工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則

安全閥的主要功能是防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而引起安全事故發(fā)生。當被保護體內(nèi)的介質(zhì)壓力達到或略高于正常工作壓力的某一規(guī)定值（即閥門開啟壓力）時，安全閥自動開啟，排放部分流體，降低壓力。當壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值（即閥門回座壓力）時，安全閥自動關(guān)閉，停止排放流體并保持密封。安全閥根據(jù)閥瓣的不同加載方式可分為:重錘式和彈簧式兩種（見圖）。

重錘式又分為:直接重錘式和杠桿重錘式。直接重錘式安全閥是使用的一種安全閥，僅在簡單的低壓小型設備（如家用壓力鍋）上仍有使用;杠桿重錘式安全閥 的結(jié)構(gòu)簡單，載荷調(diào)整可靠，可用于低壓固定式鍋爐，但因體形大、對振動敏感和使用局限性大等缺點，在工業(yè)上已很少使用。

在工業(yè)上較為廣泛使用的是彈簧式安全閥。它根據(jù)結(jié)構(gòu)設計的不同,可滿足各種不同要求的使用，如用于大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴格等場 合。圖為結(jié)構(gòu)很簡單的一種普通彈簧式安全閥。安全閥通常按使用流體的相態(tài)不同分為兩類：一類是用于液體的，進出口尺寸相同，閥瓣的開啟高度較?。涣硪活愂?用于蒸汽和氣體的，出口尺寸大于進口尺寸，閥瓣的開啟高度較大，開啟很迅速。安全閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。

工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則產(chǎn)品部分型號

A48Y-16C  A48Y-40  A48Y-64  A48sB-64  A48Y-100  A48sB-100  A48Y-160  A48sB-160  A48Y-16I  A48Y-40I  A48Y-64I  A48sB-64  A48Y-100I  A48sB-100I  A48sB-160I  A48Y-16V  A48Y-40V  A48SH-40  A48Y-64V   FA48sB-64V  A48Y-100V  A48sB-100V  A48TH-100  A48sB-160V 

高溫高壓帶散熱安全閥適用于工作溫度“C型"≤425℃；“I型"≤500℃；“V型"≤550℃的蒸汽等介質(zhì)設備或管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……-94系列1、系列2。

工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則安全閥選用條件

1、工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則公稱通徑的選擇

安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。

1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥

微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的，主要用于液體場合，有時也用于排放量很小的氣體場合。

2.彈簧全啟式安全閥

全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機構(gòu)才能達到全開啟，全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)的場合。

3.中啟式安全閥

開啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做成比例作用式。如果您對于安全閥還有其他任何的疑問，我們。

工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則

根據(jù)安全閥的介質(zhì)排放的方式也可以將安全閥分為三種，下面我們將對這三種安全閥進行簡短的介紹。

1.全封閉安全閥

全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。德國萊克的容器。

2.半封閉式安全閥

半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器。

3.開放式安全閥

開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。

安全閥是一種用于受壓設備、容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時，閥門又能自動關(guān)閉，從而保證系統(tǒng)正常運行。安全閥的主要性能指標有：

   1）安全性。閥門出廠時按國家相關(guān)標準進行了強度試驗與密封試驗，確保閥門的機械性能符合國家標準的要求。

   2）靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力，在國家標準及用戶要求的范圍內(nèi)，起跳壓力準確、起跳迅速，回座壓力穩(wěn)定。

   3）密封性。閥門回座后密封性能優(yōu)良，無泄漏。

   4）有排放量要求的安全閥，閥門起跳后排放量達到國家標準規(guī)定的要求之機械特性，閥門的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定，不發(fā)生變化。

2、工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則材質(zhì)的確定

安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟效益和操作人員及設備的安全，下面概略介紹安全閥選用的一般規(guī)則：

　　 1）根據(jù)計算確定安全閥“公稱通徑"需要使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。

  　  2）根據(jù)壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級。

  　  3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的形式。

 　   4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。

 　   5）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應采用帶板手安全閥。

　    6）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。

 　   7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。

  　  8）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。

  　  9）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。

 　   10）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構(gòu)的,則應采用封閉式帶板手安全閥。

 　   11）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統(tǒng),應選用帶波紋管的安全閥。

  　  12）負壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負壓的系統(tǒng)一般用真空負壓安全閥。

   　 13）介質(zhì)凝固點較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。

  　  14）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應采用內(nèi)置式安全閥。

  　  15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。

   　 16）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。 

  　  17）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 

  　  18）根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料。如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。

  　  19）對于泄放量大的工況,應選用全啟式；對于工作壓力穩(wěn)定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。

  　  20）E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。

 　   21）對于介質(zhì)較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。

 　   22）根據(jù)安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關(guān)系。

3、工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用

(1)帶散熱器安全閥

這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。

(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）

對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應選用波紋管安全閥。

本實用新型可從外部直接觀察和判斷安全閥的正常與否，從而判斷是否需要更換安全閥，避免安全閥不能正常工作、人們難以判斷導致的設備損壞的問題，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)損失，保證了經(jīng)濟效益。保證了經(jīng)濟效益。保證了經(jīng)濟效益。