可達(dá)標(biāo)排放。
儲(chǔ)罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。其種類有很多，大體上有：滾塑儲(chǔ)罐，玻璃鋼儲(chǔ)罐，陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、焊接塑料儲(chǔ)罐等,就儲(chǔ)罐的性價(jià)比來講，現(xiàn)在以玻璃鋼儲(chǔ)罐*，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)等，外觀可以制造成立式，臥式，運(yùn)輸，攪拌等多個(gè)品種。

當(dāng)前所用的液體儲(chǔ)罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在液體界面，液體與空氣界面處，相對(duì)而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面，影響了使用的壽命。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義與范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

五、醇類液體中間罐區(qū)氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)論
甲醇中間罐區(qū)VOCs 治理后達(dá)標(biāo)排放。無二次污染產(chǎn)生。主要的是對(duì)于罐區(qū)的安全有保障。關(guān)于氮封，后期罐區(qū)改造勢(shì)必影響裝置生產(chǎn)，儲(chǔ)罐區(qū)不允許動(dòng)火，罐體動(dòng)火更加不允許，所以假裝氮封需要將以上兩條考慮進(jìn)去，這樣給實(shí)際工作增加了難點(diǎn)。以上供參考。