環(huán)保閥門的選型加工說明

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門的選型加工說明初看起來閥門零件不多、結(jié)構(gòu)簡單、精度一般，在機(jī)械行業(yè)屬于簡單部件，但是閥門的核心密封部位卻要求特別高、密封吻合必須零對零才能達(dá)到氣密試驗(yàn)的零泄漏。所以其制造工藝復(fù)雜，技術(shù)難度也大，有下面一些特點(diǎn)：
環(huán)保閥門的選型加工說明閥門的選型說明：
1.類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
2.傳動方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。
3.閥門材料：閥門上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來決定。
4.公稱壓力：閥門溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標(biāo)閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。
5.連接方式：根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。
6.結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。
7.結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，揚(yáng)長避短地選擇。
8.公稱通徑：按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
9.根據(jù)上述幾點(diǎn)基本上可確定閥門的具體型號，閥門型號的編制見下一節(jié)，對于特殊、非標(biāo)及磅級閥門的型號，參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。
10.閥門在選型時，還應(yīng)根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門材料及型號。
11.訂貨：
a、對于符合本樣本性能參數(shù)幾規(guī)格的閥門用戶可按本樣本所列的型號選用。若有特殊要求（如規(guī)格、材料、傳動裝置、連接尺寸、結(jié)構(gòu)形式等）應(yīng)另加詳細(xì)說明。
b、電動閥門中電裝附件電控箱和自動調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱、氣動閥門上的電磁換向閥等均由客戶自配。也可由本公司配套提供，但價格另計。 建筑、市政、給排水等行業(yè)用閥請查閱本公司產(chǎn)品樣本A冊。 



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥環(huán)保閥門的選型加工說明
（1）從制造材料上講，由于閥門的品種規(guī)格繁多，應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，其使用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等工況條件，對閥門的材質(zhì)提出苛刻的要求。除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl 滲氮鋼、CrMoVi耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因可內(nèi)爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強(qiáng)度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購供貨。  


（2）從鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)上講，大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件，要求有良好的外觀質(zhì)量、致密的內(nèi)部組織和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技術(shù)難度高。在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難的多。  
（3）從機(jī)械加工工藝上講，由于大多數(shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn)，很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度，給機(jī)加工的、工藝和設(shè)備帶來很大困難。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度和光潔度以及配對密封付的要求也很高，給機(jī)械加工帶來很大難度。


（4）從閥門零件的工藝安排上講，閥門的主要零件個數(shù)不多，結(jié)構(gòu)相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密，其密封面要求很高，平整度、光潔度、硬度，以及兩個密封面形成的密封付的吻合度都有達(dá)到零對零，才能滿足氣體密封試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來保證精密的零對零要求，就是閥門加工的大工藝難點(diǎn)。 


（5）從閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)上講，閥門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件，而壓力管道的使用工況是千變?nèi)f化的，高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強(qiáng)腐蝕。可是閥門制造的試驗(yàn)和檢驗(yàn)條件不可能達(dá)到工況的同等要求，、國內(nèi)的各種閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定都是在接近常溫的條件下，用空氣或水當(dāng)成介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)的。這就存在一個根本的問題就是正常出廠試驗(yàn)合格的閥門產(chǎn)品，在苛刻的實(shí)際工況條件下就會產(chǎn)生由于材料、鑄件、密封等問題而難以滿足使用要求，還會發(fā)生重大的質(zhì)量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門專家，越老越拘謹(jǐn)、越干越擔(dān)心。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求