更新時間：2021-02-05
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q941H電動高溫高壓法蘭式球閥產(chǎn)品說明
高溫球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。包括閥體,一體式閥球和閥座推開機構(gòu),閥體頂部設(shè)有閥蓋,內(nèi)部的球形腔內(nèi)設(shè)有上下對稱的閥座組,各閥座組包括對稱設(shè)置的左右兩個閥座,閥座與閥體之間設(shè)置彈性件,兩閥座的相互背離的一側(cè)分別設(shè)有滾軸組,且滾軸組包括相對設(shè)置的兩個滾軸;一體式閥球由電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動,與閥座之間形成動密封;閥座推開機構(gòu)包括推開盤,推開盤的外周設(shè)有均布的四個柱形槽.本實用新型,在高溫高壓環(huán)境下實現(xiàn)閥門關(guān)閉零泄漏,密封效果良好;降低閥球轉(zhuǎn)動過程中的摩擦,能夠降低電動執(zhí)行機構(gòu)扭矩;具有自密封特性,閥座與閥球建立動態(tài)密封;不需整體拆卸,只需打開閥蓋,就可以將關(guān)鍵件一體式閥球取出維修.
它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。電動高壓球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將高壓球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型高壓球閥。
電動高壓球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。高溫球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1．高壓球閥流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．高壓球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3．高壓球閥緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．高壓球閥操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
5．高壓球閥維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．高壓球閥在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．高壓球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由于高壓球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
本實用新型的目的在于提供一種高壓球閥，集控制閥與卸荷閥的功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊、配管簡單、密封性好、使用安全，并能降低與主機配套成本。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的高壓球閥由手柄通過轉(zhuǎn)軸與球閥芯連接成一體構(gòu)成進油路活門和兩帶密封圈的接頭安裝在閥體內(nèi)組成的控制閥構(gòu)成，還包括閥體上與接頭端徑向通孔相配合的沉割槽及座孔和油口，并與由閥桿、手輪、壓蓋、錐閥芯連接成整體構(gòu)成卸荷油路活門，組成的卸荷閥。
1、標準規(guī)范
設(shè)計與制造標準 | GB/T12237-2005 |
閥門結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221-2005 |
焊接連接 | GB/T12224-2005 |
檢查和試驗標準 | GB/T13927-2005 |
性能試驗規(guī)范：
公稱壓力（Mpa） | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 42.0 | |
試驗壓力（Mpa） | 殼體 | 24 | 37.5 | 48 | 52.5 | 63 |
密封 | 17.6 | 27.5 | 35.0 | 38.5 | 46.2 | |
氣密 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 42.0 | |
泄漏量 | 零泄漏 | |||||
適用溫度及介質(zhì) | 碳素鋼 | -29～425℃；水、蒸汽、油品等 | ||||
合金鋼 | -29≤595℃；蒸汽、油品等 | |||||
奧氏體不銹鋼 | -40～620℃；硝酸等腐蝕性介質(zhì)及尿素、食品等 | |||||
驅(qū)動方式 | 手柄、蝸輪、電動、氣動等 | |||||
3、主要零件材料：
序號 | 零件名稱 | 零件材料 |
1 | 閥體 | 碳素鋼 低溫碳鋼 合金鋼 奧氏體不銹鋼 |
2 | 閥體密封面 | 合金鋼 奧氏體不銹鋼 硬質(zhì)合金 |
3 | 閥桿 | 不銹鋼 |
4 | 密封圈 | 柔性石墨+不銹鋼 |
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力[MPa] | 工作壓力 | 工作溫度 | 使用介質(zhì) | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| Q41N60 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 16.0 | -40～50 | 水、油品、氮、氫、氨 |
| Q41N-320 | 32.0 | 48.0 | 35.2 | 32.0 | ||
| 零件名稱 | 閥體 | 閥座、閥桿、球體 | 密封圈 | 法蘭 | 雙頭螺栓 | O型圈 |
| 材料 | 45 | 2Cr13 | 尼龍1010 | 35 | 35CrMo | 丁橡膠 |
| 公稱壓力 | 公稱通徑 | L | L1 | D | D1 | M | D2 | Z-фd | b | H | L0 |
| 16.0 | 10 | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-ф18 | 20 | 77 | 220 |
| 15 | 230 | 62 | 95 | 60 | M24×2 | 20 | 3-ф18 | 20 | 85 | 220 | |
| 20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 20 | 94 | 250 | |
| 25 | 260 | 77 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 22 | 100 | 250 | |
| 32 | 300 | 100 | 115 | 80 | M42×2 | 38 | 4-ф18 | 24 | 120 | 300 | |
| 40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M52×3 | 48 | 6-ф26 | 30 | 150 | 400 | |
| 50 | 400 | 130 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 6-ф26 | 32 | 165 | 400 | |
| 65 | 490 | 140 | 200 | 145 | M80×4 | 74 | 6-ф29 | 40 | 180 | 500 | |
| 80 | 580 | 150 | 225 | 170 | M100×3 | 94 | 6-ф33 | 50 | 200 | 600 | |
| 100 | 620 | 178 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 6-ф36 | 60 | 245 | 800 | |
| 公稱壓力 | 公稱通徑 | L | L1 | D | D1 | M | D2 | Z-фd | b | H | L0 |
| 32.0 | 10 | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-ф18 | 20 | 77 | 220 |
| 15 | 230 | 62 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 20 | 85 | 220 | |
| 20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 20 | 94 | 250 | |
| 25 | 260 | 77 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 4-ф18 | 25 | 100 | 250 | |
| 32 | 300 | 100 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 4-ф22 | 30 | 120 | 300 | |
| 40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M64×3 | 47 | 6-ф26 | 35 | 150 | 400 | |
| 50 | 400 | 130 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 6-ф29 | 40 | 165 | 450 | |
| 65 | 490 | 140 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 6-ф33 | 50 | 180 | 500 | |
| 80 | 580 | 150 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 6-ф36 | 55 | 200 | 600 | |
| 100 | 620 | 178 | 300 | 235 | M155×4 | 135 | 8-ф36 | 65 | 245 | 800 |
操作前須確認管路和閥已被沖洗過。按照閥門上指示箭頭確認介質(zhì)流動方向，需保持一致，切勿裝反。安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
溫度和壓力限制
銘牌顯示有高壓球閥在和操作溫度下所允許的操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
高壓球閥的公稱壓力等級（PN），可表明高壓球閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。（例如：PN4.0，表明高壓球閥操作溫度在－290C～380C時的工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
電動高壓球閥或氣動高壓球閥的注意事項參見其相應的說明書。
高壓球閥的型號編制方法說明：
球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。
公稱壓力代號用阿拉伯數(shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門，當介質(zhì)溫度超過530℃時，其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。
九、 操作和使用：
1）高壓球閥操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）高壓球閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，高壓球閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，高壓球閥開啟。
3）當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，高壓球閥為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，高壓球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
十、產(chǎn)品維修：
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●高壓球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●高壓球閥維修前，解除管線壓力并使高壓球閥處于打開位置
●高壓球閥維修前，斷開電源或氣源
●高壓球閥維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●高壓球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具
●高壓球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●高壓球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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