氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范 氣動焊接低溫球閥是由低溫焊接球閥與氣動執(zhí)行器組成的一體式閥門。用于截斷或接通管路中的低溫流體、氣體等。在乙烯，液化天然氣等化工裝置上，天然氣儲罐，空分設(shè)備、石油、化工尾氣分離設(shè)備、液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等設(shè)備上廣泛應(yīng)用。低溫球閥適用于的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同材質(zhì)，可分別適用于不同的溫度和介質(zhì)，工作溫度為-196℃。低溫球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。低溫球閥一般采用法蘭,焊接,螺紋連接。 
低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結(jié)構(gòu),對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,產(chǎn)品主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如空分設(shè)備、LNG、乙希、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。產(chǎn)品等。 經(jīng)過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-8小時），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。對于介質(zhì)溫度高于-50℃，一般不采用長頸結(jié)構(gòu)；介質(zhì)溫度低于-50℃的球閥，頸部長度一般為250mm，或根據(jù)我公司的設(shè)計和計算確定。主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，是石油化工、空氣分離、天然氣等工業(yè)的重要設(shè)備之一,其質(zhì)量的優(yōu)劣決定著能否安全、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地生產(chǎn)。 
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、對于使用溫度小于-100℃的所有閥門零件按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行深冷處理，以防止材料產(chǎn)生低溫脆性以及低溫下因材料相變引起體積變化。
2、采用了長頸結(jié)構(gòu)，使填料工作溫度在0℃以上，有效防止填料因工作溫度過低而造成密封性能降低甚至密封失效，同時方便對閥門包裹保溫材料，防止冷能損失。
3、對于浮動式球閥采用進(jìn)口卸壓出口密封設(shè)計，有效防止了由于溫度變化可能造成的中腔異常升壓，確保了閥門及管線的安全運(yùn)行。
4、采用雙層閥桿填料與對壓蝶型彈片裝置。
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本閥門為全通徑浮動球閥、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)小。
2、密封面采用氟塑料，密封副材料配對合理，使用壽命長。
3、球體與四氟閥座為緊密封結(jié)合，具備零泄漏功能，并能利用其塑性變形自動補(bǔ)償因磨損帶來的誤差，達(dá)到密封性能好，使用壽命長的目的。為了保證閥桿處的密封，在閥體上增設(shè)了填料函和壓蓋進(jìn)行密封。
4、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅(qū)動方式，滿足用戶不同需求。 液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然 氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃). 
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范低溫處理我廠對所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-6小時），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。 氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范| 設(shè)計依據(jù) | GB | | 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB12237-89 | | 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-89 | | 連接法蘭 | GB/T 9113-2000 JB/T79-94 | | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T 9092-99 |
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范材料及主要參數(shù)| 序號 | 零件名稱 | AS to ASTM | SS to ASTM | | Type A352 LCB | Type A352 LC3 | Type F304(L) | Type F304(L) | | 1-2 | 閥體/閥蓋 | Type A352 LCB | Type A352 LC3 | A182 F304(L) | A182 F304(L) | | 3 | 等長雙頭螺栓 | A193L7+鍍鎘 | A193 3 B8 | A193 B8 | A193 B8M | | 4 | 螺母 | A193L7+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8M | | 5,8 | 密封圈、墊片 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL | | 6 | 球體 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 7 | 閥桿 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 9,10 | 止推片、填料 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL,碳素纖維 | | 11 | 壓蓋 | A105N | A351 CF8 | | 12 | 定位片 | A182 F321 | | 13 | 扁螺母 | A194 4+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8 | | 14 | 手柄 | A193 L7+鍍鎘 | A193 B8 | A193 B8 | A193 B8 | | 15 | 圓柱銷 | Q235A | | 適用溫度 | ≥-40°C | ≥-101°C | ≥-196°C |
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材料：
閥體 | 0Cr18Ni9 | 球體 | 0Cr18Ni9 | 閥桿 | 0Cr18Ni9 | 填料、密封圈 | PTFE |
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范閥體技術(shù)參數(shù)： 
公稱通徑 |
DN10mm-DN300mm |
公稱壓力 |
PN4.0Mpa、PN6.4Mpa、PN10Mpa、PN16Mpa、PN25Mpa、PN32Mpa |
適用介質(zhì) |
液氧、液氮、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣、液態(tài)丙烷等。 |
適用溫度 |
-196℃～+80℃；-253℃～+80℃（液氫系統(tǒng)） |
閥體 |
SS304、SS316、SS316L等 |
球體 |
SS304、SS316、SS316L等 |
閥桿 |
SS304、SS316、SS316L等 |
填料、密封圈 |
PTFE |
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閥體形式 |
二段式鑄造閥體、二段式鍛鋼閥體、三段式鍛鋼閥體 |
閥芯形式 |
O型球體閥芯 |
注：沃德公司用于液氧的產(chǎn)品都經(jīng)過禁油脫脂處理、低溫處理。 氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)： 執(zhí)行器型號 |
GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器等 |
供氣壓力 |
0.4～0.8MPa |
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"等 |
環(huán)境溫度 |
-30～+70℃ |
作用形式 |
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 |
電磁閥、、控制器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
附加要求 |
防爆型、調(diào)節(jié)型、防護(hù)等級 |
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范附件示意圖： 
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范附件選項(xiàng)說明： 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件： 回訊器：也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(可選防爆)。 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。 三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。 手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥。 電氣：輸入4～20mA信號,實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。 氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圖： 
氣動超低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范低溫處理及試驗(yàn) 每臺低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-6小時），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。 對低溫球閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。 對每臺閥門進(jìn)行以下試驗(yàn)： 1、常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)； 2、常溫低壓上密封試驗(yàn)； 3、常溫低壓密封試驗(yàn)； 4、低溫上密封氣密試驗(yàn)（有上密封時）； 5、低溫氣密封試驗(yàn)等，以確保整臺低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 6、對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊； 7、低溫（深冷 ）閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn) 8.、搞靜電功能更加強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1Ω。 |
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