A42Y彈簧全啟封閉式安全閥

                            A42Y彈簧全啟封閉式安全閥

                             上海申弘閥門有限公司

彈簧全啟封閉式安全閥(A42Y)簡介
之前介紹YQ98001型過濾活塞式可調減壓閥，現(xiàn)在介紹A42Y-C型適用于工作溫度≤300℃空氣、石油氣、液體等介質的設備和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的介質的設備和管路上，作為超壓保護裝置。彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調整螺母來調節(jié)，利用這種結構就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結構輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由于受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結構變得復雜起來。 連接法蘭標準按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。


彈簧全啟封閉式安全閥主要零部件材料 Explanation of materials for main parts

NO.	零件名稱Name of part	A42Y-C/KA42Y-C Materials	A42Y-P/KA42Y-P  Materials	A42Y-R  Materials	DA42Y-P  Materials
1	閥        座Nozzle	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
2	閥        體 Body	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
3	調  節(jié)  圈Adjusting ring	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
4	Disc holder	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
5	閥        瓣 Disc	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
6	導  向  套Guide sleeve	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
7	閥        蓋Bonnet	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450	ZG1Cr18Ni9Ti
8	彈        簧Spring	50CrVA	50CrVA Coated Teflon	50CrVA Coated Teflon	50CrVA
9	閥        桿 Stem	2Cr13	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
10	Adjusting bolt	45	2Cr13	2Cr13	2Cr13
11	Cap	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400	ZG230-450
	Sealing surface of material	Co Depositing slite



彈簧全啟封閉式安全閥外形尺寸和連接尺寸 Dimensions (mm)
(DN)	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-   d	DN'	D1	k1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-   d1	L	L1	H
20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
100	65	220	180		155	22	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1,266
300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1,283
350	250	520	470		435	34	4		16-26	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1,520
400	280	580	525		485	36	4		16-30	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1,530
20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
65	40	185	145		120	22	3		8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
80	50	200	160		135	22	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
100	65	230	190		160	24	3		8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
125	80	270	220		188	28	3		8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
150	100	300	250		218	30	3		8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
200	125	360	310		278	34	3		12-26	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
250	150	425	370		332	36	3		12-30	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1,266
300	220	485	430		390	40	4		16-30	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1,283
20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
200	125	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
250	150	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1,266
20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	2	4	4-14	96	85	264
25	16	140	100	58	78	22	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	277
32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	3	4	4-18	130	110	289
40	25	170	125	76	95	24	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	130	120	319
50	32	180	135	88	105	26	3	4	4-23	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	135	130	389
65	40	205	160	110	130	28	3	4	8-23	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	493
80	50	215	170	121	140	30	3	4	8-23	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	483
100	65	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	613
150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	894
20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	2	4	4-14	96	85	264
25	16	140	100	58	78	24	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	277
32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	3	4	4-18	130	110	289
40	25	170	125	76	95	26	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	130	120	319
50	32	195	145	88	112	28	3	4	4-26	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	135	130	389
65	32	220	170	110	138	32	3	4	8-26	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	493
80	40	230	180	121	148	34	3	4	8-26	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	483
100	50	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	613
150	80	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	894

上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥A42Y彈簧全啟封閉式安全閥安全閥安裝與維護 

1、安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 
2、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。 
3、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。 
4、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 
5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。 
6、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設安全閥。 
7、壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。 
8、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對黏性介質的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封，避免亂動。 
9、對有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。 
10、新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。 
11、安全閥的出口應無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。 
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。與本產(chǎn)品相關論文：蒸汽減壓閥在蒸汽節(jié)能系統(tǒng)改造應用