減壓閥一般設計標準

減壓閥一般設計標準 蒸汽減壓閥一般設計標準 氣動減壓閥一般設計標準 電動 氣體 減壓閥設計標準 各類減壓閥設計標準 減壓閥標準型號

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹標準簡介：本標準規(guī)定了減壓閥的術語和定義、訂貨要求、壓力-溫度等級、材料、技術要求、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及供貨等內容。 本標準適用于公稱壓力PN10～63，公稱尺寸DN20～DN300，介質為氣體、蒸汽、水等管道用減壓閥。
各類減壓閥設計標準及工作原理 
 
1. 減壓閥設計標準  
減壓閥設計標準代號     標準名稱

JIS B3372-1982      壓縮空氣用減壓閥  

JIS B8410-1990     水道用減壓閥 
GB/T 10868-1989     電站減溫減壓閥技術條件  

GB/T 12244-1989   減壓閥一般條件

GB/T 12245-1989     減壓閥西能試驗方法

GT/T 12246-1989     先導式減壓閥

GB/T 3656-1994      水減壓閥  

GB/T 3656-1994    船用空氣減壓閥

ASTM F1370-1992    船用給水系統(tǒng)減壓閥

JB/T 53265-1994     先導式減壓閥產品質量分等

AWWA C511-1992    減壓防回流閥門組件 



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥工作原理  
序號     名稱             工作原理 
1、直接作用薄膜式減壓閥    

出口側壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減 小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。薄膜向下運動， 閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節(jié)螺釘整定的恒壓。 


2、直接作用波紋管式減壓閥    

出口側壓力增加，波紋管向上運動，閥開度 減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。波紋管向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節(jié)螺釘整定的恒壓。 


3、先導活塞式減壓閥    

擰動調節(jié)螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。

 

4、先導薄膜式減壓閥    

工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調節(jié) 閥控制。  

5、先導薄膜式減壓閥    

當調節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥都 是關閉的。順時針轉動手輪時，導閥膜片向下頂開導閥，介質經過導閥流至主膜片上方，從而推動主閥，使主閥開啟，介質流向出口，同時進入導閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導閥膜片則向上移動，導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質流量減小，壓力下降，出口壓力降低達到新的平衡，反之亦然。

 

6、組合式減壓閥    

減壓閥由主閥，導閥、截止閥組成。當調節(jié)彈簧處于 自由狀態(tài)時，主閥和導閥呈關閉狀態(tài)。擰動調節(jié)螺釘，由介質推開導閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口（此時截止閥打開，保持腔室一定的壓力），出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減少，使腔室的介質壓力下降，同時腔室壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然。



7、杠桿式減壓閥    

這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原 理：當杠桿處于自由狀態(tài)時，雙閥座的閥瓣和閥座處于關閉狀態(tài)。在進口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時，由于介質壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節(jié)流面積，出口壓力亦隨之下降，達到新的平衡；反之亦然。

 

8、先導波紋管式減壓閥    

結構原理同先導活塞式減壓閥。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求