自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)

一種高壓差用自力式減壓閥,屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域.其包括閥體,與閥體連接的閥蓋,與閥體和閥蓋配合的閥芯,設(shè)置在閥芯與閥蓋之間的填料及與閥芯配合的氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥芯和氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間配合設(shè)置彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧調(diào)節(jié)盤(pán),彈簧和彈簧座,彈簧座包括與氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定的彈簧座底盤(pán)及位于所述的彈簧座底盤(pán)下方且與閥芯固定的彈簧座支架.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,彈簧座由彈簧座底盤(pán)和彈簧座支架構(gòu)成,可防止在閥后壓力升高時(shí)容易造成閥芯上端彎曲問(wèn)題;套筒多孔式底蓋的設(shè)置,可防止高壓對(duì)密封面的破壞,提高調(diào)試時(shí)的閥安全性.另外,彈簧座內(nèi)設(shè)置高*承,提高閥門(mén)的調(diào)節(jié)靈活性與調(diào)節(jié)精度.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)

1、本實(shí)用新型中，閥體的內(nèi)部設(shè)置了油殼，油殼的內(nèi)部設(shè)置了閥桿，油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口，油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：在使用前從進(jìn)液口將潤(rùn)滑油灌入油殼的內(nèi)部，使閥桿浸泡在潤(rùn)滑油中，這樣閥桿在移動(dòng)時(shí)通過(guò)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，減小了移動(dòng)使的摩擦，還防止閥桿長(zhǎng)時(shí)間與介質(zhì)接觸，進(jìn)而減少閥桿的老化，從而延長(zhǎng)閥桿的使用壽命，同時(shí)密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì)，并且提高閥桿上下滑動(dòng)的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。

2、本實(shí)用新型中，閥體的內(nèi)部設(shè)置了彈簧，彈簧的底部設(shè)置了膜片，膜片上設(shè)置了防護(hù)墊，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：防護(hù)墊的厚度膜片的1.5-2倍，膜片受介質(zhì)的壓力改變而上下移動(dòng)后可通過(guò)防護(hù)墊帶動(dòng)彈簧伸縮，通過(guò)間接接觸的方式，有助于緩解膜片的老化，進(jìn)而延長(zhǎng)膜片的使用壽命。

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)

不是孤零安裝在管道上，而是配合其它閥門(mén)或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中，通常有單路減壓和雙路減壓自力式調(diào)節(jié)閥兩種．

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)、安裝減壓閥組件注意事項(xiàng)：

◇ 閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

◇ 閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，泠凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前泠凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

◇ 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

◇ 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

◇ 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。

◇ 調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架。

◇ 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。

◇ 位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(但不)。

◇ 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

◇ 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)主要零件材料

◇　閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti

◇　閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊

◇　軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯

◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨

◇　波紋管：1Cr18Ni9Ti

◇　墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片

◇　膜蓋：A3

◇　波紋膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

◇　彈簧：60SIMN

◇　閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

◇　襯套：2Cr13自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)法蘭標(biāo)準(zhǔn)

◇　鑄鐵法蘭按GB4216.5-84

◇　鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94

◇　法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.

◇　薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5

◇　夾套保溫型夾套載熱體接口:對(duì)焊φ18×4

*ZZY自力式調(diào)節(jié)閥閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造.如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn).

本實(shí)用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，更具體的說(shuō)，是一種高精度自力式減壓閥。包括閥體、閥桿、閥座、閥芯、導(dǎo)壓管以及壓力平衡裝置，其特征在于所述的導(dǎo)壓管的一端與閥體相連通，另一端與壓力平衡裝置相連通，導(dǎo)壓管上設(shè)有一個(gè)截止閥。在吹掃時(shí)關(guān)閉截止閥，則壓力平衡裝置不會(huì)工作，管道正常吹掃，另外當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破損時(shí)，可以不需要關(guān)閉管道(使管道壓力為零)，關(guān)閉截止閥就可以對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片進(jìn)行更換。作為優(yōu)選，所述的截止閥為手動(dòng)球閥。這種手動(dòng)小球閥操作方便，成本底，可靠性好。作為優(yōu)選，所述的閥體的進(jìn)口端和出口端均設(shè)有與導(dǎo)壓管相適配的取壓口。取壓點(diǎn)在進(jìn)口端時(shí)，用于調(diào)節(jié)進(jìn)口端壓力恒定；取壓點(diǎn)在出口端時(shí)，用于調(diào)節(jié)出口端壓力恒定。 本結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要選擇進(jìn)口端壓力恒定還是出口端壓力恒定。