消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比

減壓閥在消防給水和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，今天和大家一起學(xué)習(xí)減壓閥的工作原理及其設(shè)置要求。減壓閥通常有DN15～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以JB/T2203－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》為主。

消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比的基本性能

(1) 調(diào)壓范圍：調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

(2) 壓力特性：壓力特性是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3) 流量特性：流量特性是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

一、消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比工作原理

1. 消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比先導(dǎo)式減壓閥

先導(dǎo)式減壓閥通過改變節(jié)流面積，讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動(dòng)能發(fā)生改變，產(chǎn)生不同程度的壓力損失之后，達(dá)到管道內(nèi)部減壓的目的，通過細(xì)致控制和調(diào)節(jié)，讓閥門內(nèi)部壓力的波動(dòng)與彈簧力達(dá)到一種平衡，最終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內(nèi)恒定。

先導(dǎo)式減壓閥運(yùn)用液壓工作原理來實(shí)現(xiàn)控制。先導(dǎo)式減壓閥作為一個(gè)局部壓力變化調(diào)整和節(jié)流的元件，通過調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，將其降低至某一設(shè)定的出口壓力范圍內(nèi)，然后憑借介質(zhì)本身的能量，讓出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

200X減壓閥，是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。200X減壓閥用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。

2. 消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比比例式減壓閥

比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的比值。當(dāng)閥前壓力增加時(shí)，閥后壓力按比例隨之增加，當(dāng)閥前壓力降低時(shí)，閥后壓力按比例隨之降低，保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。

比例減壓閥工作原理是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比比例減壓閥工作原理

　　作用原理是減壓閥靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng);閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。

　　減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

二、消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比設(shè)置要求

1. 減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥組入口前，當(dāng)連接兩個(gè)及以上報(bào)警閥組時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。

2. 減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應(yīng)小于管道截面積的4倍。

3. 過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表，壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm，最大量程宜為設(shè)計(jì)壓力的2倍。

4. 過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門。

5. 減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗(yàn)排水閥。

6. 減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測測試接口或流量計(jì)。

7. 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。

8. 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。

9. 減壓閥宜有保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。

10. 接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。

消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比注：

1）減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調(diào)式減壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時(shí)要嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。

2）要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路，或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動(dòng)件上，影響其動(dòng)作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時(shí)，減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。

3）比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時(shí)，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。

4）安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時(shí)檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

三、消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比減壓閥調(diào)試

1. 減壓閥的閥前閥后動(dòng)靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

2. 減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)出流量為設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)，閥后動(dòng)壓不應(yīng)小于額定設(shè)計(jì)工作壓力的65%。

3. 減壓閥在小流量、設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。

4. 測試減壓閥的閥后動(dòng)靜壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

四、消防水先導(dǎo)式減壓閥與比例式減壓閥對比維護(hù)

1. 每月應(yīng)對減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢測和記錄減壓閥前后的壓力，當(dāng)不符合設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。

2. 每年應(yīng)對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn)。