環(huán)保煙氣脫硫蝶閥設(shè)計選型

脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅(qū)動，開啟更加方便。并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)蝶板和閥座材料可達到耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化的不同特性功能。球墨鑄鐵蝶板內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強度，涂層度為0.2—0.5mm.蝶閥閥板采用高性能合金雙相鋼2507、1.4529等超級耐腐蝕合金，有效抵御漿液的腐蝕和磨損，而且可以使用在更高的環(huán)境溫度。

脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強度，涂層度為0.2—0.5mm

環(huán)保煙氣脫硫蝶閥設(shè)計選型

1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著

2. 設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修

3. 采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長

4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小

5. *設(shè)計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏

6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片

7. 蝶閥的操作機構(gòu)選用靈活

8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好

環(huán)保煙氣脫硫蝶閥設(shè)計選型標準規(guī)范

設(shè)計制造標準：GB/T 12238-2008

結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005

連接法蘭標準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

環(huán)保煙氣脫硫蝶閥設(shè)計選型結(jié)構(gòu)特征

○脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作扭矩低，配置執(zhí)行器外觀精小;閥板1.4529或1.4469強度高和耐腐蝕耐沖刷性；

○EPDM閥座具有*強的耐氯離子性和酸氧腐蝕，耐沖刷，壽命長，模壓橡膠閥座的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時，橡膠處于較佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；

○自動控制閥門裝備有**電動執(zhí)行機構(gòu)或單、雙作用氣動執(zhí)行器，帶離合器實現(xiàn)手、電兩用；

○閥門兩端口橡膠密封面**球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片；

○閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*高的結(jié)合強度。

環(huán)保煙氣脫硫蝶閥設(shè)計選型特點

1、半軸設(shè)計使閥門僅有兩部分與流體接觸.即閥板和閥座.有效的防止腐蝕.增加了閥門使用壽命，并限度的加大了流量。

2、三重軸端密封有效地防止外泄漏。

3、光滑的閥板與閥座緊密配合有效防止內(nèi)泄漏，并減小閥門扭矩。

4、可更換的閥座支撐圈避免橡膠閥座的膨脹和變形.并且使得閥座的更換更加簡單。

5、橡膠閥座直接硫化在支撐環(huán)上。適合高流速和真空場合使用，并且提高使用壽命。

6、軸套采用自潤滑軸承設(shè)計，有效地減少了磨擦，維護少，使用壽命長。

7、閥座和閥板可選擇多種材料.使閥門可以適用多種不同介質(zhì)。

環(huán)保煙氣脫硫蝶閥設(shè)計選型

煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國際上采用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會出現(xiàn)較強的腐蝕性，對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫?qū)Ｓ玫y就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計制造的。

脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

環(huán)保煙氣脫硫蝶閥設(shè)計選型應(yīng)用范圍

脫硫?qū)Ｓ玫y可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。