D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析 蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標(biāo)，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因些啟閉力矩較小。蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全采用襯里工藝，內(nèi)襯材料采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑。由氣動執(zhí)行器與橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
氣動對夾式蝶閥顧名思義就是采用對夾的方式，將蝶閥夾在管道的兩端法蘭之間，然后用一組螺栓穿過螺栓孔固定起來。氣動對夾式蝶閥的閥體體積小，閥體厚度相對比較薄，特別適合用在管道兩端距離偏短或空間有限的場合里。氣動對夾式蝶閥根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同分為軟密封和金屬密封，其中軟密封蝶閥為中線型結(jié)構(gòu)，具有防腐蝕、零泄漏等優(yōu)點(diǎn)，而硬密封蝶閥為三偏心式，具有磨損少、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 
D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析原理： 氣動對夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPA的氣源為動力，驅(qū)動閥桿帶動帶碟板在閥體內(nèi)做0-90度的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到對蝶閥全開和全關(guān)的操作控制。氣動對夾蝶閥可根據(jù)工況要求，對執(zhí)行器裝配閥門定位器，輸入4-20MA的相關(guān)信號，從而控制蝶閥碟板的開度大小，實(shí)現(xiàn)對管道中介質(zhì)的壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的百分比精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。氣動對夾蝶閥不僅可用于工業(yè)自動控制系統(tǒng)中作就地控制，也可進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制，是工業(yè)管道中應(yīng)用優(yōu)先選用的系統(tǒng)裝置之一。 
D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析附件選項(xiàng)： 回訊器：也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通 三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油 YT-200 手輪機(jī)構(gòu)：可配手輪機(jī)構(gòu)，應(yīng)急時實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥 閥門定位器：輸入4～20MA信號,實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能 低壓氣密試驗(yàn)：0.5～0.7 強(qiáng)度試驗(yàn)：0.9 1.5 2.4 3.75 密封試驗(yàn)：0.66 1.1 1.76 2.75 氣動對夾式軟密封蝶閥特點(diǎn) ：
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
氣動對夾式軟密封蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析 
氣動對夾式軟密封蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
氣動對夾式軟密封蝶閥附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu) 
D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析主要零部件材料表： 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 |
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| Z | C | P | R | PL | RL |
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| 1 | 上、下閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M | 2 | 蝶板 | WCB | 35（鍛） | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M | 3 | 蝶板軸 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni19 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 | 4 | 襯里層/閥座 | PTFE（F4）PCTFE（F3）FEP（F46）PFA（可溶F4） |
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| 5 | O型圈 | FPM（氟橡膠） | FPM（氟橡膠） |
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| 6 | 張性條（墊） | SI（硅橡膠） | SI（硅橡膠） |
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| 7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 | 8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr18Ni19 | 1Cr17Ni2 | 1CR18NI9TI | 1Cr18Ni9Ti | 9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 | 10 | 手柄 | ZL01（鑄造鋁合金） |
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D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析主要連接尺寸及重量： 
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 |
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| DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H | W(kg) | PN1.0(MPa) |
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| 40 | 11/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 3 | 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 200 | 4 | 65 | 21/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 250 | 6 | 80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 250 | 250 | 8 | 100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 300 | 185 | 12 | 125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 203 | 18 | 150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 225 | 28 | 200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 200 | 275 | 56 | 250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 315 | 72 | 300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 240 | 348 | 88 | 350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 280 | 415 | 170 | 400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 280 | 460 | 145 | 450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 320 | 500 | 165 | 500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ30 | 320 | 530 | 195 | 600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 360 | 610 | 268 | 700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 360 | 675 | 320 | 800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ30 | 360 | 805 | 395 | 900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 380 | 995 | 450 | 1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 400 | 1170 | 680 | 1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 | 400 | 1295 | 825 |
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 |
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| DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H | W(kg) | PN1.6(MPa) |
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| 40 | 11/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 4 | 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 150 | 5 | 65 | 21/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 160 | 7 | 80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 250 | 170 | 10 | 100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 185 | 14 | 125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 300 | 210 | 22 | 150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 230 | 32 | 200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 240 | 285 | 66 | 250 | 10 | 68 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 240 | 325 | 80 | 300 | 12 | 78 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 280 | 360 | 94 | 350 | 14 | 78 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 | 280 | 430 | 125 | 400 | 16 | 102 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 | 320 | 475 | 150 | 450 | 18 | 114 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 | 320 | 525 | 172 | 500 | 20 | 127 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 | 320 | 565 | 225 | 600 | 24 | 154 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 620 | 290 | 700 | 28 | 165 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 686 | 268 | 800 | 32 | 190 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 | 380 | 815 | 425 | 900 | 36 | 203 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 | 400 | 1010 | 495 | 1000 | 40 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 | 400 | 1185 | 710 |
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 | DN25～DN800(mm) | | 公稱壓力 | PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa | | 驅(qū)動方式 | 氣源驅(qū)動,壓縮空氣5～7bar(可帶手輪) | | 連接形式 | 對夾式連接 | | 密封材料 | 軟密封（橡膠、PTFE、PPL）、硬密封 | | 使用溫度 | 軟密封≤180℃，金屬密封≤550℃ | | 可選配件 | 限位開關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥 | | 適用介質(zhì) | 污水、水、蒸氣、油品、腐蝕性介質(zhì)等 | | 作用形式 | 單作用（氣開、氣關(guān)式）、雙作用（調(diào)節(jié)控制型4～20mA） |
氣動對夾式蝶閥安裝須知： 氣動對夾蝶閥一般不能用于管線的末端和下游需要拆卸的場合，因?yàn)楫?dāng)下游的法蘭拆卸下來的時候，對夾式的閥門會掉下來，這種情況就必須要在另外做短節(jié)以便拆卸，而法蘭式蝶閥不存在上面的問題，但是成本會比較高。 氣動對夾蝶閥和法蘭蝶閥用途相同，都是對介質(zhì)流量進(jìn)行開關(guān)或調(diào)節(jié)，它們的不同在于安裝形式，當(dāng)壓力過大時，一般都建議法蘭式蝶閥相對好一些，對于具有危險性的流體也建議使用法蘭式蝶閥。 
一、D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析安裝前的準(zhǔn)備工作 1. 選擇合適的安裝位置，確保氣動蝶閥能夠正常開合，同時方便操作和維護(hù)； 2. 確認(rèn)安裝環(huán)境，避免存在可能對氣動蝶閥造成損壞的震動、沖擊、強(qiáng)烈噪音或高溫、腐蝕等因素； 3. 確定氣動蝶閥的安裝方向，確保與管道的連接方向一致，并且離地面的高度符合要求； 4. 檢查管道系統(tǒng)和氣源系統(tǒng)，確認(rèn)氣源充足、工作壓力穩(wěn)定，管道、法蘭等連接件是否符合要求，有無漏氣現(xiàn)象。 二、D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析安裝步驟 1. 將氣動蝶閥用法蘭連接到管道上，并且用螺栓將其固定牢固； 2. 連接氣動蝶閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)管，注意方向和緊固度； 3. 連接氣源和氣動蝶閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，檢查氣路是否正確連接，有無氣源泄漏的情況； 4. 按照操作說明書調(diào)試氣動蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確保開合靈活，速度穩(wěn)定，無卡阻、漏氣等現(xiàn)象。 三、安裝后的調(diào)試和注意事項(xiàng) 1. 開啟氣源，對氣動蝶閥進(jìn)行全面、細(xì)致的調(diào)試，確認(rèn)氣動蝶閥可以正常開合，且不會發(fā)生無法閘死的現(xiàn)象； 2. 檢查氣動蝶閥的密封性能，確保離線面與法蘭面之間的間隙符合要求，避免漏氣或泄露的現(xiàn)象發(fā)生； 3. 每次使用前，都應(yīng)該檢查管道連接件是否牢固，氣源系統(tǒng)是否正常； 4. 定期對氣動蝶閥進(jìn)行檢測和保養(yǎng)維護(hù)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密封、防腐、防銹等方面的工作狀態(tài)，確保氣動蝶閥的可靠性。 總之，氣動蝶閥的安裝和調(diào)試是保證其正常使用和安全性能的關(guān)鍵因素之一，每一步都必須按照操作說明書嚴(yán)格執(zhí)行，且注意事項(xiàng)不可忽略，以確保氣動蝶閥在使用過程中的安全和可靠性。 
◆D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析產(chǎn)品訂貨須知：
◆ ①產(chǎn)品名稱與型號
◆ ②公稱壓力
◆ ③公稱通徑
◆ ④連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◆ ⑤閥體材質(zhì)
◆ ⑥額定流量系數(shù)
◆ ⑦工作介質(zhì)
◆ ⑧介質(zhì)溫度
◆ ⑨是否帶附件以便為您正確選型。
◆ 蝸輪對夾襯氟蝶閥產(chǎn)品售后服務(wù):
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客服1號